Основные технологические операции

Рис. 4.15. Семантическая сеть основных технологических операций для подсистемы (отделения) синтеза аммиака

К основным технологическим операциям изготовления аппарату ры относятся формоизменяющие, сварочные и термической обрабо гки Специфичными являются операции первичной обработки заготовок и сборка свариваемых элементов. Аппаратостроение имеет самостоятельную теорию взаимозаменяемости. [c.3]

Эксплуатация коксовых печей заключается в осуществлении следующих основных технологических операций обогрева печей, загрузки камер коксования угольной шихтой, выдачи кокса, охлаждения кокса ("мокрого" или "сухого" тушения) [c.129]

В проектировании сложных ХТС можно выделить стадии внешнего и внутреннего проектирования. Стадия внешнего проектирования ХТС связана с решением общих функционально-структурных вопросов, к которым принадлежат выбор целей функционирования и основных технологических операций системы организация технологической и информационной топологии ХТС в целом исследование свойств ХТС и внешней среды определение характеристик воздействия внешней среды иа ХТС определение технологических режимов, обеспечивающих оптимальное взаимодействие элементов ХТС между собой. [c.27]

Диффузия примесей в монокристаллический материал является одной из основных технологических операций при создании полупроводниковых приборов. При помощи ди( к )узии формируются области с определенным типом проводимости и градиентом концентрации в различных участках пластины полупроводникового материала, создаются диодные и транзисторные структуры, резисторы и прочие элементы интегральных схем. [c.150]

Кроме выполнения основных технологических операций ролики осуществляют вращение и осевую подачу трубы. В начале оребрения накатной ролик радиально подается к центру трубы до определенного положения для обеспечения накатки канавки требуемой глубины. В конце оребрения он отводится в исходное положение. Труба по мере выхода из зоны оребрения поступает в приемное устройство. Процесс оребрения осуществляется при частоте вращения (числе оборотов трубы в минуту), синхронном с операцией навивки ленты. [c.161]

Классификация катализаторов. Основными технологическими операциями в производстве гетерогенных катализаторов различных типов являются осаждение, пропитка, фильтрация, промывка осадка, сушка, прокалка, формовка. Наиболее распространены из них две 1) осаждение активной части катализатора в виде кристаллического осадка или геля при взаимодействии водных растворов двух или нескольких химических соединений 2) пропитка каталитически неактивного твердого вещества — носителя — раствором (обычно водным) активных соединений. Для получения катализаторов применяют также и другие, специальные способы, например, термическое разложение соединений, выщелачивание растворимых частей сплавов или природных материалов и др. [c.176]

От вида раскроя зависят основные технологические операции (особенно сборочно-сварные и их последовательность), возможная точность изготовления изделия, необходимое оборудование, себестоимость изделия, а также отходы металла. [c.23]

Для устранения осложнений и ограничений возможностей процессов депарафинизации, вызываемых высокой вязкостью жидкой фазы перерабатываемых продуктов при температуре фильтрации, прибегают к снижению вязкости этих продуктов путем разбавления маловязкими растворителями-разбавителями. Для наиболее значительного снижения вязкости при наименьшем расходе разбавителя стараются брать наиболее маловязкие углеводородные продукты, в качестве которых применяют легкие узкие фракции бензинов (нафту), гексан, гептан. При аппаратурном оформлении процесса, позволяющем проводить все основные технологические операции под повышенным давлением, используют сжиженные нефтяные газы, главным образом жидкий пропан. Следовательно, возникает новая группа процессов депарафинизации, отличающаяся от рассмотренной выше как по аппаратурному оформлению, так и по технологическому осуществлению. [c.95]

Главные различия этих двух групп процессов как в технологическом, так и в аппаратурном оформлении обусловливаются различным физическим состоянием применяемых растворителей. В первой группе процессов все технологические операции — охлаждение, отделение твердой фазы и др. — проводят при давлениях, близких к атмосферному. Во второй группе процессов все основные технологические операции приходится осуществлять при повышенных давлениях. [c.173]

Основной технологической операцией при сборке аппарата является изготовление мембранных элементов. Для изготовления одного элемента необходимо две мембраны диаметром 450 мм, два круга из латунной дренажной сетки и ватмана того же диаметра и два кольца из жесткого листового материала (например, лавсановой пленки толщиной 50—70 мкм) диаметром 450 и шириной 40 мм. В одной из дренажных сеток и в обоих кругах ватмана предварительно пробивают по два диаметрально противоположных отверстия для перетоков (расстояние между центрами отверстий 335 1 мм). Для предотвращения контакта края сетки с мембраной и возможного повреждения мембраны отверстие в сетке по диаметру выполняют больше (35 мм), [c.119]

Основные технологические операции (перемешивание, растворение, дозировка, закачка) могут быть проведены в двух вариантах применительно к методу долговременной подачи слабоконцентрированного раствора ПАВ и к методу импульсной закачки растворов ПАВ высокой концентрации. Схема подачи раствора ПАВ слабой концентрации показана на рис. 39. Раствор ПАВ по этой технологии закачивают непрерывно в количестве до 1—1,5 объема порового пространства нефтенасыщенной части пласта. При использовании ОП-10 и подобных ему ПАВ первая порция закачиваемой среды 0,2 % от порового объема должна иметь концентрацию 0,1 %. В дальнейшем поддерживают концентрацию 0,05 %. После закачки в пласт раствора ПАВ типа ОП-Ю в количестве 0,5 % порового объема рекомендуется использовать раствор смеси ПАВ неионогенного и анионного класса. [c.97]

Пример 11. Пусть основной технологической операцией в реакторе периодического действия является химическая реакция [c.146]

Функциональное отделение или технологический узел химического или нефтехимического производства — это ХТС, состоящая из совокупности аппаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой, в которых начинается и полностью завершается одна из основных технологических операций (подготовка сырья, собственно химическое превращение, выделение целевых продуктов), необходимых для получения требуемой продукции. [c.100]

Гнутье труб — одна из основных технологических операций в производстве коммуникационных и обвязочных трубопроводов, трубных узлов и фасонных трубных деталей (фитингов). [c.174]

Большая часть функциональных отделений принадлежит к специальному классу так называемых однородных ХТС. Однородные ХТС — это системы, которые состоят из совокупности элементов одного типа н представляют собой типовые функциональные подсистемы, обеспечивающие выполнение какой-либо основной технологической операции химического или нефтехимического производства. [c.100]

Приведем пример построения СП для некоторого периодического реактора, функционирование которого характеризуется совокупностью четырех основных технологических операций — подготовлена партия сырья для загрузки в реактор >2 реактор свободен и находится в режиме ожидания загрузки Оз —происходит периодический ХТП в реакторе — продукт выгружен из реактора и находится в хранилище. ( Состояния, или события, в функционировании данного периодического реактора 5, — начало периодического ХТП 52 —окончание периодического ХТП. [c.62]

Громадным рынком сбыта является кондитерская промышленность, которая в качестве исходного сырья использует различные продукты, преимущественно продукты переработки какао-бобов. Основные технологические операции — переработка сахара, шоколада, сухого молока и дополнительных ингредиентов в плиточный шоколад, шоколадную поливу, а также в леденцы, жевательную резинку и другие продукты. [c.268]

Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, агрегатов или участков. Под ведущими цехами, участками или агрегатами понимаются те из них, где выполняются основные технологические операции по изготовлению готовой (основной) продукции. [c.237]

Технологические процессы изучаются в самой общей форме, поскольку в условиях учебной лаборатории невозможно воспроизвести детально все приемы, используемые при осуществлении основных технологических операций на производстве. Тем не менее с принципами базовой технологии студенты достаточно полно знакомятся в ходе выполнения предлагаемых лабораторных работ. [c.4]

В дальнейшем процесс изготовления ИС сводится к формированию в изолированных участках различных элементов структуры (диодов, транзисторов, резисторов) и к созданию на поверхности металлической разводки, соединяющей эти элементы определенным образом друг с другом. На рис. 59 представлена последовательность основных технологических операций, позволяющих сформировать, например, диод, транзистор и резистор. Пластина с изолированными карманами подвергается термическому окислению (рис. 59, а). В слое окисла при помощи фотолитографических методов вытравливаются отверстия необходимой формы и осуществляется селективная диффузия бора [c.99]

