Оксидирование магния

ХИМИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ [c.387]

Кроме алюминия производят также электрохимическое оксидирование магния и меди. [c.374]

Ниже приведены составы, г/л, растворов и режимы химического оксидирования магния и его сплавов [19, 37]. [c.222]

Ингабитор предназначен для защиты сложных изделий (состоящих из различных металлических и неметаллических материалов) от атмосферной и биологической коррозии. Применяют для защиты изделий из стали, меди и её сплавов, алюминия и его сплавов, хрома, кадмия, никеля, олова, серебра и припоя, а также оксидированных, хромированных, кадмированных, никелированных поверхностей металлов, в том числе оксидированного магния. Ингабитор применяют на пористых носителях, содержащих 40-50 % (мае. доля) ингабитора. [c.377]

В настоящее время разрабатываются новые виды антикоррозионных бумаг с использованием в качестве ингибиторов других производных нитро- и динитробензойной кислот, таких как нитробензоат цикло- и дициклогексиламина, нитро- и динитробензоат пиперидина, динитробензоат гексаметиленимина, нитро- и динитробензоат диэтиламина, морфолина, гуанидина. Это позволит расширить сырьевую базу производства универсальных антикоррозионных бумаг и обеспечить потребителей упаковочными бумагами, пригодными для защиты от атмосферной коррозии серебра, никеля, олова, алюминия, меди, железа, хромированного цинка и кадмия, оксидированного магния и т. д. [c.126]

ОСНОВНЫЕ НАРУШЕНИЯ ПРОЦЕССА ОКСИДИРОВАНИЯ МАГНИЯ И СПОСОБЫ НХ УСТРАНЕНИЯ [c.224]

Кристаллический порошок светло-желтого цвета, нерастворим в воде. Малотоксичен. Относится к летучим ингибиторам атмосферной коррозии. Температура плавления 230—240° С. Защищает от атмосферной коррозии серебро, никель, олово, оксидированный магний, медь. Не полностью защищает алюминий, кадмий, железо. На упаковочные материалы, деревянную тару, краски, органические покрытия, текстиль, кожу отрицательного действия не оказывает [c.105]

Оксидирования магния 80 Брызги кислоты — 40 45—50 55—65 9—11 [c.265]

Электрохимическое оксидирование магния и его сплавов можно проводить в кислых и щелочных растворах в, зависимости от того, какие требования предъявляются к оксидным пленкам (табл. 15). [c.76]

В табл. 130 приведены составы растворов и режимы работы ванн для химического оксидирования магния и его сплавов. [c.387]

Состав растворов и режим работы ванн для химического оксидирования магния [c.388]

Составы растворов и режимы химического оксидирования магния и его сплавов [c.53]

Глава XX. Химическое и электрохимическое оксидирование магния 389 [c.389]

Глава XX. Химические и электрохимическое оксидирование магния 391 [c.391]

ОКСИДИРОВАНИЕ МАГНИЯ, МЕДИ, ЦИНКА, КАДМИЯ, СЕРЕБРА, ХРОМА И ТИТАНА [c.51]

ОКСИДИРОВАНИЕ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ [c.51]

Болес эффективным способом оксидирования магния и его сплавов является электрохимический. Этот способ, в отличие от химического способа, ие приводит к изменению размеров деталей и придает магиию и его сплавам более высокую износостойкость (ири толщине пленки около 6 мкм). Электрохимическое оксидирование магниевых сплавов производят постоянным током на аноде. Для этой цели применяют кислые растворы иа основе хромового ангидрида или смеси бихромата калия с однозамещен-ным фосфатом натрия. Чаще всего применяют для оксидирова- [c.330]

Для электрохимического оксидирования магния и его сплавов применяются щелочные и хромовокислые электролиты. Обрабатываемые детали завешиваются в ванну в качестве анода. [c.54]

Глава HI. ОКСИДИРОВАНИЕ МАГНИЯ, [c.71]

Выбор способа подготовки поверхности субстратов определяется ее природой и активностью. Из полимеров наименее активен политетрафторэтилен, из металлов — медь. При анализе результатов [493, приведенных на рис. 32, обращает на себя внимание также то, что важна не только природа металлов, но и степень развитости их граничных слоев. Действительно, шерохование поверхности алюминия увеличивает концентрацию нерастворимой фракции в адгезиве на 12—15 % (в еще большей степени — при последующем фосфатировании [494]), а оксидирование магния — вдвое. Соответственно изменяется и прочность адгезионных резиностальных соединений [495, с. 101], причем наименее эффективной оказывается токарная обработка, наиболее — пескоструйная, максимально увеличивающая площадь межфазного контакта. Ниже показано, как влияет способ обработки поверхности стали на сопротивление отрыву ее адгезионных соединений с резинами на основе различных эластомеров, полученных с помощью 4, 4", 4" -трис(1-изоцианатофенил)метана (МПа) [c.140]

Травильное отделение при травлриии и оксидировании магния и сплавов [c.238]

При электрохимическом оксидировании магния необходимо соблюдать те же правила работы, что и при анодном оксидировании алюминия. Детали должны завешиваться в ванну, на приспособлениях, обеспечивающих плотный электрический контакт с анодной штангой. Приспособлетп. я изготовляются из магниевых сплавов или алюминиевомагниевого сплава типа АМг. Превышение оптимальной температуры и продолжительности электролиза может привести к растравливанию оксидной пленки. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология