Мономеры получение

Аналогичные расчеты проводим для других исходных смесей мономеров. Полученные данные приведены в табл. 3.10. [c.187]

Для полимеризации метилметакрилата широко используют блочный метод. По этому методу изготовляют органическое стекло в виде прозрачных листов, пластин, стержней и деталей различных форм. Инициатором полимеризации служит перекись бензоила. Способ получения блочного полиакрилата по существу не отличается от описанного ранее (стр. 116) способа получения блочного полистирола. Инициатор полимеризации тщательно перемешивают с мономером. Полученную смесь заливают и формы, в которых воздействием температуры жидкий мономер превращается в твердый полимер. С целью получения изделия с минимальным количеством вздутий и пузырей, которые могут образовываться вследствие местных перегревов, температуру в процессе полимеризации поднимают ступенчато. Сначала полимеризуют при 45—55° С, затем температуру повышают до 55—65° С. Когда мономера остается мало, для завершения процесса полимеризации используют прогрев блока при более высокой температуре (100—125° С). После остывания (погружения в воду) блоки легко извлекаются из форм. Формы обычно применяют стеклянные. [c.173]

Полимеризацию осуществляют непрерывно, перекачивая реакционную эмульсию последовательно через ряд аппаратов. В первый аппарат непрерывно подают водную эмульсию мономеров, полученную распределением дивинил-стирольной смеси [c.185]

Получение аммиака, серной и азотной кислот, каталитический крекинг, нефтехимический синтез и синтез мономеров, получение синтетического каучука и многих других полимеров, синтез целого ряда растворителей, а также полупродуктов красочной, пищевой и фармацевтической промышленности основаны на катализе. В биохимии органическими катализаторами высокого избирательного действия являются ферменты. [c.4]

Облучение кристаллов мономера, полученных при резком охлаждении расплава, приводит к полимеризации со скоростями, вдвое превыщающими скорость по приведенной выше методике, но молекулярный вес полимера практически не отличается от вышеописанного при одинаковой продолжительности полимеризации. Полимеризация твердых растворов акриламида и пропионамида протекает с теми же скоростями, что и для чистого акриламида, но молекулярный вес полимера снижается с увеличением доли пропионами-да [3]. [c.34]

Регулирование полидисперсности ПВА, как и в случае растворной полимеризации, может быть осуществлено изменением конверсии мономера. Диспергированием раствора ПВА в мономере, полученного полимеризацией ВА до конверсии 20—50%, в водном растворе защитного коллоида с одновременным удалением непрореагировавшего мономера в виде азеотропа с водой нами получена суспензия ПВА с достаточно узким ММР [30 а. с. СССР 341806]. Хотя в этом случае полимеризация протекает в массе, однако используются основные преимущества суспензионного метода отсутствие органического растворителя, возможность получения полимера в виде гранул определенного размера. [c.23]

При радикальной полимеризации, проведенной в массе мономера, получен полимер с начальной среднечисло й степенью полимеризации 1500. Каким станет значение Х , если реакционную смесь разбавить девятикратным по объему количеством растворителя. Плотность мономера и растворителя щэи температуре реакции соответственно составляет 1,0 и [c.49]

Попытки обосновать схему Q — е теоретически не увенчались успехом, поэтому л>чше считать ее эмпирической. Тем не менее справедливость конечных выводов этой схемы подтверждается экспериментально. Прайс и ряд других исследователей, используя в качестве эталона стирол, для которого приняли р = 1 и е = —0,8, рассчитали при помощи уравнений, приведенных выше, значения Q и е для большого числа мономеров. Полученные при этом результаты позволяют не только предсказать значение и Га Д я еще не исследованных мономерных пар, но и судить об относительной активности указанных соединений и размещать их по рядам в порядке возрастания реакционной способности особенно полезной для этой цели [c.140]

Более перспективным путем является замена части атомов или групп полимера гидроперекисными остатками и инициирование полимеризации добавленного мономера полученными полимерными гидроперекисями [c.275]

Данные,, помеш енные в табл. 45, а также в работе [12], позволяют оценить отношение к к- для некоторых мономеров. Полученные значения приведены в табл. 46. [c.228]

Составы этих двух фракций и их относительные количества практически не зависят от глубины и температуры реакции. Наиболее высокий выход мономера, полученный Мадорским и Штраусом при проведении пиролиза полистирола до его полного разложения, равен 44,59%, хотя при идеальных условиях можно было ожидать выход 60—65%. Эти идеальные условия точно не определены. В первом приближении такими условиями являются высокая температура и не слишком глубокий вакуум в этом случае небольшие осколки цепей имеют максимальную возможность оставаться в зоне реакции и подвергаться дальнейшему распаду, а мономер—легко удаляться из полимера, не разлагаясь и не вступая в реакцию полимеризации. Достижение оптимального выхода важно при выделении мономера из отходов переработки полистирола и при получении замещенных стиролов полимеризацией стирола, модификацией мономерных звеньев полимера и последующей деполимеризацией полученного полимера до мономера. [c.48]

Вычислите время, в течение которого при 60 40 % дициклогексилперкарбоната вступает во взаимодействие с мономером, если /Сг = 34,8-10 с и /=0,9. Сколько потребуется 2,2 -азо-б с-изобутиронитрила (к = 0,85 10 с , / = 0,6), чтобы за тот же промежуток времени получить столько жЬ свободных радикалов, реагирующих с мономером Полученный результат выразите в виде мольного отношения между инициаторами. Участием дициклогексилперкарбоната в реакции с макрорадикалами пренебрегите. [c.19]

Во избежание образования слишком большого количества смолистых веществ и нежелательных побочных продуктов, процесс проводят с ограниченной степенью превращения за один проход. Пары хлорвинила и дихлорэтана затем конденсируют, смесь перегоняют, а хлорвинил смешивают с мономером, полученным в секции гидрохлорирования ацетилена. Объединенный поток очищают ректификацией. Дихлорэтан подвергают вторичной перегонке и возвращают в процесс. [c.205]

Основные научные работы посвящены синтезу мономеров, получению каучука и превращению его в резину. Запатентовал свыше 20 способов получения бутадиена, в частности пропусканием смеси паров этилового спирта и уксусного альдегида при температуре [c.377]

Для получения лака КС-234 из синтезированного по описанной выше схеме 50%-ного р-ра карбинольной смолы отгоняют этилцеллозольв и остатки мономеров. Полученную смолу растворяют в этиловом спирте и смешивают с циклогексанон-формальдегидной смолой. Состав лака КС-234 (в %) карбинольная смола 3, циклогексанон-формальдегидная смола 53,1, этанол 43,9. Лак КС-235 получают аналогично лаку КС-234 с той лишь разницей, что карбинольную смолу можно синтезировать на основе только двух мономеров (без бутилметакрилата). Состав лака КС-235 (в %) карбинольная смола 20, циклогексанон-формальдегидная смола 26, этанол 54. Свойства К. л. и покрытий на их основе приведены в таблице. [c.473]

Слонимский, Каргин и Резцова [378] получили привитые блок-сополимеры бутадиенстирольного и натрийбутадиенового каучуков со стиролом или метилметакрилатом, подвергая механической обработке каучук в смеси с мономером. Полученные сополимеры обладали более высокими показателями, чем исходные каучуки. [c.57]

Ненасыщенные полиэфиры, содержащие фосфор, отверждают в присутствии инициаторов и винильных мономеров. Полученные композиции обладают пониженной горючестью 177-182 [c.519]

Н едавно Овсрборгор с соавторами детально и нсесторошгс исследовал карбоний-ионную сополимсризадшо ряда замощенных стиролов со стиролом, /1-хлорстиролом и а-метилстирол ом [119]. В этом случао мономеры, участвующие в реакции сополимеризации, достаточно близки по своей структуре, чтобы давать хорошие значения отношений реакционных способностей мономеров. Полученные результаты подтверждают общие выводы из табл. 11. [c.160]

В то время как изо- С Нд образует главным образом диизобутилен, продукты полимеризации других мономеров, полученные под действием фосфорной кислоты, представляют собой сложные смеси. Так, С дИц полимеризуется, как правило, в тримеры и тетрамеры выход димеров редко превышает 10%. Многие исследовательские лаборатории бузуспешно изучали продукты полимеризации пропилена, пытаясь обнаружить в них полезные промежуточные соединения для нефтехимичес- [c.109]

Мономеры, полученные после отгонки продуктов нолимеризации, не содержат олефииов с двойной связью у концевого атодЕа цени, о чем можно [c.702]

Методом привитой сополимеризации получен сополимер метилметакрилата и акриловой кислоты. Основная депь полимера представляет собой линейный полимер акриловой кислоты, в котором часть карбоксильных групп была замещеьа перекисными группами. Такой полимер вводили в метилметакрилат, количество иолимера составляло 0,12—0,3/и от веса мономера. Полученный новый сополимер имел вязкость раствора, в 2,5—4,5 раза превышающую вязкость раствора нолиметилметакрилата, полученного в присутствии перекиси бензоила в тех же температурных условиях. Фракционированием был извлечен линейный полимер, количество которого составило 25% от веса всего полимера. Остальная часть полимера обладала плохой растворимостью и настолько высокой разветвленностью, что отношение величин молекулярного веса его, определенных осмометрическим и вискозиметрическим методами, составляло 3,45—4,8. [c.190]

Исследована полимеризация триоксана в твердом состоянии дри температурах О—50° С под действием катионных катализаторов, наносимых на поверхность кристаллов мономера. Полученные в этих условиях полимеры кристалличны, но их молекулярный вес невелик. Выход полимера и его температура плавления увеличиваются с повышением температуры полимеризации. Скорость полимеризации и молекулярный вес полимера зависят также от природы катализатора, возрастая в ряду Ti U > Sn U > >ВРз, ВРз-0(С2Н5)2 2 - . [c.167]

Реакция сополи-меризации Процесс образования полимеров из двух или нескольких различных мономеров Получение бута-диенстмрольно/ о каучука [c.671]

Полученный полиэфир представляет собой те.шю-желтую, прозрачную, вязкую массу, хорошо растворимую в ацетоне и бензоле. Его рас- творяют в реакционном сосуде сначала в метилметакрплате, а затем добавляют стирол, выливают в фарфоровую ступку, смешивают с наполнителем и в готовую массу вводят 40%-ный раствор перекиси метил-этилкетона в стироле. Последним компонентом вводят нафтенат кобальта в виде раствора в мономере. Полученную массу заливают в форму (чашка Петри) и отверждают до неплавкого и нерастворимого состояния при комнатной температуре в течение 24 ч. [c.218]

В соответствии с представлениями о механизме эмульсионной полимеризации Харкинса [221] и Юрженко [151] начальная систе содержит в водной фазе капли мономера, полученные при перемет, вании в присутствии эмульгатора основная часть эмульгатора нах дится в мицеллярном состоянии, инициатор растворен в воде. Полим ризация протекает в полимер-мономерных частицах, образующихся мицелл после попадания в них радикалов из водной фазы. Полимер, зацию условно разделяют на три стадии образование полимер-мономерных частиц, которое заканчивается в момент исчерпания эмульгатора, находящегося в мицеллярном состоянии и расходующегося на покрытие растущей поверхности частиц полимеризация при постоянном числе полимер-мономерных частиц в присутствии капель мономера, обеспечивающих подпитку частиц мономером через водную фазу завершающая стадия, которая начинается после исчерпания капель мономера. На основании этих представлений Смитом и Эвартом проведено количественное описание эмульсионной полимеризации [253, 254]. При выводе исходных уравнений делаются дополнительные упрощающие предположения на первой стадии остается постоянной суммарная площадь поверхности полимер-мономерных частиц и мицелл диффузия мономера через воду является быстрой и не лимитирует скорость полимеризации кон центрация мономера в полимер-мономерных частицах остается постоянной, пока в системе имеются капли мономера. [c.66]

Исходный этилен называется мономером, полученный бутилен — димером. Если соедиияются три молекулы этилена — образуется тример, четы- [c.140]

Способность окиси этилена полимеризоваться и сополимеризо-ваться с другими мономерами известна давно, но лишь в последнее время эту реакцию начали использовать в промышленных масштабах. Из окиси этилена в зависимости от степени ее полимеризации получают полимеры с различными характеристиками. Жидкие и воскообразные или полутвердые полимеры могут использоваться в качестве пластификаторов, смазочных агентов, а также веществ, повышающих растворимость некоторых соединений или увеличивающих проникающую способность определенных растворителей, и т. п. Твердые полимеры и сополимеры окиси этилена с другими мономерами, полученные в блоках или из растворов (с молекулярным весом до двух миллионов), имеют весьма ценные физико-механические свойства и пригодны для использования в различных областях промышленности. [c.6]

СНг—, получающихся в результате разложения диазометана СНгНг, или соединением единиц —СНг—СНг—СНг—, образующихся при размыкании кольца циклопропана. Название полиэтилен используют потому, что этот полимер получают из газа этилена. Необходимо также сказать, что даже когда повторяющиеся единицы идентифицированы, не всегда ясно, из какого, именно мономера получен полимер. Вещество, приведенное на рис. 39.1 как полиэтиленг.лнколь, известно также как полиокси-этилен, так как в промышленных масштабах его обычно полу- [c.345]

Оптически активные полимеры оказалось возможным сиите-зировать также из олтически недеятельных мономеров, применяя стереорегулярные оптически активные катализаторы (металлоорганические соединения) или сокатализаторы (амины, аминокислоты), осуществляющие асимметрическую индукцию. При этом происходит либо отбор одинаковых конфигураций асимметрических атомов, возникающих в результате роста полимерной цепи (например, полимеризация замещенных диолефинов К—СН = СН—СН = СН—К ), либо преимущественное вовлечение в реакцию одного из оптических изомеров рацемической смеси мономеров (получение оптически активного полипропиленоксида из рацемической окиси пропилена). [c.426]

Для синтеза термостойких полимеров представляет интерес мономер, полученный и а основе метилен-бис-антраниловой кислоты и содержащий хиназолоновые циклы [1]. [c.57]

Указанные системы катализаторов особенно эффективны при полимеризации этилена и пропилена, хотя они могут вести полимеризацию и других ненасыщенных соединений, нанример изобутилена, бутена, бутадиена, стирола и тетрафторэтилена. Полимеризация может быть осуществлена при атмосферном давлении, хотя более пригодны давления в пределах от 3,5 до 140 ати. Концентрация катализатора колеблется в пределах от 0,1 до 5% от веса мономера. Полученный на этих катализаторах полиэтилен имеет удельную вязкость от 0,01 до 3,0 и больше. В патентных примерах онисывается получение полиэтиленов с плотностями 0,96—0,98 и вязкостью расплава 1-10 —4-10 пз. [c.281]