Основные технологические операции в гальванопластическом производстве сводятся к следующим [c.214]

Недостатки адсорбционной осушки для строительства установок большой мощности требуются большие капитальные вложения реализация процесса связана с высокими эксплуатационными затратами отсутствуют высокоэффективные и надежные процессы с непрерывным циклом основных технологических операций (адсорбция, десорбция, охлаждение) эффективность адсорбента снижается в результате его загрязнения ингибиторами коррозии, механическими и другими примесями, что приводит к необходимости его замены. [c.134]

Технология производства углеродных материалов достаточно подробно изложена в монографиях Фиалкова [1] и, особенно Чалыха [3]. Поэтому здесь будут описаны лишь основные технологические операции производства конструкционных графитовых материалов и влияние их на формирование свойств графита. Поскольку наибольший объем конструкционного графита производят на основе прокаленного нефтяного кокса с каменноугольным пеком-связующим, то технологии производства таких графитов уделено основное внимание. [c.157]

Ниже рассматриваются основные технологические операции и те изменения структуры и свойств волокна, которые при этом происходят. Изменения физико-механических свойств вискозных волокон с различной структурой в зависимости от температуры карбонизации иллюстрируются данными, полученными [9, с. 201-206] на нитях, характеристики которых даны ниже (метрический номер 5,45) [c.234]

Последовательность выполнения основных технологических операций следующая [c.130]

Рис. 4.16. Семантическая сет1. некоторых основных технологических операций химического превращения для ХТС производства хлорметанов различными способами

Основные технологические операции выполняются на двух ветвях поточной линии на первой — загрузка и ращение по стадиям, на второй — выгрузка, мойка и стерилизация растильной камеры. [c.158]

Поскольку объем газового пространства в полном резервуаре относительно мал, а время простоя бывает достаточно велико, то паровоздушная смесь в газовом пространстве к концу простоя полного резервуара обычно достигает состояния насыщения. Поэтому конец предшествующего простоя полного резервуара удобно принять за начало отсчета временя независимо от того, для какой именно операции рассчитывается концентрация. Таким образом, должен быть произведен расчет для периодически повторяющегося цикла четырех последовательных основных технологических операций [c.57]

Изготовление из винипласта химических аппаратов и их деталей. При этом основные технологические операции следующие разметка и раскрой механическая обработка, сварка, нагрев и формование заготовок, в том числе штамповка предварительная сборка изделий окончательная сборка изделий контроль качества. [c.167]

Разметка является основной технологической операцией, существенно влияющей на точность установки внутренних устройств аппарата, его люков, штуцеров, муфт и других деталей и сборочных единиц. Существуют несколько способов разметки корпусов с помощью линейных мерительных инструментов и отвеса посредством теодолита и гидроуровня оптическая разметка с применением лазерного визира. [c.212]

Карта раскроя сборочной единицы (обечайки, корпуса, днища) представляет собой чертеж развертки на плоскости, который определяет количество и габаритные размеры листов-заготовок, а также продольные и поперечные швы, их расположение и протяженность. По карте раскроя составляют спецификацию листового проката. Картой раскроя определяются основные технологические операции (особенно сборочно-сварочные) и их последовательность, возможная точность изготовления изделия, необходимое оборудование, соответствующее влияние на себестоимость, а также отходы металла. Поэтому карту раскроя необходимо разрабатывать в пескольких варрхантах параллельно с технологией производства. [c.73]

Кроме основных (технологических) операций и технологических перерывов процесс производства основной продукции ве<лю-чает ряд вспомогательных операций, назначение которых — спо-собс вонать выполнению основных операций (траиспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.). Помимо этих элементов, частей в производственный процесс может вх(/дить и межопераци-онно г пролеживание. [c.25]

Аппараты периодического действия характеризуются тем, что транспортные операции (загрузка реагентов и выгрузка продуктов) и основные технологические операции разделены во иремеии. Таким образом, основной технологический ироцесс в аппарате периодического действия прерывается вспомогательными операциями. [c.20]

Модели основных технологических операций в аппаратах периодического действия. Реакторное оборудование. X и м и-ческие реакторы, Прн выборе оптимальной конструкции химического реактора используют закономерности гндродниа-ми1 и, тепло- и массопередачн, кинетики протекающих в нем технологических процессов. При синтезе оптимальных вариантов гибких технологических систем определяют оптимальные объемы аппаратов н их число в схеме из условия удовлетворения всем технологическим процессам, которые предполагается в них проводить. [c.91]

Механизация трудоемких, опасных и вредных процессов избавляет рабочего от тяжелых и утомительных операций, устраняет контакт с ядовитыми веществами, выводит его из пожарб- и взрывоопасной зоны, В ряде производств в основных технологических операциях еще применяется ручной труд, например в горнохимической, шинной промышленности, но особенно широко он используется на вспомогательных, транспортных и погрузочных работах. Новые технологические процессы вбе больше и больше разрабатываются с увеличением степени механизации труда. [c.140]

В 80-х годах XIX столетия были разработаны и применены в промышленности основные технологические приемы получения углеграфитовых изделий измельчение твердого углеродного наполнителя, смешивание его со связуюпщм (пеком), прессование зеленых заготовок, обжиг этих заготовок, затем их графитация. Эти основные технологические операции сохранились до сих пор при получении углеграфитовых материалов, хотя и усложнились рядом дополнительных операций. На рис. 1.3 представлена принципиальная схема производства углеграфитовых материалов. [c.19]

В соответствии со сказанным выше в технологической схеме переработки отработанной серной кислоты предусмофенны следу рщие основные технологические операции [c.79]

Таким образом, на нефтегазодобывающих промыслах практически все технологические операции связаны с применением большого набора химических реагентов — деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, соле- и парафино-отложения, бактерицидов, добавок к воде, закачиваемой для поддержания пластового давления, и т. д. Поэтому все виды сточных вод, пластовая вода, добытая из скважины нефть, товарная нефть и основные технологические операции при определенных условиях могут быть источниками химических реагентов, ПАВ и других соединений, попадающих в окружающую среду. В настоящее время такая опасность является реальной в районах нефтегазодобычи по отношению к подземным водоносным горизонтам, поверхностным водоемам, почве, а также атмосферному воздуху (рис. 2). В то же время необходимо отметить, что в перспективе весь комплекс объектов по добыче, подготовке и транспортировке нефти и газа должен представлять замкнутый безотходный технологический процесс. Однако для этого необходимо практическое решение ряда вопросов внедрения замкнутой системы при бурении скважин с утилизацией бурового шлама сбора и утилизации всего объ- [c.33]

Свойства графитовых материалов зависят от вида и свойств используемого сырья, а также от технологических особенностей (дисперсности наполнителя, способов формования изделий, температуры обработки и т.д.) их получения. Основные технологические операции получения углеродны)( материалов измельчение исходных углеродных материалов, смешивание их со связующим, прессование и обжиг изделий были разра ботаны и осуществлены в промышленности в восьмидесятых годах про шлого столетия. Примерно в то же время впервые была применена ка менноугольная смола в качестве связующего вещества. В конце про шлого столетия был открыт способ получения искусственного графита Основные технологические операции в производстве углеродных мате риалов сохранились до настоящего времени. Наряду с нИми в современ ной промышленной практике существует большое количество дополни тельно разработанных и принятых в производстве операций, которые являются вспомогательными. Основные операции обязательны для всех видов изделий, в то время как вспомогательные могут применяться лишь для того или иного вида изделия. [c.157]

Методику расчета процессов испарения нефтей и нефтепродуктов в подземных резервуарах без газовой обвязки разработали Ф. Ф. Абузова и В. И. Черни-кин. Как и для наземных резервуаров, расчет концентраций целесообразно производить для цикла четырех основных технологических операций и начинать его с конца простоя полного резервуара, когда концентрации паров по всему объему газового пространства равны насыщенной концентрации. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология