Кривошипно-ползунные механизмы

Рис. 33. Схема кривошипно-ползунного механизма

Рис. 37. Схема для определения размеров кривошипно-ползунного механизма по заданному рабочему ходу ползуна и углу давления

Рис. 39. Кривошипно-ползунный механизм кривошипной таблеточной машины

Оппозитные горизонтальные компрессоры. Компрессоры с взаимно противоположным движением поршней относительно коленчатого вала называют оппозитными (рис. 22). Основные сборочные единицы оппозитных компрессоров нормализованы. Оппозитная база состоит из станины, коленчатого вала, шатунов, крейцкопфов и направляющих, механизма проворачивания коленчатого вала и сборочных единиц системы циркуляционной смазки кривошипно-ползунного механизма. Привод компрессоров — синхронные электродвигатели или газовые двигатели внутреннего сгорания. Электродвигатели соединяются с коленчатым валом компрессора двумя способами ротор электродвигателя насаживают на консольную часть коленчатого вала один конец вала электродвигателя с помощью фланца жестко соединяют с коленчатым валом компрессора, а второй опирают на выносной подшипник. [c.34]

Рис. 35. Диаграмма для определения размеров звеньев кривошипно-ползунных механизмов

Поршень 4 компрессора не подходит вплотную к крышке цилиндра 5, и образуется так называемое мертвое пространство С. Оно создается для того, чтобы исключить возможность удара поршня в крышку цилиндра, когда кривошипно-ползунный механизм 6 удлиняется от нагревания. Рабочий процесс компрессора [c.17]

Рассмотрим некоторые задачи синтеза кривошипно-ползунного механизма. [c.61]

На станине 1 (рис. 8) установлен корпус 4 машины, в котором размещены все исполнительные механизмы. От электродвигателя 2 при помощи клиноременной передачи 3 вращение передается шкиву-маховику 5, установленному на промежуточном валу с промежуточного вала движение через зубчатую передачу передается на распределительный вал машины. Этот вал имеет кривошип, являющийся ведущим звеном кривошипно-ползунного механизма 7 прессования, и кулачки механизмов дозирования и выталкивания. [c.32]

В кривошипно-ползунном механизме прессования (рис. 9) предусмотрена регулировка глубины захода верхнего пуансона в матрицу. В корпусе шатуна 3 установлена эксцентриковая втулка 5, которая может поворачиваться относительно корпуса шатуна при помощи червяка 4. При повороте втулки 5 изменяется нижнее крайнее положение ползуна 7, в котором закреплен верх-32 [c.32]

В кривошипно-ползунном механизме прессования I длина кривошипа г = 18 мм, длина шатуна меняется в пределах I = [c.34]

КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЕ МЕХАНИЗМЫ [c.61]

В ряде случаев задачи определения размеров звеньев многозвенных рычажных механизмов также приводятся к метрическому синтезу кривошипно-ползунного механизма. На рис. 34 представлена кинематическая схема шестизвенного коленно-рычажного механизма пресса-автомата для прессова- рис. 34. ния керамических изделий. [c.63]

Рассмотрим группу задач, связанных с определением размеров звеньев кривошипно-ползунного механизма по заданному ходу [c.61]

Из условия проворачивания кривошипа можно установить, что в кривошипно-ползунном механизме предельное значение а = 3, при этом скорость вращения ведущего звена увеличивается в полтора раза. [c.63]

Легко показать, что к указанной ранее группе задач метрического синтеза кривошипно-ползунного механизма сводятся и некоторые задачи синтеза шарнирного четырехзвенника. Действительно, если в кривошипно-коромысловом механизме помимо К и а заданы размах качания коромысла Р и его длина /к (рис. 33), то хордальное перемещение конца коромысла [c.63]

В центральном кривошипно-ползунном механизме, в котором ось ползуна проходит через центр вращения кривошипа (е = 0), [c.63]

Размеры звеньев кривошипно-ползунного механизма можно определить из ААС С [c.65]

Обычно кривошипно-ползунные механизмы автоматов выполняют рабочие операции на части прямого хода ползуна. В случае центрального кривошипно-ползунного механизма определение размеров звеньев производится по заданному рабочему ходу ползуна 8р (рис. 37), относительным размерам К = — п углу давле- [c.67]

Формула (23) позволяет по заданным Sp, у и Я, определить размеры звеньев кривошипно-ползунного механизма. Для предварительных расчетов можно использовать диаграмму, представленную на рис. 38. [c.67]

Рис. 50. Схема кривошипно-ползунного механизма смыкания форматера-вулканизатора ФВ-2-200

Связь технологического процесса с геометрическими параметрами проектируемого механизма и применение приведенных выше формул иллюстрируем примером расчета размеров звеньев кривошипно-ползунного механизма кривошипной таблеточной машины (стр. 31), выполняющего операцию прессования. [c.67]

Рассмотрим положения кривошипно-ползунного механизма (рис. 39, а) в моменты начала и конца прессования порошка и соот- [c.68]

Построим план скоростей кривошипно-ползунного механизма в положении, соответствующем началу прессования (рис. 39, б). [c.69]

На рис. 39, в показана циклограмма кривошипно-ползунного механизма прессования. Если проектируемый автомат является многопозиционным, то интервал останова револьверного стола, в котором закреплены матрицы, должен быть не меньше, чем удвоенное время прессования (ход пуансона вниз и вверх внутри матрицы) [c.70]

Коленно-рычажная система механизма состоит из ползуна 6 и рычагов 4 и 5, длины которых соответственно /4 и /5. Выведенное ранее соотношение (23) для кривошипно-ползунного механизма позволяет определить размеры этих звеньев по заданным Sp, Я и у [c.72]

Иллюстрируем метод расчета приведенного момента примером, когда для смыкания используется центральный кривошипно-ползунный механизм. Примем, что в период смыкания рабочих органов силы технологического сопротивления отсутствуют, а силы тяжести звеньев рычажного механизма по сравнению с силами, создаваемыми натягом, малы и ими можно пренебречь. [c.85]

Для смыкания могут быть использованы два крайних полом е-ния кривошипно-ползунного механизма, которые дают два варианта решения задачи. [c.86]

Из кинематики кривошипно-ползунного механизма известно, что при Я > 3 [c.87]

Следует заметить, что в приведенном решении каждый из кривошипно-ползунных механизмов рассматривался как плоский и не учитывалось влияние реакции в зубчатом зацеплении. [c.89]

В кривошипно-ползунном механизме прессования (рис. 2.4.19) предусмотрена регулировка длины шатуна, что позволяет менять глубину захода верхнего пуансона в матрицу, т.е. степень уплотнения порошка при прессовании. С этой целью в корпусе шатуна 3 установлена эксцентриковая втулка 5, которая может поворачиваться относительно корпуса шатуна при помощи червяка 4. Распределительный вал I образует с эксцентриковой втулкой вращательную цилиндрическую кинематическую пару. Другим шарниром шатун соединен с ползуном 7, в котором закреплен толкатель верхнего пуансона 9. При повороте втулки [c.196]

Деталь кривошипно-ползунного механизма, скользящая в прямолинейных направляющих, на которые он передаёт поперечные усилия, и прочно связанная со штоком поршня и шарнирно с шатуном, на который передаёт продольные усилия. [c.34]

Разрез компрессора А01200П показан на рис. 23. Рама компрессора — основная деталь, связывающая кривошипно-ползунный механизм и цилиндропоршневую группу оппозитного компрессора. Нижняя часть рамы I используется как емкость для масла в цир- [c.36]

По геометрической форме валы делятся на прямые, коленчатые (рис. 15.1) и гибкие. Коленчатые валы применяют для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное и наоборот, причем они совмещают функции вала и кривошипа в кривошипно-ползунных механизмах. Оси, как правило, изготавливают прямыми. По конструкции прямые валы и оси мало отличаются друг от друга. [c.261]

Установка представ.ляет собой сдвоенный кривошипно-ползунный механизм, включающей следующие звенья кривошип 1, приводимый во вращение электродветателем через двухступенчатый цилиндрический редуктор, шатун 2, коромысло 3, шатуны 4, соединенные с коромыслом 3 общим шарниром 5, ползуны 7, совершающие возвратно-постуттательные движения в неподвижных направляющих 8. На ползунах шарнирно ус1 ановлены захваты 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Оси шарниров в нейтральном положении расположены в плоскости, проходящей через серединную поверхность испытуемого образца. [c.49]

В связи с тем, чтэ олокнистые пресс-материалы плохо табле-тируются, разработан горизонтальный эксцентриковый пресс-автомат типа АГ-4С, где материал предварительно измельчается. Волокнистый пресс-материал в количестве большем, чем масса таблетки, подается из бункера шибером 1 (рис. 67, а) в неподвижную матрицу 2. Прессуется материал в подвижной матрице 3 (рис. 67, б) между торцами подвижного 4 и неподвижного 5 пуансонов. Избыток материала выдавливается через щель А матрицы. Готовая таблетка 6 (рис. 67, в) выталкивается пуансоном 5 при перемещении матрицы 3 влево. Избыток пресс-материала возвращается элеватором в бункер. Подвижный пуансон приводится в движение от кривошипно-ползунного механизма. [c.90]

Вертикальный пресс непрерывного выдавливания состоит из станины 9 (рис. 170, а), формующих плит 1, механизма питания, набора пуансонов 2 для прессования различных по толщине плит и привода. Механизм прессования представляет собой подвижную траверсу 3 с пуансоном 2, которая приводится в возвратно-посту-пательное движение от электродвигателя (рис. 170, б) 14 через вариатор 16, ременную передачу 17 и кривошипно-ползунный механизм 15. Древеснопластичная масса поступает в питающий бункер 6 (рис. 170, а), в котором, смонтированы один под другим две пары валов, проходящих по всей длине бункера. Верхняя пара валов 5 предназначена для разрыхления массы и предотвращения зависания в бункере стружки. Рыхлители приводятся от электродвигателя 10 (рис. 170, б) через редуктор 11 и цепную передачу 12. Нижняя пара валов-питателей 7 имеет прорези для [c.246]

Аналитическая кинематика кривошипно-ползунного механизма, преобразующего вращательное движение в поступательное, общеизвестна. [c.61]

Механизм представляет собой совокупность подвижно соединенных тел (звеньев), совершающих под действием приложенных сил определенные заданные движения. В любом механизме есть подвижные и неподвижные звеШ)Я. Звено, движение которому сообщается приложением внешних сил, называется ведущим, а звено, которому движение передается,— ведомым. Например, кривошипно-ползуниый механизм, являющийся основой любого поршневого насоса или двигателя внутреннего сгорания. В насосах и компрессорах он служит для преобразования вращательного движения кривошипа (ведущее звено) с помои ью шатуна в возвратно-поступательное движение ползуна (поршня) — ведо.мого звена. [c.11]

На рис. 33 кривошипно-ползунный механизм показан в положениях, соответствующих максимальным значениям углов н Таким образом, возникает задача определения размеров кривошипно-ползунного механпзма по заданным 5, а, у и уо-Основные соотношения между отиоснтельнымн размерами [c.64]

Приведенные аналитические завнсимостн позволяют решать различные задачн метрического синтеза кривошипно-ползунного механизма. [c.66]

Новый закон движения рабочего органа (ведомого звена) рычажного исполнительного механизма может быть получен либо путем замены одной схемы механизма на другую, либо путем изменения размеров звеньев механизма. Например, использование дезаксиального кривошипно-ползунного механизма вместо центрального позволяет изменить соотношение между временем обратного и прямого хода в пользу последнего. [c.242]

Кинематическая схема кривошипной таблеточной машины показана на рис. 52. От электродвигателя / через систему зубчатых колес приводится во вращение коленчатый распределительный вал 2. От последнего получает движение кривошипно-ползунный механизм 3, кулачки 4 механизма выталкивания и кулачки 5 механизма питателя-дозатора. С ползуном 6 кривошипного механизма соединен пуансон 7, при перемещении вниз пуансон заходит в матри-72 цу 8, установленную в столе машины. Кулачок механизма выталкивания с помощью штанги 9 поднимает ползун 10 с установленным в нем нижним пуансоном 11 и выталкивает таблетку из матри-Рис. 52. Кинематическая схема Цы. Кулачок 5 механизма кривошипной таблеточной ма- дозирования через рычаж- [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология