Полые изделия малого размера

Полые изделия малого размера [c.179]

Хотя основными методами осаждения пленок в пленочных резисторах являются методы термического и катодного распыления, все же в микроминиатюрной технике применяют методы получения пленок химическим осаждением, электрохимическим разложением при воздействии электронного луча, осаждением в плазме. Использование электронных и ионных пучков в микроэлектронике открывает возможность изготовлять изделия очень малых размеров. Кроме того, способ осаждения веществ с помощью ионного луча, управляемого магнитным полем, допускает автоматизацию технологии изготовления микросхем, в частности резисторов. [c.328]

Лакокрасочные материалы могут наноситься на окрашиваемые поверхности самыми различными способами. Один из наиболее распространенных — пневматическое распыление. Этим способом можно наносить почти все лакокрасочные материалы, окрашивать изделия любых размеров и различных конфигураций как в массовом, так и в единичном производстве. Пневматическое распыление позволяет получать наиболее качественные по внешнему виду покрытия. Распыление может быть также безвоздушным и в электрическом поле высокого напряжения. Оба эти способа применяются только в промышленных условиях. Окунание и облив применяются в серийном производстве и неприменимы для быстросохнущих лакокрасочных материалов. При малых объемах окрасочных работ и для подкраски применяется нанесение лакокрасочных материалов кистью. [c.254]

Вулканизация мячей производится в стальных или алюминиевых формах прерывно в котлах и прессах или вулканизаторах. На Ленинградском заводе РТИ создан (см. главу 1) агрегат для поточно-непрерывной вулканизации мячей и других полых формовых изделий. Такой вулканизационный аппарат представляет собой трубчатый туннель, в котором принудительно и замкнуто циркулирует объем воздуха, нагреваемый калорифером, расположенным вне этого туннеля. Внутри туннеля движется замкнутая тяговая цепь с прикрепленными к ней стальными штампованными формами. Формы для больших мячей состоят из двух полых полушарий каждая, а формы для мячей малых размеров из двух-четырех гнезд полушарий. На одном из пунктов прохода цепи производится открывание форм, выемка изделий и закладка заготовок [И]. [c.252]

Ультразвуковое обезжиривание. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется, а качество очистки поверхности возрастает, если процесс проводят в акустическом (ультразвуковом) поле. Ультразвуковая очистка нашла применение для изделий небольших размеров и сложной формы, от которых требуется высокая степень чистоты поверхности (детали часов и приборов, инструмент и т. д.). Крупные изделия требуют больших по размерам ванн входная мощность преобразователя при этом резко возрастает (на 4,5 л жидкости входная мощность составляет примерно 100 Вт), что делает способ экономически мало оправданным. [c.288]

У совмещенного преобразователя практически строгая линейность зависимости времени задержки эхосигналов от толщины материала, менее резкая зависимость амплитуды сигналов от толщины, лучшая чувствительность в дальней зоне и большая протяженность ближней зоны акустического поля в сравнении с РС-преобразователем таких же размеров. Совмещенный преобразователь не нужно определенно ориентировать по отношению к образующей цилиндрического изделия, он менее чувствителен к уменьшению площади акустического контакта при контроле изделий с двойной кривизной, его легче выполнить с малой апертурой для локальности измерений. [c.692]

Необходимо настоятельно предостеречь, что схематическое изображение хода лучей на рис. 12.1 и на многих других рисунках не следует принимать за действительное. Как показано в главах 3—5, представление геометрического распространения звука (лучевая акустика) допустимо только в предельном случае очень малых длин волн по сравнению с размерами контролируемого изделия, несплошностей и используемого ультразвукового преобразователя. Эти условия на практике при длинах волн в миллиметровом диапазоне очень часто не выполняются. Поэтому возможен даже парадоксальный случай, когда нарушение хода лучей в звуковом поле приводит к увеличению показания на приемнике, а не к его снижению (см. рис. 5.8 и 5.9). Поэтому нужно всегда контролировать и тарировать данный метод по искусственным эталонным дефектам. [c.290]

Диаграмма направленности является важной характеристикой звукового поля, определяющей геометрические границы поля, его протяженность и распределение в нем ультразвуковой энергии. Если пьезоэлемент имеет форму плоской круглой пластины, размеры которой малы по сравнению с длиной волны, то он подобен точечному источнику и излучаемое им звуковое поле имеет вид сферы. При увеличении поперечных размеров пьезоэлемента (при той же длине волны) пространственный угол, охватываемый звуковым полем, уменьшается и звуковое поле приобретает форму лепестка, ось которого направлена перпендикулярно излучающей поверхности. Чем больше диаметр пьезоэлемента, тем уже диаграмма направленности. Как было отмечено, вблизи излучателя поле имеет приблизительно цилиндрическую форму, а начиная с некоторого расстояния Го и дальше поле приобретает конусообразную форму. На рис. 82 показаны схемы изменения звукового поля в зависимости от частоты / излучения и диаметра О пьезоэлемента. Как видно, с увеличением диаметра О и частоты / увеличивается протяженность ближней зоны Гд и уменьшается угол 0 расхождения пучка лучей УЗК, т. е. улучшается направленность излучения. Но в ближней зоне звуковое поле неоднородно, амплитуда поля и, следовательно, интенсивность звука распределены неравномерно и осциллируют на этом участке как по длине, так и по сечению пучка. Если при контроле изделия дефект будет находиться на участке ближней зоны, то от него могут [c.171]

На основании расчетов составлены таблицы вероятности перехода размеров изделий за границы поля допуска при различных соотношениях допуска изделия и погрешностей измерений. Для деталей малой точности, где не допускается переход размеров изделий за границы поля допуска, отношение погрешности измерения к допуску можно принять равным 20%, что практически обеспечивает соблюдение размеров изделий в пределах установленных допусков. При этом под погрешностью измерения следует понимать суммарные погрешности при данном методе измерения. [c.151]

При Проведении вулканизации в прессах тепло передается изделию от нагретых плит пресса или вулканизационных форм. В начальный период прессования заготовки изделия, обычно отличающейся по размерам и конфигурации от гнезда пресс-формы, между поверхностью формуемого изделия и стенками пресс-формы (греющими поверхностями) может находиться воздух, вытесняемый заготовкой изделия по мере заполнения ею пресс-формы. Воздух препятствует прохождению тепла, однако продолжительность прессования мала по сравнению с общей продолжительностью цикла вулканизации. Поэтому переменное тепловое сопротивление воздуха в контакте изделия с пресс-формой в начальный период вулканизации не учитывается при расчете температурных полей в вулканизуемом изделии. [c.190]

Эластичные полые оправки могут применяться как для облегчения снятия готовых изделий, так и для их последующей опрессовки путем подачи сжатого воздуха на стадии отверждения. Опрессовка требуется, если при намотке невозможно достичь необходимых контактных давлений. Эластичные оправки на стадии намотки обычно снабжаются внутренними стержнями или каркасами для увеличения жесткости, тем не менее формуемые изделия не обладают высокой стабильностью размеров. Кроме того, из-за малой жесткости таких оправок величины развиваемых контактных давлений также ограничены. [c.54]

Пьезопластину ПЭП делают обычно круглой. Размеры выбирают с учетом поля излучения-приема. Увеличение диаметра сужает диаграмму направленности в дальней зоне, но в то же время увеличивет протяженность ближней зоны, где оценка размеров и местоположения дефектов затрудняется наличием максимумов и минимумов сигнала. Целесообразно применять пластины малого размера для контроля тонких изделий и большого —для контроля изделий значительной толщины. [c.101]

Решающим неудобством является не высокая стоимость колориметров или трудность получения результатов в стандартной колориметрической системе, а их малая чувствительность. Кажется парадоксальным, что колориметр, в котором равенство устанавливается глазом, может быть менее чувствительным, чем невооруженный глаз. Разница в данном случае составляет 500% или в 5 раз. Основным методом контроля цвета промышленных изделий является бинокулярное наблюдение большого поля на светлом фоне. В визуальном трехдветном колориметре наблюдение слабо освещенного поля небольшого размера на темном фоне производится обычно одним глазом через небольшое отверстие. Малый угловой размер поля зрения является серьезной помехой как уже было показано (рис. 2.19), неточность установки равенства по цветности резко увеличивается с уменьшением углового размера поля. Даже при наличии трехдветного колориметра с широким цветовым охватом и большим полем зрения, например размером 10—15°, все равно было бы трудно получить точное цветовое равенство при контроле промышленного изделия (например, пластикового покрытия электровыключателей) из-за появления четко различимого пятна Максвелла, вызванного значительным метамеризмом полей колориметра. В смеси поля сравнения преобладает энергия в длинноволновой, средней и коротковолновой частях спектра (красной, зеленой, синей) по сравнению с промежуточными длинами волн (желтые и сине-зеленые цвета). Для излучения, отраженного от промышленных изделий, такое распределение знергии не характерно. Поэтому увеличение размера поля свыше 2° нежелательно. Неточность уравнивания по цветности составляет 0,005 по а и г/, в то время как при прямом сравне-чии двух пластиков почти идентичного цвета легко обнаруживается разница в 0,001 ло х и у. Поэтому общий случай заключается в установке при измерениях на трехцветном колориметре идентичности цвета двух сравниваемых изделий, в то время как даже случайное прямое сравнение обоих этих изделий невооруженным глазом (особенно когда различия по спектру носят простой [c.225]

В обычных условиях при большой напряженности поля и относительно малых размерах изделий чувствительность датчика будет меньше, чем при больших размерах деталей. Обычно магнитная индукция изделий непропорциональна напряженности магнитных полей. Можно добиться более высокой чувствительности датчиков, если их заключать в магнитный экран, что и сделано в приборах КТП-2М. При этом образуются концевые магнитные поля, служащие экранирующим полем датчиков. Чувствительность прибора КТП достигается наличием экрана, устраняющего рассеяние магнитного потока внутреннего стержня датчика. Схема прибора проста и не требует ни генераторов в. ч., ни усилителей низкой частоты требуется только стабилизация напряжения питания. В комплект прибора входят датчик, стабилизатор напряжения и измерительный блок с рукоятками управления. Габариты прибора 150Х150Х X150 жж вес прибора 2,6 кг. [c.224]

В связи с малым полем измерения в ТВМ и ФЭМ объекты больших размеров перемещаются с помощью точных профаммируемых приводов (обычно в пределах 300. .. 500 мм). При этом абсолютная пофешность позиционирования изделия составляет 0,01. .. 0,1 мм. Таким образом, в этих приборах реализуется принцип комбинированного сканирования объекта - высокоточного сканирования в малом поле измерения и менее точного сканирования, но имеющего большие пределы перемещения. [c.504]

Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

Однако знание средней величины усадки ПФА еще не определяет класса точности изделия. Последний зависит от стабильности размеров, на которую влияют неизбежные колебания технологических параметров, а также разброс свойств отдельных партии полимера. Технологически достюкимый класс точности изделия определяется полем рассеяния размера изделия, т. е. зоной, лежащей между границами значений размера, вероятность выхода за которые пренебрежимо мала. Ниже показано влияние показателей свойств ПФА на среднее значение усадки и на поле ее рассеяния при заданном режиме литья. Чтобы исключить влияние параметров литья на усадку, устанавливают температуру литья в интервале 185—205° С, а дав.че-ние в зависимости от свойств ПФА согласно уравнению (4). [c.317]

Исследовав значительное число самых разнообразных материалов, специалисты Лауренсийской лаборатории пришли к выводу, что лучшим из них для изготовления кольцевой вакуумной камеры электронного синхротрона является материал типа сэндвич из стеклопластика на основе эпоксидной смолы и промежуточного слоя пенопласта. Это объясняется тем, что при. использовании металлов возникают значительные трудности вследствие влияния магнитного и электропроводного материала на магнитное поле конструкции синхротрона. Элементы камеры, выполненные из стекла, при создании вакуума разрушались под действием перепада давлений. Керамика также мало подходила для этих целей, поскольку она обладает значительной усадкой, создающей трудности при соблюдении требуемых допусков. Плавленый кварц, который применяли прн изготовлении ряда конструкций, как известно, обладает весьма высокой стоимостью, легко разрушается от удара, плохо поддается обработке, в связи с чем выполнение проемов и отверстий в изделиях из него является крайне сложной задачей. В связи с этим возникла необходимость выбора материала, который был бы надежен в работе, легко обрабатывался, обладал высокой прочностью, стабильностью размеров, хорошими диэлектрическими свойствами, герметичностью при высоком вакууме и минимальным газоотделением с внутренних поверхностей стенок камеры. [c.151]

Регламентированных числовых значений допусков во всем наиболее часто применяемом в машиностроении диапазоне до 500 мм недостаточно для задания точности на чертеже. Необходимо задать положение поля допуска относительно нулевой линии. Этой задаче служит понятие основное отклонение — расстояние ближайшей границы поля допуска до нулевой линии. Все размеры в системе допусков на типовые соединения деталей изделий классифицированы на охватывающие (отверстия), т. е. размеры, увеличивающиеся при обработке или охватывающие измерительные средства при измерении, и охватываемые (валы), т. е. размеры, уменьшаемые при обработке или охватываемые измерительным средством при измерении. В системе ЕСДП СЭВ для диапазона до 500 мм установлено 27 вариантов основных отклонений (рис. 5). Основные отклонения отверстий обозначены прописными (большими) буквами латинского алфавита, валов — строчными (малыми) буквами. [c.442]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология