Формование диацетатной текстильной нити

Машина ПА-240-ИЗ (рис. 60) предназначена для формования диацетатных текстильных нитей сухим способом со скоро- [c.109]

Формование диацетатной текстильной нити [c.487]

Скорость формования. При сухом способе скорость формования определяется в основном временем, необходимым для испарения растворителя в шахте прядильной машины. Чем больше упругость паров растворителя, температура в шахте, концентрация ацетата целлюлозы в растворе и высота шахты, а также чем тоньше элементарное волокно, тем выше может быть скорость формования. Скорость формования диацетатной текстильной нити 500—700 м/мин. В последнее время на ряде предприятий она повышена до 800—900 м/мин. Формование ацетатного волокна сухим способом проводится, как правило, при положительной фильерной вытяжке, не превышающей 30—50%. Имеются, однако, данные, что при формовании в условиях отрицательных фильерных вытяжек устойчивость процесса формования повышается. [c.487]

Рис. 18.2. Прядильная машина для формования диацетатной текстильной нити (приемно-намоточная часть) а —общий вид б—схема

Расход ацетилцеллюлозы на диацетатную текстильную нить, окрашенную ацетоно-растворимыми красителями, на 4—5% выше, чем для нити, окрашенной пигментными красителями. Ацетон. Согласно параметрам технологического процесса в состав раствора ацетилцеллюлозы, подаваемого на формование нити, входит [c.329]

Прядильная машина ПА-240-И для диацетатной текстильной нити. Машина предназначена для сухого формования из прядильного раствора и предварительного кручения диацетатной текстильной нити при скоростях до 9 м/с (550 м/мин). Машина двухэтажная, двусторонняя с приемом нити на кольцевые Крутильные электроверетена. [c.228]

Пример. Определить производительность прядильной мапшны ПА-240-И. фронт обслуживания и норму выработки для крутильщицы (и прядильщика) при выработке диацетатной текстильной нити толщиной 11,1 текс, если скорость формования V = 550 м/мин, масса нити на паковке G = 1100 г, общие затраты времени крутильщицы на 1 паковку ig = 56 с, или 0,93 мин. [c.155]

Формование диацетатного штапельного волокна из растворов вторичного ацетата целлюлозы в ацетоне, так же как из растворов триацетата целлюлозы в смеси метиленхлорида и спирта, можно производить сухим способом по той же технологической схеме п на тех же машинах, что и диацетатной текстильной нити. [c.493]

Как правило, сухой способ формования применяется при производстве текстильной нити. Эту нить получают из 20—22% растворов триацетата целлюлозы в смеси метиленхлорида и спирта (95 5). Аппаратурное оформление этого процесса и условия его проведения в основном не отличаются от формования текстильной нити из частично омыленного триацетата целлюлозы. Благодаря применению в качестве растворителя метиленхлорида, температура кипения которого ниже, чем ацетона, формование триацетатной нити проводится при более низкой температуре, чем диацетатной. [c.482]