Оксидирование магниевых сплавов

В табл. 19 приведен состав кислых растворов для анодного оксидирования магниевых сплавов. [c.65]

В настоящее время разработан метод оксидирования магниевых сплавов в кислом электролите состава [c.224]

Анализ результатов лабораторных опытов позволяет в некоторой степени предсказать поведение контактных пар в естественных условиях. В связи с этим интересно отметить некоторые общие закономерности сплав АМц (как в состоянии поставки, так и травленый с последующей обработкой в 10%-ном растворе хромпика) при контактировании его со всеми другими металлами, как правило, является анодом. Лишь в контакте с дюралюминием э. д. с. очень мала и полярность электродов меняется. Сплав АМц является катодом лишь в контакте с оксидированным магниевым сплавом МЛ1 и оцинкованной с последующим пассивированием сталью. Сплав Д16 в состоянии поставки в большинстве пар является анодом, за исключением контактов со сплавом АМц, кадмированной латунью, оцинкованной сталью и магниевым сплавом [c.116]

Цвет и внешний вид определяют по эталону. Вязкость грунта при выпуске, по вискозиметру ФЭ-36, при 20°—в пределах 10— 14 сек. в случае загустевания разбавляют ксилолом или смесью ксилола с уайт-спиритом (1 1) в количестве не более 30% от веса грунта. Практическое высыхание при 100°—в течение не более 2,5 час. Пленка сухого грунта на пластинке черной жести должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром 1 мм. Пленка грунта, нанесенного на поверхность оксидированного магниевого сплава МА-8, высушенная при 100° в течение 2,5 час. и выдержанная в термостате при 200° в течение 8 час., не должна размягчаться и разрушаться допускается изменение цвета до коричневого. При погружении в воду на 4 часа пленка грунта на сплаве МА-8 после сушки должна принять первоначальный вид. Остаток при промывке ксилолом на сите с отверстиями 0,085 мм—не более 0,01%. Кислотное число—не более 8 кг едкого кали на 1 а вещества. [c.612]

Составы растворов и режимы работы ванн оксидирования магниевых сплавов приведены в табл. 100. [c.184]

Составы растворов и режимы работы ванн оксидирования магниевых сплавов [c.184]

Горячее оксидирование магниевых сплавов 70—80 Дисперсный туман хромпика и азотной кислоты. Пары воды 1,0 [c.219]

Оксидирование магниевЫх сплавов [c.181]

Оксидирование магниевых сплавов......... [c.222]

Оксидирование магниевых сплавов [c.216]

ОКСИДИРОВАНИЕ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 217 [c.217]

Химическое оксидирование магниевых сплавов складывается из трех основных процессов 1) подготовки изделий к оксидированию, 2) собственно процесса оксидирования, 3) последующей обработки изделий после оксидирования. [c.342]

Тщательно промытые изделия после обезжиривания погружаются на 10—15 мин. в 20%-ный раствор хромового ангидрида (СгОз) при температуре 20—25°, после чего их промывают в холодной и теплой воде. Процесс химического оксидирования магниевых сплавов осуществляется погружением изделий на [c.342]

Электрохи ми ческий способ оксидирования магниевых сплавов, в отличие от химического, не приводит к изменению размеров детали, и поэтому электрохимическое оксидирование применяется, как правило, для защиты от коррозии тех изделий, у которых допуска по размерам минимальны. [c.343]

Электрохимическое оксидирование магниевых сплавов осуществляется в различных электролитах, основными компонентами которых являются едкий натр с карбонатами, хромовокислые соли с фосфорнокислыми солями, а также фториды, соли марганца и т. п. [c.343]

В табл. 71 приводятся составы электролитов и режим работы ванн для электрохимического оксидирования магниевых сплавов. [c.343]

Составы электролитов и режим работы ванн для оксидирования магниевых сплавов. [c.343]

ОКСИДИРОВАНИЕ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.221]

Пенополивинилхлориды жесткие марок ПВХ-1 и ПВХ-2 (МРТУ 6-05-1179-69) и эластичные ПВХ-Э (СТУ 14/07-41-64) выпускаются в виде плит п пластин. Для них характерны легкость, химическая стойкость, ограниченная горючесть и невысокая стоимость. Они находят применение в качестве легкого конструкционного материала и в качестве тепло- и звукоизолятора. При этом следует учитывать, что пенополивинилхлорид способен вызывать коррозию алюминиевых и оксидированных магниевых сплавов, цинка и цинковых покрытий, а при температуре выше 60 °С значительно ухудшает прочностные свойства (на 30—50%). [c.76]

Состав растворов для оксидирования магниевых сплавов и режим работы ванн [c.228]

Болес эффективным способом оксидирования магния и его сплавов является электрохимический. Этот способ, в отличие от химического способа, ие приводит к изменению размеров деталей и придает магиию и его сплавам более высокую износостойкость (ири толщине пленки около 6 мкм). Электрохимическое оксидирование магниевых сплавов производят постоянным током на аноде. Для этой цели применяют кислые растворы иа основе хромового ангидрида или смеси бихромата калия с однозамещен-ным фосфатом натрия. Чаще всего применяют для оксидирова- [c.330]

Таблица 140 Неполадки в работе ванн для электрохимического оксидирования магниевых сплавов

Корродирующее действие на незащищенные алюминиевые и оксидированные магниевые сплавы, цинк и цинковые покрытия. [c.188]

Т и м о и о в а М. И., К а ц Е. Б., Новый раствор для холодного оксидирования магниевых сплавов. Передовой научно-технический и производственный опыт, 1959. [c.79]

В табл. 15.4 приведены составы растворов для химического оксидирования магниевых сплавов. [c.257]

При аиодном оксидировании магниевых сплавов Б кнслй.х растворах может использоваться переменный ток, Плотность тока поддерживается постоянной вследствие повышения напряжения на вание при достижении рекЪ1 ендуе, ого напряжения происходят Анодирование. [c.65]

ВОВ. Такие эмалевые покрытия обладают высокой адгезией к оксидированным магниевым сплавам и к кадмн-рованной и фосфатированной стали, высокой твердостью, незначительной влагонабухаемостью, высокой стойкостью к щелочам, хорошими антикоррозионными свойст-вами, стойкостью к температурным перепадам от —60 до +200° С. [c.200]

В процессе работы, высокой влагостойкости. Этим требованиям удовлетворяют компаунды КТЗ-1 горячего отверждения и герметики Виксинт холодного изготовления на основе низкомолекулярных кремнийорганических каучуков типа СКТН и СКТНФ. Компаунды и герметики Виксинт предназначены для заливки штепсельных разъемов, поверхностных покрытий различных волноводов, поверхностной герметизации и обволакивания клеевых и сварных конструкций из алюминиевых и титановых сплавов, оксидированных магниевых сплавов, для герметизации электро- и радиоаппаратуры, работающей в воздухе в интервале от —60 до - -250 °С. Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от температуры и его изменение при старении и увлажнении компаунда Виксинт К-18 приведены на. рис. 33. Как видно из рисунка, абсолютные значения б невелики, и изменения его в процессе старения и увлажнения незначительны. Экспериментальные данные подтверждают высокие электрические свойства [c.127]

Оксидирование магниевых сплавов. Этот процесс является обязательным для магниевых сплавов и применяется для временной защиты при механической обработке, а также для постоянной защиты как самостоятельное покрытие и в качестве грунтовки под окраску. При временной защите детали обезжиривают растворителями, а затем в щелочных растворах. После этого детали протравливают в растворе хромового ангидрида с концентра цией 200 г/л при ко шатной температуре в течение 10 мин Для полуфабрикатов концентрацию хромового анги дрида снижают до 100 г/л, вводя добавку натриевой се литры или азотнокислого кальция в количестве 8—10 г/л Промытые детали пассивируют в растворе хромпика с концентрацией его 50 г/л при температуре 360—400 К в течение 10—15 мин, после чего промывают и сушат. [c.237]

Клей ФА-24 не вызывает коррозии алюминиевых сплавов, оксидированных магниевых сплавов, углеродистой стали, а также кадмированной, пассивированной и 01цинкованной пассивированной стали. [c.81]

Электрохимическое оксидирование магниевых сплавов осуществляют, как правило, в электролите, содержащем около 100 г/л К2СГ2О7 и 40—60 г/л МазР04. Продолжительность процесса 30—40 мин., температура 50—55° С, Оц = 1,5-н2,0 а/дм , напряжение на клеммах ванны 6 в. Катоды железные. [c.217]

При электрохимическом оксидировании магниевых сплавов необходимо соблюдать те же правила работы, что и при анодном оксидировании алюминия. Детали должны загружаться в ванну на приспособлениях, обеспечивающих плотный электрический контакт с токонесу- [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология