Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Автоматическое управление работой пресса

    Полуавтоматический режим варьируется в зависимости от наличия подпрессовок без подпрессовок, с подпрессовками без паузы и с подпрессовками после паузы. При полуавтоматическом режиме предусмотрено автоматическое управление гидравлическим выталкивателем. При эксплуатации прессформ без выталкивающей системы управление выталкивателем выключается при помощи переключателя режима работ. В электрической схеме управления прессом предусмотрено устройство, предотвращающее нарушение технологического режима прессования. [c.130]


    На рис. 177 показана схема установки контрольно-измери-тельных приборов у пресса для вулканизации ремней и транспортерных лент при ручном управлении распределителем давления (рис. 177, Л) и при автоматическом управлении работой пресса во время вулканизации (рис. 177,5). [c.451]

    Автоматическое управление работой пресса в оптимальных режимных условиях [c.120]

    Из клапанных распределителей наибольшее применение получили так называемые кулачковые распределители, допускающие возможность применения полуавтоматического и автоматического управления работой пресса. Это является их преимуществом по сравнению со шпиндельными распределителями. Кулачковые распределители имеют разное количество- клапанов. Чаще всего применяются двух- и трехклапанные распределители. Двухклапанные кулачковые распределители применяются для управления работой цилиндров обратного действия с Постоянным давлением рабочей жидкости. [c.93]

    Система автоматического управления фильтр-прессом включает в себя станцию, пульт управления и управляемую запорную арматуру и обеспечивает работу фильтр-пресса в автоматическом и полуавтоматическом режимах. [c.503]

    Автоматическое управление работой пресса во время цикла вулканизации обеспечивается (рис. 177,5) регулятором цикличности процесса и осуществляется так же, как описано выше при его применении для регулирования работы вулканизационного пресса (см. схему на рис. 176). [c.451]

    Автоматическое управление работой пресса [c.204]

    Применение ротационного насоса для непосредственного привода обеспечивает подачу рабочей жидкости без толчков и в количествах, изменяющихся от величины сопротивления прессуемого изделия, а также позволяет легче осуществить автоматическое управление работой вулканизационного пресса в целом. [c.435]

    На рис. 176 показана схема установки контрольно-измерительных приборов для автоматического управления работой вулканизационного пресса во время вулканизации. [c.449]

Рис. 176. Схема установки контрольно-измерительных приборов для автоматического управления работой вулканизационного пресса Рис. 176. Схема <a href="/info/1609534">установки контрольно-измерительных приборов</a> для автоматического управления работой вулканизационного пресса
    Температура в плитах пресса контролируется при помощи термометров сопротивления и регистрирующего лагометра на три или более точек со шкалой от 0° до 200°. Время вулканизации прп ручном управлении работой пресса выдерживается по режимным часам (рис. 177,Л), автоматически включающимся при помощи реле давления при достижении полного высокого давления в рабочих цилиндрах пресса. В момент включения режимных часов (начало процесса вулканизации) зажигается зеленая сигнальная лампочка, которая затем горит в течение времени вулканизации. По окончании процесса вулканизации зажигается красная сигнальная лампочка. [c.451]


    В свою очередь в каждой группе может быть два варианта. Первый вариант предусматривает автоматическое управление процессом вулканизации при ручном управлении распределителем давления у автоклав-пресса и второй вариант — полное автоматическое управление работой аппарата. [c.467]

    Вулканизаторы по сравнению с автоклав-прессами имеют следующие преимущества 1) создают возможность автоматического управления работой вулканизатора 2) облегчают условия труда рабочих 3) снижают на 40—50% эксплоатационные расходы. [c.472]

    При открытой верхней половине паровой камеры на нижнюю половину пресс-формы укладывается предварительно отформованная заготовка покрышки с вложенной внутрь ее варочной камерой, затем соединяется вентиль варочной камеры с трубопроводом перегретой воды давлением 20—25 ати и температурой 160—180°, закрывается крышка паровой камеры, в камеру подается пар давлением 3,5—4 ати. Последние операции производятся с помощью системы автоматического управления работой вулканизатора. [c.505]

    Управление фильтр-прессом электрогидравлическое. Фильтр-пресс может работать в автоматическом режиме или с ручным управлением. Длительность каждой основной операции в автоматическом режиме регулируется в интервале от 5 сек до 90 мин. [c.55]

    Система автоматики предусматривает автоматическое и полуавтоматическое управление работой фильтр-пресса  [c.512]

    Процесс вулканизации восстанавливаемых покрышек в индивидуальных вулканизаторах ШВ осуществляется аналогично. Для вулканизации восстанавливаемых покрышек применяются также индивидуальные вулканизаторы ВВ. Эти вулканизаторы оснащены диафрагмами, применяемыми вместо варочных камер, что обеспечивает быструю смену пресс-форм. Они могут работать с ручным или автоматическим управлением. [c.252]

    Прессы с автоматическим управлением включаются в автоматизированные поточные линии. Наблюдается усиленный перевод прессов на работу с кассетными формами, Все большее место отводится механическим и гидромеханическим прессам, прессам с электрообогревом и прессам с плитами, раскрывающимися под углом. За рубежом все чаще применяется предварительный подогрев заготовок, что снижает продолжительность вулканизации на 2—3 мин, и повышенная температура вулканизации (до 200 °С). В результате продолжительность вулканизации сокращается до 5—6 мин. Усиливается также контроль за равномерностью нагрева плит пресса. [c.531]

    Помимо автоматической работы, пресс может также работать и с кнопочным управлением. [c.215]

    Работа гидравлического пресса-автомата может протекать при ручном или автоматическом управлении. В первом случае отдельные операции, совершаемые прессом, требуют замыкания соответствующих кнопок щита управления, во втором они последовательно следуют одна за другой и совершаются в результате работы командного механизма, состоящего из шести реле времени. [c.224]

    После проведения всех подготовительных работ к пуску пресса на автоматическом управлении включают сжатый воздух и открывают вентиль пневматических цилиндров лотка. Пресс вначале пускается с помощью кнопочного управления и приводится в состояние полного разъема, при котором лоток занимает положение под подвижной плитой пресса. После регулировки реле времени по режиму прессования выключатель переключают на автоматическую работу и включают подпрессовку, если она требуется. [c.226]

    В некоторых случаях при неполадках может возникнуть необходимость в работе пресса на ручном управлении. Перевод с автоматического управления на ручное осуществляется при любом положении рабочих органов пресса. Обратный перевод должен совершаться после приведения пресса в исходное положение. [c.322]

    Управление гидравлическими прессами сводится к распределению рабочей жидкости по цилиндрам пресса с помощью различного вида распределителей. Схема коммуникаций пресса, тип и конструкция распределителя зависят от количества цилиндров и режима работы пресса. В настоящее время наиболее распространены автоматические электроуправляемые клапанные распределители применяют также ручные шпиндельные и клапанные распределители. [c.181]

    Червячные прессы могут быть оснащены системой автоматического регулирования, измерения и регистрации температурного режима работы. Температура головки в пределах 30—134 °С автоматически регулируется клапанами типа ПКР-2-6-В0 и ПК.Р-2-6-ВЗ, работающими во взаимодействии с автоматическим электронным мостом ЭМИ-120 и термометром сопротивления ТСП-753. При отклонении температуры головки от заданной через указанные приборы клапаны открывают подачу пара для подогрева или воды для охлаждения. Приборы мост электронный ЭМИ-120 самопишущий с регулирующим устройством, термометр ТСП-753, лагометр показывающий ЛПР-53 для измерения температуры в первой зоне цилиндра, амперметр М-362, указатель скорости и ее регулятор — собраны в шкафу управления машины. Раздельное терморегулирование головки и зон рабочего цилиндра осуществляется термопарами, встроенными в соответствующую зону, и терморегулирующими приборами. Кнопка управления находится на станине пресса. [c.40]


    Кроме экономии в рас ходе электроэне рп1и непосредственный привод от насоса дает возможность точного контроля давления в сети, создает надежное предохранение от перегрузки и позволяет легче осуществить автоматическое управление работой пресса в целом. [c.9]

    Приспособление для автоматического управления работой пресса-автомата установлено па фронтовой стороне пресса. Оно состоит из плиты, на которой смонтированы три кнопочные станции ручного управления, кнопка для приоткрывания прессформы для удаления газов (подпрессовки) и переключатель управления с тремя положениями 1) ручное управление, 2) автоматическое управление, 3) выключенное положение. [c.54]

    Л —при ручном управлении распределителем давления Б—при автоматическом управлении работой пресса. I—пресс для вулканизации ремней и транспортерных лент 2—регистрирующий лагометр 3—термопары 4—регистрирующий регулятор давления 5—регуляторы температуры простого действия 6—расширитель 7—мембранный клапан 8—сепаратор 9—инжектор 10—регулятор цикличности 11—двухходовой иембранный клапан 12—трехходовой мембранный клапан 13—обратный клапан 14 и 75—сигнальные лампочки 16—фильтр для сжатого воздуха, поступающего в приборы 77—редукционный клапан для понижения давления сжатого воздуха 18, 19 и 20—манометры 27—режимные часы. [c.450]

    Рабочее давление воздушного аккумулятора не остается постоянным. Во время работы пресса уровень жидкости в баллоне 7 понижается и давление воздуха, как и давление жидкости, несколько падает. При работе насоса 1 уровень жидкости в баллоне повышается, при этом несколько повышается давление воздуха и воды. Этот недостаток аккумулятора в значительной степени устраняется, если к баллону присоединить несколько воздушных баллонов 9. Тогда объем воздушной системы установки может обеспечить практически постоянную величину давления рабочей жидкости в сети. Объем жидкости в беспорш-невом аккумуляторе можно увеличить, если добавить гидравлические (а к каждому из них и соответствующее число воздушных) баллоны. При этом не требуется никаких дополнительных устройств для согласования работы насоса и аккумулятора. Воздушные баллоны заполняют воздухом сразу же после установки на место во время работы воздух в баллоны подкачивается лишь изредка. Автоматическое управление работой воздушного беспоршневого аккумулятора основано либо на изменении уровня жидкости в аккумуляторе, либо на изменении давления в системе (пневмо-гидравлическая блокировка, блокировка посредством контактных манометров и магнетролей). [c.170]

    В схеме автоматического управления предусмотрены следующие блокировки и предохранительные приспособления а) цикл взвешивания не начнется, пока весы не будут точно оттарированы б) если в одном из данных бункеров во время осмотра отсутствовал материал, то набор порции не производится до тех пор, пока этот бункер не будет загружен (на мнемосхеме загорится лампочка Нет материала в данном бункере и включится сирена) в) если во время поступления команды на взвешивание открыто днище каких-либо весов или весы от предыдущей навески не освободились, то взвешивания не произойдет, пока не разгрузятся весы или не закроется днище г) если перфокарта не вставлена в дешифратор или он не закрыт, линия в работу не включается д) схема управления резиносмесителя не включается в работу до тех пор, пока не закончится цикл взвешивания е) загрузка резиносмесителя будет происходить только при открытом верхнем прессе, открытой дверце загрузочной [c.69]

    Пресс этого типа снабжен приборами автоматического управления, предупреждающими нарушения нормальной работы. В случае, если при выполнении какой-либо операции возникает ненормальнОеть в работе, пресс останавливается и подается звуковой сигнал рабочему, обслуживающему прессы. [c.62]

    Схема установки контрольно-измерительных и регулирующих приборов у автоклав-пресса с ручным управлением распределителем давления показана на рис. 184. Полный цикл автоматического управления процессом вулканизации в автоклав-прессе состоит из ряда последовательных операций, управляемых специальным регулятором цикличности процесса 1, производящим открытие и закрытие соответствующих мембранных клапанов при помощи сжатого воздуха (давлением 1 кг1см ). Регулятор цикличности работает от электрической сети напряжением 127 в и имеет сменный режимный диск, при вращении которого (моторчиком небольшой мощности) происходит включение того или другого клапана. [c.467]

    В настоящее время вулканизаторы для покрышек и камер изготовляются только рычажно-механичеокие с приводом от электромшора, так как они но сравнению с другими типами вулканизаторов наиболее удобны в эксплоатации и позволяют осуществлять автоматическое управление их работой. На шинных заводах эти вулканизаторы широко применяются вместо автоклав-прессов для вулканизации покрышек. [c.472]

    На фиг. 126 показан пресс-автомат итальянской фирмы Triulzi с питателем шиберного типа для порошкообразного или гранулированного материала. Гидроагрегат для индивидуального привода пресса расположен на его верхней части. Пульт управления обеспечивает возможность работы пресса на автоматическом и полуавтоматическом режимах. Пресс можно легко переналаживать при смене прессуемых изделий. Для питания этого пресса следует применять гранулированный прессовочный материал с повышенной скоростью отверждения. [c.188]

    Схема управления гидравлическим прессом ДБ2430А приведена на рис. 26-ХП. Пресс работает от сдвоенного насоса 2. Лопастной насос низкого давления (20 кгс/см ) производительностью 5 л/мин служит для привода приборов управления. Производительность насоса высокого давления (до 320 кгс/см ) 14 л/мин. Для увеличения скорости холостого хода используется опускание подвижной плиты под действием собственной массы с заполнением рабочего цилиндра маслом из бака, расположенного над рабочим цилиндром. Для ускорения рабочего хода плиты используется индивидуальный аккумулятор 17, заполненный азотом. Аккумулятор работает под давлением 160 кгс/см и имеет рабочий объем 5 л (полный объем 40 л). Управление прессом осуществляется на полуавтоматическом или автоматическом режимах при помощи четырехходовых трехпозиционных золотников Л, 10, 15, управляемых при помоши пилотов, наполнительного клапана 1 и клапана 4, которые управляются пилотом 5. Кроме того, в схеме используются предохранительные клапаны 9, реле давления 8, поддерживающий клапан 3, манометры 2, фильтры 14 и [c.339]

    Цикл прессования в обш ем виде состоит из отдельных этапов. Циклограмма работы пресса с автоматизированным управлением представлена на рис. IV.6. В этом случае автоматически выполняются операции загрузки прессформы материалом, предварительного смыкания пресса под низким давлением (участок 1), переклю- [c.94]

    На схеме, помимо распределителей, управляющих работой пресса, показана тормозная коробка, автоматически замыкающая прессформу. Тормозная коробка не является обязательным элементом управления (поставляется по особому требованию при заказе пресса), и роль ее может выполнять распределитель замыкающего цилиндра. [c.195]

    Для управления гидравлической частью пресса применяется распределительное устройство, называемое дистрибутором. Шпиндельный дистрибутор имеет три вентиля, посредством которых можно открыть или закрыть доступ воды из соответственных трубопроводов в цилиндр пресса. Применение шпиндельного дистрибутора требует внимания вулканизаторщика. При недосмотре могут оказаться соединенными сети трубопровода низкого давления и исходящая, что повлечет утечку воды низкого давления, или трубопроводов высокого и низкого давлений, что может повести к порче сети низкого давления. В последнее время прессы оснащаются автоматическими дистрибуторами с электромагнитными прерывателями, исключающие возможность таких соединений. Автоматические дистрибуторы позволяют осуществить заранее установленный режим работы пресса без участия в этом вулканизаторпщка. [c.45]

    Управление прессами серии ПО осуществляется по полуавтоматическому или автоматическому циклам. В результате продолжительной эксплуатации этих ирессов на электродных заводах значительно улучшена система автоматического управления прессами. Схема и описание работы пресса по автоматическому циклу не приводится, принципы организации такой работы изложены выше (см. прессы с вращающимся столом). [c.306]

    Управление фильтр-прессом осуществляется электрогидравлическим автоматом. Допускается польюстью автоматическая работа со сменой операций при помощи реле времени или кнопочное пооперационное управление с пульта. [c.109]


Смотреть страницы где упоминается термин Автоматическое управление работой пресса: [c.111]    [c.74]    [c.21]    [c.39]    [c.198]    [c.166]    [c.24]   
Смотреть главы в:

Непрерывный процесс коксования -> Автоматическое управление работой пресса

Оборудование заводов пластических масс -> Автоматическое управление работой пресса




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматический управление



© 2024 chem21.info Реклама на сайте