Синтез полиамида анид (найлон

Синтез полиамида анид (найлон 6,6) [c.52]

Применяют в синтезе полиамида, используемого для производства волокна найлона 66 или анида (кроме кордного). [c.333]

Сырьевая база для получения мономеров, используемых для синтеза полиамидов типа анид, найлон 6,6, шире, чем для производства капролактама. Кроме фенола, бензола и циклогексана, которые могут быть использованы для получения как капролактама, так и адипиновой кислоты и гексаметилендиамина, для производства полиамида анид в качестве исходных веществ могут быть применены также фурфурол и ацетилен. [c.50]

Полиамидные ткани могут вызвать раздражение кожи, появление сыпи, зуда. Водные вытяжки из полиамидных тканей капрон, найлон и анид обладают кожнораздражающим и сенсибилизирующим действием [18, с. 227]. Появление дерматитов связывают с воздействием капролактама, гексаметилендиамина и других продуктов, используемых при синтезе полиамидов. При носке одежды из капрона отмечается нарушение комфортного самочувствия у людей, заключающееся в увеличении интенсивности потоотделения и повышении температуры тела [9, с. 110]. Выделения капролактама из искусственной полиамидной кожи ИК-ПА не отмечалось. Опытная носка обуви, в которой она была использована в качестве подкладки, не выявила нарушения терморегуляторных реакций организма. Исследования показали целесообразность применения искусственной кожи ИК-ПА для изготовления бытовой обуви [10, с. 152]. [c.529]

Непрерывный способ получения волокна анид. Тех1Н0Л0гия непрерывного способа получения. волокна анид — волокна типа найлон 6,6 состоит из двух основных процессов непрерывного процесса синтеза полиамида и формования нити непосредственно из полученного расплава полимера. Этот способ имеет ряд технико-экономических преимуществ по сравнению с периодическим способом. При непрерывном способе сокращается продолжительность процесса, отпадает необходимость в таких промежуточных стадиях, как формование ленты (жилки), получение крошки, сушка крошки, хранение и транопортировка ее до (И после сушки и плавление полимера при формовании волокна. Естественно, что непрерывность процесса синтеза полимера и формования волокна без повторного плавления должна привести к повышению равномерности свойств полимера и сформованного волокна. [c.149]