Расход материалов при гуммировании

В первом отделении, где проводится наиболее ответственная операция гуммирования —вулканизация устанавливают термостат для вулканизации изделий малого размера или вулканизационный котел, желательно с байонетным затвором. В обоих случаях вулканизация производится открытым способом в тальке или извести. Пар для вулканизации должен быть сухой давлением 3—4 ат. Индивидуальные закрытые вулканизаторы могут быть использованы только в том случае, если расход каких-либо гуммированных фасонных частей очень велик. При необходимости для приготовления резиновых смесей иногда устанавливают небольшие универсальные (6— 22") вальцы с охлаждением при обработке резиновых смесей и с подогревом для приготовления листового материала из пластических масс. Предполагается, что подготовка стальных труб для [c.337]

В промышленности получили широкое распространение окраска поверхности растворами различных синтетических материалов (см. работу 29), гуммирование сырой резиной с последующей вулканизацией и оклейка пластмассами при помощи разнообразных клеев. Если для первого метода требуется предварительное растворение материала в растворителе с последующей сушкой покрытия, то в третьем требуется для оклейки повышенный расход пластмассы. Применение порошкообразных смол для получения покрытий из твердых пленкообразователей с образованием тонкой, равномерной пленки основано на оплавлении мельчайших частиц смолы, нагретых до температуры размягчения и их самослипания непосредственно на поверхности изделий. Для получения покрытий такого рода известно несколько методов, которые отличаются друг от друга [c.277]

Вибромельницы изготовляют со стальными гуммированными корпусами. Применяются они для сухого и мокрого измельчения. Степень измельчения в вибрационной мельнице периодического действия зависит от времени пребывания материала в зоне измельчения, а производительность мельницы — от физико-механических свойств измельчаемого материала и условий ведения процесса. На производительность данной мельницы больщое влияние оказывают размер частиц готового продукта и сопротивляемость материала размолу. С увеличением степени измельчения производительность мельницы уменьшается. В вибрационных мельницах целесообразно измельчать материалы с начальным диаметром зерен не более 1—2 мм до конечного диаметра менее 60 мкм. При сверхтонком измельчении эффективность этих мельниц в 5—30 раз превышает эффективность шаровых мельниц при значительно меньшем удельном расходе мощности. [c.41]

Для уменьшения адсорбции паров ртути стены и перекрытия помещения, в котором производится электролиз, шпатлюют и окрашивают нерхлорвиниловым лаком. Нижнюю часть стен иногда выкладывают керамической глазурованной плиткой. Полы первого и второго этажей здания цеха электролиза делают из плотного бетона с последующей обработкой его специальными составами (см. гл. 10). Иногда поверхность бетона окрашивают перхлорвиниловым лаком, но это покрытие держится недолго и его приходится часто возобновлять, даже если оно сделано с подслоем тканевого материала. Хорошо зарекомендовали себя гуммированные полы, но изготовление их обходится сравнительно дорого. Попытки оклеивания полов хлорвиниловым пластиком оказались неудачными, так как он сжимается, отслаивается, а сварные швы расходятся, и под пластик проникает вода и ртуть. В полах, выложенных керамическими плитками, ртуть скапливается в многочисленных швах. Наиболее удобны для этих целей бесшовные наливные полы (см. гл. 10). [c.194]

Особое внимание надо уделять выбору материала труб, т. к. производственные сточные воды часто агрессивны к нему. Для отвода агрессивных сточных вод применяют кислотоупорные керамические трубы с заделкой стыков кислотоупорными составами (арзамит, андезит для сточных вод с рН<7 и др.), ферросилитные, антихлорные — для транспортирования коррозионных сточных вод, к которым они химически стойки. Так как керамические трубы изготовляются диаметром до 500 мм, то при необходимости пропуска больших расходов их целесообразно укладывать в две нитки. Для напорных линий можно применять трубы из водостойкой фанеры, винипластовые (при <40°), гуммированные, фаолитовые, стеклянные. [c.92]