Подготовка руды к обогащению

Процесс состоит из трех циклов 1) цикл подготовки руды к обогащению [c.216]

I — цикл подготовки руды к обогащению [c.215]

Процесс состоит (рис. IX-2) из трех циклов 1) цикл подготовки руды к обогащению 2) цикл крупнозернистой флотации 3) цикл мелкозернистой флотации. Исходная руда с размерами частиц не более 10 мм подвергается мокрой классификации (Ж Т в пульпе 8 1) на ситах для выделения фракции с размерами частиц более 3 мм, которые измельчаются затем в стержневой мельнице (в замкнутом цикле с дуговым ситом). Фракция с частицами не более 3 мм классифицируется при Ж Т=3 1 для выделения мелких частиц размером от 0,8 мм и менее. Крупная фракция (класс —3 +0,8 мм) дополнительно оттирается от глинистого шлама в мешалке и повторно классифицируется для удаления глинистого шлама и частиц сильвинита размером менее 0,8 мм. [c.284]

На некоторых новых калийных комбинатах для подготовки руды к обогащению применяют роторную дробилку ДР-11 (рис. 43), принцип работы которой практически не отличается от вышеизложенного. Эта дробилка обладает более высокой производительностью чем дробилки ОЦД-50С и ОЦД-ЮОМ. [c.131]

Дробильно-сортировочный комплекс предназначен для подготовки руды к обогащению и включает дробление, сушку и сортировку по крупности. После II и III стадий дробления из руды грохочением выделяется мелочь (обычно класс — 30 мм), направляе- [c.325]

Подготовка руды к обогащению [c.59]

Процессы подготовки руды должны разрабатываться и усовершенствоваться с учетом их максимальной экономической эффективности. В настоящее время стоимость подготовки руды к обогащению (дробление и измельчение) составляет около 10% всех затрат на получение серы из руды. [c.59]

Ревнивцев В, И. О рациональной организации процесса раскрытия минералов в соответствии с современными представлениями физики твердого тела. — В кн. Совершенствование и развитие процесса подготовки руд к обогащению, Л., 1975, вып. 10, с. 153— 168. [c.375]

Как правило, при обогащении руд тем или иным методом химический состав продуктов обогащения остается неизменным. Но с развитием техники на обогатительных предприятиях начали применять (как для подготовки руд к обогащению, так и для предварительной обработки промежуточных продуктов) также пир о-и гидрометаллургические процессы, при которых химический состав полезных минералов изменяется обжиг, выщелачивание с последующей цементацией и др. [c.9]

Целью испытаний руды на самоизмельчение является определение возможности применения этого процесса подготовки руды к обогащению и ожидаемых технологических показателен ее самоизмельчения в мельницах промышленного размера. [c.336]

Химическая реакция и хемосорбция играют очень важную роль при флотации, поскольку они охватывают область естественных изменений поверхности минералов в процессе подготовки руд к обогащению. Сюда относится окисление поверхности сульфидных минералов, приводящее к образованию поверхностных продуктов окисления, а также образование пленок гидратов окислов на поверхности некоторых минералов, например окислов железа, и взаимодействие минеральной поверхности с вводимыми в пульпу флотационными реагентами — собирателями, модификаторами флотации, регуляторами среды. [c.60]

Процесс состоит из трех циклов подготовка руды к обогащению крупнозернистая флотация и мелкозернистая флотация (рпс. VII-3). Сильвш итовую руду в виде частиц размером не болсс 10 мм подвергают мокрой классификации (ж т в пульпе равно 8 1) па ситах для выделения фракции частиц размером более 3 мм. Эту фракдию затем измельчают в стержневой мельнице в замкнутом цикле с дуговым ситом. Частицы размером не более 3 мм классифицируют нри ж т=3 1 для выделения мелких частиц размером 0,8 мм и менее. [c.283]

Обогащение руды в тяжелых суспензиях. Подготовка руды к обогащению в тяжелых суспензиях заключается в ее стадиальном дроблении и грохочении до крупности минус 25 мм. Руда крупнее 3—4 мм направляется на сепарацию в тяжелых суспензиях. Процесс осуществляется в двух последовательно установленных сепараторах фирмы Вильмот . Из первого аппарата тяжелая фракция выдается как сподуменовый концентрат, а легкая фракция направляется во второй аппарат для контрольной очистки. Легкая фракция второго аппарата является отвалом, а тяжелая фракция (промежуточный продукт) присоединяется к классу минус 3—4 мм исходной руды и направляется на измельчение. В качестве суспензоида используется ферросилиций крупностью минус 0,074 мм. Удельный вес суспензии в первом аппарате поддерживается на уровне 2,9—3,0, во втором — 2,7. [c.108]

В связи с существсппыми отличиями в технологии мелко- и крупнозернистой флотации сильвина схемы подготовки руды к обогащению имеют свои особенности, однако несмотря на определенные различия, они состоят из следующих основных операций дробление, измельчение и обесшламливание руды. [c.50]

Рис. 138. Схема обогащения сильвинита с получением крупновернистого и стандартного хлористого калия X — цикл подготовки руды к обогащению II — цикл крупнозернистой флотации III — цикл мелкозернистой флотации

За последние годы советскими учеными был разработан новый метод переработки каинито-лангбейнитовых руд флотационный. Принципиально процесс флотации этих руд основан на общих законах флотационного метода обогащения. Однако сложный минералогический состав полиминеральных руд и повышенное содержание глинистых примесей в исходном сырье, поступающем с многих участков месторождения, потребовали введения в схему переработки как дополнительных операций при подготовке руды к обогащению и при ее обработке, так и подбора необходимых реагентов. [c.284]

Как одно из направлений подготовки руд к обогащению получил развитие процесс предварительного обогащения их в тяжелых средах (на Зыряновской, Лениногорской, Норильских, Краснореченской, Акжальской, Белогорской и некоторых других фабриках). Внедрение этого процесса позволило снизить себестоимость переработки руды и увеличить производительность некоторых фабрик на 30—60 %, в том числе за счет вовлечения в переработку более бедных руд (и в их числе забалансовых). [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология