Алюминий поверхность

Наименьшими значениями степени черноты характеризуются чистые, хорошо проводящие металлы (золото, серебро, медь, алюминий), поверхность которых тщательно очищена и отожжена. С понижением температуры степень черноты уменьшается, а при загрязнении или окислении металлической поверхности — увеличивается. В табл. И приведены значения степени черноты некоторых металлов и сплавов при различных температурах [1 19, 121]. [c.107]

Алитирование. Процесс алитирования заключается в насыщении поверхности стальных деталей алюминием. При алитировании детали упаковывают в ящики со смесью, состоящей из 48% алюминия, 48% окиси алюминия и 2% нашатыря, затем выдерживают от 5 до 15 час. при температуре от 900 до 1050° С. Насыщенная алюминием поверхность стали имеет высокую жароупорность. [c.30]

Никелирование алюминия. Поверхность алюминиевых изделий перед никелированием должна быть освобождена от окисной пленки. Это достигается травлением изделий в течение 20—60 сек. в 10-процентном растворе едкого натрия, насыщенного поваренной солью, последующей промывкой в воде, 10-секундным осветлением (окунанием) в азотной кислоте [c.117]

Безводный газообразный формальдегид приводят в контакт с твердым катализатором в отсутствие растворителя. Полимеризация происходит на поверхности катализатора. В качестве катализаторов используют активированную поверхность алюминия, у Окись алюминия, гидратированную окись алюминия или гидроокись алюминия. Активация поверхности алюминия достигается амальгамированием ее растворами ртутных солей. Можно также использовать амальгамированный алюминий, поверхность которого покрыта зародышами окиси алюминия последние образуются при выдерживании пластинки в течение короткого времени во влажном воздухе. Этот метод иллюстрируется следующим примером (работа [92], пример 1). [c.83]

Маленький кусочек алюминия (поверхность 1—2 см ) очистите наждачной бумагой, промойте дистиллированной водой и высушите фильтровальной бумагой. В пробирку налейте около половины ее [c.174]

В электротехнике алюминий заменил медь как материал для изготовления проводов. Практикуется покрытие алюминием поверхности [c.315]

Прядильная центрифуга (кружка) изготовляется из алюминия, поверхность которого для защиты от коррозии покрывают бакелитовым [c.434]

Предскажите, что произойдет с алюминием (поверхность очищена от оксидной пленки), если его опустить в один из следующих растворов [c.378]

Оксид алюминия. Поверхность этого сорбента, образованная ионами алюминия и кислорода, способна создавать сильное электростатическое поле, обладающее поляризующим свойством. Вследствие этого на оксиде алюминия соединения, имеющие систему легко смещаемых электронов (непредельные, ароматические и др.), сорбируются в большей степени, чем на силикагеле. Вода легко адсорбируется на поверхности оксида алюминия. При нагревании до 300—400°С большая часть адсорбированной воды удаляется. Остается вода, взаимодействующая с поверхностью, в результате чего образуются гидроксильные группы. В такой форме оксид алюминия используют в хроматографии. Различают три вида адсорбционных центров на оксиде алюминия кислотные, взаимодействующие с веществами, имеющими области с высокой электронной плотностью основные — адсорбирующие кислоты электронно-акцепторные, взаимодействующие с легко поляризуемыми ароматическими молекулами. [c.597]

Центрифугальная (прядильная) кружка изготовляется нз алюминия, поверхность которого для защиты от коррозии покрывают бакелитовым лаком. Внутренний диаметр кружки 160— 170 мм, высота 90—152 мм. Заполненную волокном кружку снимают с оси электроверетена, на котором она вращается, и вытряхивают из нее волокно в виде цилиндрической полой паковки— [c.458]

На рис. 14.6а показана схема электрографической установки. Она включает два плоских металлических электрода, между которыми зажата прокладка из бумаги или другого сорбента, пропитанного раствором электролита. Один из электродов изготавливают из инертного металла (например, золота) или металла, не мешающего анализу (например, алюминия) поверхность электрода, находящаяся в контакте с сорбентом, отполирована. Вторым электродом служит образец анализируемого металла. Поверхность контакта образца предварительно полируют при помощи мелкого абразивного материала, затем остатки этого материала, а также масляные пленки тщательно смывают. Для установления эффективного контакта между электродами и слоем сорбента электроды сжимают. Если необходимо удалять с поверхности образца катионы, образец должен служить анодом. Наоборот, если исследователя интересуют удаляемые с образца частицы анионного характера, цепь составляют таким образом, чтобы образец служил катодом. [c.463]

Помимо силикагеля для разделения этого класса веществ используют окись алюминия. Поверхность окиси алюминия также содержит гидроксильные группы, и, следовательно, механизм адсорбции в принципе одинаков у обоих сорбентов. В то же время вследствие разницы в координационных числах алюминия и кремния адсорбция на окиси алюминия должна быть сильнее. [c.334]

Активность оксида алюминия при нагревании увеличивается, несмотря на полную потерю гидроксильных групп при 800° С. Отсюда следует, что поверхностные гидроксильные группы не являются активными центрами оксида алюминия. Поверхность, образованная ионами кислорода и алюминия, создает сильное электростатическое поле, благодаря которому на поверхности появляются адсорбционные центры трех типов [4] 1) кислотные центры, создающие сильное положительное поле 2) центры основного [c.22]

После удаления слабо удерживаемых молекул спирта спектр указывает на наличие связанных с поверхностью алкоксильных групп. Концентрация этого соединения на поверхности такова, что, как полагают, одна группа приходится на один атом алюминия поверхности. [c.225]

Растворение алюминия, весьма медленное в растворе серной кислоты, сильно ускоряется анионами фтора и хлора, введенными в виде солей калия значительно меньше влияет ион брома н почти не активирует растворения ион иода. Другие анионы также оказывают более или менее значительное ускоряющее действие. Для опытов при 25° С были взяты пластинки чистого алюминия поверхностью 4 см и весом 0,1 г. [c.416]

Металлический алюминий, поверхность которого покрыта защитной пленкой АЬОз, не реагирует с водой, однако, если эту пленку разрушить например, амальгамированием, происходит бурное взаимодействие А с НгО с образованием А1(0Н)з и Нг. [c.340]

При диффузионном способе металлизации сцепление между наносимым слоем и основным металлом достигается их сплавлением путем совместного нагревания до соответствующей температуры. Деталь укладывают в очень мелкий (высокодисперсный) порошок (пудру) и нагревают без доступа воздуха. По этому способу производят алитирование — покрытие. алюминием поверхностей стальных и медных деталей. [c.83]

При обесцвечивании воды, когда удаляются из воды гумусовые соединения, имеющие свойства гидрофильных коллоидов, основная роль отводится специфической адсорбции многозарядных катионов алюминия поверхностью сложных высокомолекулярных гумусовых кислот, в результате образуются труднорастворимые комплексы алюминия. Коагуляция гумусовых соединений алюминиевым коагулянтом является необратимой. Оптимальные значения pH обрабатываемой воды при обесцвечивании 4,5—5,5. [c.128]

Порошок нитрида алюминия получают азотированием алюминиевой пудры марки ПАК-4 при температуре 1100—1200° С и скорости нагрева 9—10 град мин. Вследствие того, что алюминий плавится при температуре 660° С, важен правильный выбор скорости его нагрева при азотировании азотирование должно осуществляться без расплавления алюминия, так как при образовании зеркала расплавленного алюминия поверхность прохождения реакции азотирования резко сокращается, что способствует взаимодействию расплавленного алюминия с материалом лодочки [5, 9, 10]. Технология получения нитридов переходных металлов высокой чистоты, в том числе нитридов алюминия, титана и циркония была передана на Донецкий завод химических реактивов для получения этого материала в полупромышленных условиях. Чтобы улучшить процесс азотирования алюминия, в исходный продукт начали вводить нитрид алюминия в качестве подкладки , увеличивающей реакционную поверхность азотируемых частиц и препятствующей их спеканию [4]. Химический состав получаемого нитрида алюминия 61,0— 66,0% А1 28—34,18% N. [c.113]

НОЙ поверхности основного металла гликолем или глицерином. Пленка органической жидкости при погружении изделия в расплав предохраняет от захвата слоя окиси алюминия поверхностью изделия. [c.127]

Если пользоваться, например, машиной, дающей при очень высоком напряжении постоянный ток умеренной силы, и применять в качестве электродов круглые пластинки из алюминия поверхностью в 7 см при расстоянии в 7 см, находящиеся в стеклянной трубке и соединенные [c.26]

Для пропитки газопламенных покрытий из окиси алюминия мы при.меняем синтетический церезин. Покрытую окисью алюминия поверхность нагревают до 100° и церезин втирают, двигая им по нагретой поверхности. Для эксплуатации в тяжелых условиях нами применяется пропитка гидрофильными фенолальдегидными смола- [c.293]

Предельно допустимые количества воды в окиси алюминия поверхность 1 — 1% НгО, 3 = 185 м2/г И —4% НгО, 3 = 157 м2/г III-7% НгО. = 130 м2/г IV—10% НзО, 3=100 м2/г V —Ш% НгО, 5= 20 м2/г. различной активности и удельная [c.229]

Боэм и Шнайдер [185] изучали адсорбцию оксида алюминия на поверхности пирогенного кремнезема. Это осуществлялось в процессе суспендирования такого кремнезема в разбавленном растворе хлорида алюминия с добавлением достаточного количества NaOH, чтобы нейтрализовать хлорид на две трети с образованием основного хлорида алюминия. Поверхность кремнезема адсорбировала один атом А1 на одну группу SiOH, а растворимость кремнезема падала от 0,0123 до 0,0006 %. [c.84]

Слева большие по размеру частицы кремнезема А адсорбируются на покрытой оксидом алюминия иоверхности с образованием видимой пленки В, но не адсорбируются на участках. предварительно иодвергавшихся действию небольших частиц кремнезема С, являющихся невидимыми. Справа в золе, состоящем из смеси больших и малых частиц коллоидного кремнезема, частицы меньшего размера диффундируют более быстро ио направлению к покрытой оксидом алюминия поверхности О и не допускают медленнее Двигающиеся большие частицы в область О. (По данным Айлера [403 .) [c.558]

При наблюдении продуктов износа под микроскопом (Х200), в них были видны в большом количестве крупные частицы окислов алюминия. Поверхности контакта имели кольцевые риски — следы абразивного изнашивания покрытий. В некоторых местах на поверхностях контакта покрытий виднелись вдавленные частицы окислов алюминия — шаржирование . Абразивным характером воздействия продуктов износа объясняется и резкое сокращение времени приработки по ступеням нагрузок. [c.45]

Бабушкин и Уваров (1956) изучили методом инфракрасной спектроскопии адсорбцию этанола на окиси алюминия и нашли, что спирт адсорбируется в виде фрагментов — ОН, — СН2СН2—, а также в виде этоксильной группы, связанной непосредственно с атомом алюминия поверхности [c.224]

Обработкой низших олефинов алюминийалкилом и окислением образующегося продукта получают алкоголяты, которые гидролизуются с образованием в процессе старения Р-А Оз ЗН2О, превращающейся при нагревании до 260—280° С в т]-окись алюминия . Электролитически получают слой алюминия, поверхность которого затем окисляется. Электролит представляет собой гомогенный расплав смеси алюминийорганических соединений—алкильных производных алкилалюмнннйгалогенидов, гидридов и комплексных галогенидов, например ЫаР[(С2Н5)зА1]2. [c.81]

В электротехнике алюминий заменил медь как мзтериал для изготовления проводов. Практикуется покрытие алюминием поверхности металлических изделий (алитирование). Используется он как восстановитель при выплавке металлов (алюминотермия) [c.293]

Важными факторами, влияющими на степень превращения алюминия и скорость образования триизобутилалюминия в одну стадию, являются предварительное активирование алюминия и температура реакции [44]. На рис. 13 представлена кинетика синтеза триизобутилалюминия с применением алюминиевого порошка ПА-4, активированного механическим измельчением. Началу реакции образования диизобутилалюминийгидрида предшествует индукционный период (участок I), в течение которого с поверхности алюминия удаляются ингибирующие примеси. Далее в реакцию вступает активированный алюминий, поверхность которого не покрыта пассивирующей пленкой (участок II). На этом участке скорость гидрирования, определяющая суммарную скорость процесса, почти равна скорости вторичной гомогенной реакции алкилирования образовавшегося диизобутилалюминийгидрида, протекающей весьма быстро. Зависимость степени превращения алюминия от длительности процесса на этом участке близка к линейной. В начальный период процесса линейны также кривые поглощения водорода. Замедление суммарной реакции на участке III авторы работы [44] объясняют уменьшением скорости гидрирования. К этому времени весь активированный алюминий уже прореагировал, а оставшийся доактивируется в ходе синтеза. [c.157]

При паянии алюминия поверхность сначала залуживают. Для этого ее тщательно, до блеска, выскабливают ножом. На зачищенное место наливают, расплавленную канифоль и сразу натира ют горячим, хорошо залуженным паяльником (предварительно очищенным канифолью, а не нашатырем). Под слоем канифоли алюминий юкрыва-ется припоем. К этой залуженной части алюминия, покрытой канифолью, уже можно припаивать различные проводники, каждый раз очищая паяльник канифолью. Если хотят спаять две алюминиевые поверхности, то их предварительно залуживают, как указано выше, а затем уже спаивают. [c.252]

Устройство для ориентации состоит из двух пар больших валков. Вытяжка волокон производится за счет того, что скорость 2-й пары несколько больше скорости 1-й пары. Валки каждой пары вращаются с одинаковой скоростью и волокна наматываются вокруг них несколько раз, чтобы избежать скольжения при высоком напряжении ориентации. Приводы каждой пары валков работают синхронно, и в то же время существует возможность изменения соотношения скоростей между парами. Это соотношение, определяющее степень ориентации, изменяется в диапазоне 2 1—12 1. Ролики, укрепленные коисольно в раме, должны выдерживать значительные растягивающие напряжения. Размер валков по диаметру и длине обычно составляет 250 мм. Валки изготовляют из стали или алюминия поверхность их обрабатывается таким образом, чтобы, с одной стороны, исключалась возможность проскальзывания волокон, а с другой — их износ и разрез. [c.183]

Карагунис пытался разделить на антиподы рацемический свободный радикал фенилдифенил-а-нафтилметил путем адсорбции на окиси алюминия, поверхность которой содержала (- )-аланин или (+)-лактозу. Неудача подобного разделения может быть объяснена или большой скоростью рацемизации или, возможно, плоской структурой молекулы свободного радикала, когда оптические антиподы не могут существовать. [c.172]

Малая плотность, пластичность и устойчивость к коррозии обеспечили алюминию широкое применение в авиа- и автопромышленности. Алюминий входит в состав легких сплавов дюралюми-на (сплава алюминия, меди, магния и марганца), силумина (сплава алюминия и кремния) и других. Из алюминиевых сплавов изготовляются корпуса искусственных спутников Земли и космических кораблей. Алюминий в большой степени заменил медь как материал для изготовления проводов. Широко практикуется покрытие алюминием поверхности металлических изделий (а л и т и -р о в а н и е ). Используется он как восстановитель при выплавке тугоплавких металлов (алюминотермия). [c.265]

Полимеризация этилена на катализаторах, содержащих алюминий в виде пудры, стружек, сеток или пластинок с пассивированной окисью алюминия поверхностью протекает только при температу.рах, превышающих 80 °С. На кинетических нривых полимеризации этилена на системах Ti U—Al и VO U—Al можно выделить индукционный период, периоды воэрастания окорости полимеризации и стационарного протекания процесса, а также период снижения окорости вследств ие дезактивации катализатора [c.335]

Другой механизм, управляющий адгезией, связывается с понятием удельной адгезии . Удельная адгезия зависит от сил абсорбции на границе металл — краска, а также от химических свойств компонентов краски по отношению к металлу. Например, в результате анодирования алюминия поверхность представляет собой прочно сцепленную с металлом окись алюминия. Ряд применяющихся для анодированного алюминия связующих основ в красках включает свободные карбоксильные группы. Взаимодействие между окисью алюминия и карбоксильными группами обусловливает высокую адгезию. Мак-Лерен и Хифрихтер [29 ] указывают Установлено, что сила притяжения диполя для электропроводящей поверхности может быть достигнута путем подстановки зеркального изображения диполя с обратными полюсами . Величина этой силы притяжения приведена у Молля [30]. [c.64]

Ручной аппарат для ИК-сварки 218 633 (ГДР) может быть оснащен галогенокварцевыми лампами мощностью 50, 100, 150 или 250 Вт, Эти лампы являются хорошими излучателями для сварочных аппаратов, поскольку они характеризуются малыми размерами при большой мошности излучения. Особенно ценным их свойством для использования в сварочных аппаратах является возможность простого регулирования температуры изменением напряжения, подаваемого на лампу. Самым пригодным металлом для изготовления рефлекторов оказался чистый алюминий. Поверхность рефлекторов должна быть оксидирована и отполирована. Рефлектор имеет эллиптическую форму и внутренний диаметр 50 мм. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология