Кручение предварительное

Искусственная шерсть. Одним из видов искусственного волокна, имеющим большое значение в наши дин, является так называе. гая искусственная шерсть (Zellwolle). Ее. получают из тех же соединений целлюлозы, что и искусственный шелк, т.е. нз вискозы, медно-аммиачных растворов клетчатки и ацетилиеллюлозы. Однако, в отличие от описанных выше способов производства искусственного шелка, когда получаемая нить может быть непосредственно использована для изгстовления тканей и трикотажных изделий, при производстве искусственной шерсти волокно сначала разрезают на короткие отрезки затем измельченное волокно (после предварительной очистки и отбелки) перерабатывают на пряжу совершенно так же, как это делается в текстильной промышленности. Часто это искусственное волокно подвергают еше дополнительному кручению. Процесс прядения коротких нитей искусственного целлюлозного волокна и выработки из иих пряжи аналогично получению шерстяной или хлопчатобумажной пряжи при переработке природного волокнистого сырья. [c.465]

Плавление гранулированного иолимера и формование нити осуществляют ио схемам, приведенным на рис. 10.3 и 10.4, вытяжку — согласно рис. 10.5 или 10.6. В процессе вытяжки происходит предварительное кручение нити с относительно небольшой величиной крутки. Предварительно подкрученную нить наматывают на алюминиевые копсы и подают на окончательное кручение (рис. 10.8), в результате которого достигается заданная величина крутки. Крученую нить принимают на перфорированные бобины и пропускают через камеру для термофиксации. После термообработки нить перематывают на конусные патроны, сортируют и упаковывают. [c.247]

Предварительно необходимо провести калибровку прибора — определить момент инерции градуированного кольца, постоянную кручения нити и переводной коэффициент. Момент инерции/Г] определяют из геометрических размеров кольца по формуле (в г/см ) [c.152]

Конечно, описанные выше результаты, ослабляя и опровергая возражения, сами не содержат достаточно позитивных доказательств того, что водород играет определенную роль в КР. Они лишь показывают, что такая гипотеза не противоречит экспери ментальным данным. Довольно интересная попытка получить прямое подтверждение была предпринята в работе [179], где образцы из сплава 7075-Т6 с предварительно нанесенной трещиной испытывались на кручение (нагрузка типа III в хлоридно-хроматном растворе, вызывающем быстрое КР алюминиевых сплавов). При таком типе нагрузки отсутствует гидростатическая компонента напряжения, способная вызывать накопление водорода у вершины трещины [179—182]. При сравнении со случаем растягивающей нагрузки I типа можно, по крайней мере частично, выявить эффективные пути возможного воздействия водорода. Результаты, представленные на рис. 29, показывают, что при кручении восприимчивость к КР существенно снижается, но полностью не устраняется. Это позволяет предположить, что в данной системе КР свя- [c.94]

Текстильные полипропиленовые нити подвергаются предварительному кручению, затем вытяжке в среде водяного пара или на металлических нагретых каркасах. Далее следует термофиксация и перемотка на конические шпули. [c.470]

Сформованное полиамидное волокно имеет очень низкую прочность (10—12 ркм) и большое пластическое удлинение (300— 500%), так как в процессе формования из расплава макромолекулы полимера почти совсем не ориентируются вдоль оси волокна. Для придания волокну требуемых физико-механических свойств его после предварительного кручения подвергают холодной вытяжке (при комнатной температуре) до 3—5-кратного увеличения длины, при этом происходит значительное повышение степени ориентации макромолекул, а прочность волокна возрастает в 4—7 раз, остаточное удлинение уменьшается до 12—25%, и волокно перестает быть пластичным. [c.472]

При низкотемпературных испытаниях можно использовать установку, схематически изображенную на рис. 1.32 [33]. Образец 2 нижним концом закреплен в захвате /. Крутящий момент от двигателя 7 передается образцу с помощью вала 4 через кривошипно-шатунную пару 8 и жесткую пластину 10. Образец вместе с валом 4 совершает знакопеременное кручение. Число циклов регистрируется счетчиком 9. Образец помещают в герметичный криостат 3, снабженный уплотняющим узлом 12 и термопарой 6. Для предварительного охлаждения системы используют сосуд Дьюара 5. Величина крутящего момента измеряется с помощью тензодатчиков 11. [c.46]

Кордные нити. Эти нити производят непрерывным способом на машинах вертикального или горизонтального типа, где одновременно осуществляются формование, вытягивание, промывка, сушка, замасливание и предварительное кручение волокна. После этого корд- [c.244]

Перед началом ремонтных работ проверяют состояние аппаратов, машин и отдельных деталей оборудования. Для проверки применяют такие методы простой осмотр измерение толщины стенок и других размеров нутромерами, штангенциркулями, калибрами, линейками замеры с предварительным контрольным сверлением радиографическая проверка качества сварных швов и выявление пороков литья ультразвуковая дефектоскопия, при которой определяются истинная толщина металла, наличие трещин, раковин и пор определение твердости, сопротивления изгибу, растяжению, кручению образцов, вырезанных из изделия химический анализ металлического сплава. [c.9]

При производстве капроновой текстильной нити отделка ее (подготовка к переработке на текстильных предприятиях) состоит пз следующих операций 1) предварительное кручение, 2) вытягивание нити с одновременным кручением, 3) окончательное кручение, [c.74]

Схема кольцекрутильной машины К-136-ИЗ, применяемой для предварительного кручения капроновой текстильной нити, приведена на рис. 17. [c.75]

В результате предварительного кручения значительно уменьшается неравномерность натяжения в процессе последующего вытягивания и тем самым снижается число обрывов. При предварительном кручении необходимо избегать значительного натяжения нити с тем, чтобы она не подвергалась вытягиванию. Для этого надо обеспечить минимальное число перегибов нити, а также наименьшее количество ходов нитеводителя и крючков на машине. [c.75]

Предварительное кручение не является необходимым. Эта операция, имеющая целью облегчение последующего процесса вытягивания, требуется в тех случаях, когда имеют место обрывы волокна при формовании или не вполне безупречное проведение этого процесса. [c.75]

Рис. 17. Схема кольцекрутильной машины К-136-ИЗ, применяемой для предварительного кручения полиамидной текстильной нити

В первые годы производства полиамидных нитей предварительное кручение всегда предшествовало вытяжке. Освоение технологии полимеризации и формования позволило исключить эту стадию, что привело к снижению себестоимости продукции, однако кое-где предварительное кручение все же до сих пор еще проводится на практике. [c.298]

Так как при вытягивании нить удлиняется в 4 раза, то, следовательно, величина крутки после кручения с вытягиванием составляет при наличии предварительной крутки (80 4) -р 60 = = 80 витков м. [c.83]

Оборванные волокна, получаемые в качестве отходов на различных стадиях технологического процесса, различаются между собой но свойствам. Отходы получаются на прядильной машине — некрученое и невытянутое волокно, после предварительного кручения — крученая и невытянутая нить, при кручении и вытягивании — крученая и вытянутая нить. [c.90]

На токарном станке с дистанционным управлением изготовляются образцы для таких видов испытаний металлов, как испытания на растяжение, кручение, удар, изгиб и твердость, а также производится предварительная подготовка образцов для фотографирования микроструктуры. Предполагалось, что многие из этих образцов будут изготовляться из топливных элементов или облученных конструктивных элементов. В некоторых случаях облученные образцы. [c.168]

Хотя наши доказательства не являются прямыми, мы думаем, что наблюдаемая периодичность обусловлена образованием начальных деформационных полос, или полос Людерса, в образце. Такие полосы обнаружены в полистироле [И, 12] при сжатии в образцах предварительно ориентированного полистирола при растяжении и кручении [12]. Подобные полосы наблюдали также в поливинилхлориде [13]. В полистироле угол между осью полос и осью деформации составлял 38° при сжатии и 52° при растяжении [12]. (Описанные расчеты проводили для промежуточного значения 45°.) Ширина измеряемых, полос в полистироле 1 —10 мкм [11, 12]. Полученные данные [c.525]

Если раньше предварительное кручение представляло самостоятельную стадию, то в дальнейшем возникло стремление объединить его с процессом вытягивания, для чего отдельные детали располагали вертикально или процесс организовывали так, чтобы на одной стороне машины нити подвергались предварительному кручению, а скрученные нити непрерывно поступали в находящееся на другой стороне машины вытяжное приспособление. [c.298]

На рис. 12 приведена схема крутильной машины, на которой может производиться предварительное кручение. Скорость кручения рассчитана на нормальную степень крутки (около 80 кручений на 1 м нити), но можно получать нити с более низкой и более высокой круткой. [c.299]

Рис. 12. Машина для предварительного кручения нити.

При овладении технологией формования, а также при хорошей гомогенности и отсутствии механических и химических загрязнений в полиамидных нитях, необходимость в предварительном кручении отпадает, и процесс вытяжки протекает без помех. Если раньше число обрывов нитей составляло 0,5—1 на 100 ООО м готового вытянутого волокна, то в настоящее время оно равно 0,5—1 на 1 кг вытянутой нити (1 кг нити с номером 300 соответствует 300 ООО м). [c.299]

Предварительное кручение и вытягивание происходит в помещении с хорошо кондиционированным воздухом при температуре и влажности, которые наиболее благоприятны для вытяжки (в отношении уменьшения обрывов нитей, улучшения физических [c.299]

Развитие кристаллизации в предварительно напряженном образце сопровождается уменьшением напряжения. Это было отмечено при изучении изотермической кристаллизации эластомеров, подвергнутых деформации растяжения, сжатия или кручения (падение напряжения при кристаллизации растянутых образцов НК — см. рис. 28). [c.194]

Однако химики-исследователи изучают механические свойства отдельных полимерных материалов в зависимости от их молекулярных параметров, как, например, строения, молекулярного веса, формы, молекулярной и надмолекулярной структуры и т. д., поскольку указанные свойства определяются именно этими факторами. В качестве предварительной характеристики изменения полимера под действием механических сил служит определение изменения деформации во времени — определения линейной, нелинейной деформаций и процесса разрушения. Линейная деформация наблюдается в области малых напряжений и деформаций она характеризуется зависящим от времени модулем эластичности и коэффициентом Пуансона или модулем Юнга и модулем сдвига. Методами определения линейной деформации являются опыты на растяжение, изгиб, кручение, измерение твердости и т. д. Все измерения этого типа основаны на определении модуля эластичности. Нелинейные деформации полимеров до сих пор не были установлены в чистом виде обычно их надо учитывать как фактор, искажающий результаты при определении линейной деформации или при явлениях разрушения. Физическое описание процессов разрушения наиболее сложно, так как, например, хрупкое разрушение объясняется в основном наличием неоднородностей и слабых мест, которые и определяют характер разрушения. Любое тело, кажущееся однородным, в действительности обладает большим числом мелких дефектов, в которых начинается всякое хрупкое разрушение (трещина) и через которые оно разрастается. Поэтому по разрывной прочности никогда нельзя делать выводы о теоретически ожидаемой прочности связи. В соответствии с этим исследование процессов разрушения не может быть использовано для изучения зависимости свойств полимеров от их строения, молекулярного веса и т. д., так как разрушение поли- [c.199]

Довольно ответственными элементами шатуна являются шпильки, крепящие крышку большой головки. Изготовляются они из качественных сталей с высокой чистотой обработки. Шпильки рассчитывают на статическую прочность и выносливость от действия статической нагрузки растяжения и кручения от предварительной затяжки шпильки, а также от усилия, действующего на шатун, и переменной нагрузки растяжения от сил инерции. [c.203]

В машине для вытяжки элементарных жгутиков имеются специальные намоточные устройства для приема отдельных вытянутых нитей на бобину без предварительного кручения. Если элементарные жгутики подвергаются вытяжке с последующим соединением их в общий жгут, то такую вытяжную машину можно использовать также и для производства штапельного волокна и жгута. Однако в большинстве случаев для получения штапельного полипропиленового волокна и жгута применяется другой способ вытяжки отдельные невытянутые нити соединяются в общий жгут с последующим вытягиванием его при 105—130° С, как правило, в среде водяного пара. Скорость вытяжки превышает 150 м1лтн [37, 43], [c.244]

Приводной конец вала нагружен, как правило, только крутящим моментом Т, величина которого определяется выражением Т = N/(0, Нм, где N - мощность, передаваемая на вал, Вт са - угловая скорость вала, рад/с. Касательное напряжение на конце вала находится по формуле т=1000Т/Жр, МПа, где Wp ё 0,2(1 - момент сопротивления сечения вала кручению, мм . Из условия прочности т<[г] получим ( > 500077[т], а предварительная оценка диаметра на конце вала выполняется по формуле [c.93]

По этому способу можно перерабатывать полиамидные нити толщиной от 4 до 22,2 текс с предварительной круткой ие выше 100 кручений па 1. ч. Полученные таким способом нити почти во всех зарубежных странах паз. б а п л о и , в СССР — г о ф р о н . Они обладают больпюй извитостью, мягкостью, большим уд. объемом, по мепьшей растяжимостью, чем В. и., полученные путем ложного кручения. [c.278]

Таким образом, описанным способом можно автоматически и точно корректировать положение линий х путем нахождения максимума относительной интенсивности. Этот способ совершенно исключает мешающий эффект смещений линий под влиянием малых изменений температуры. При больших изменениях температуры вследствие изменений размеров элементов прибора и зависимости показателя преломления и дисперсии кварцевой призмы от температуры линии испытывают относительно большее смещение. Это смещение складывается из двух частей. Одну из них, а именно однонаправленное смещение всего спектра, можно скомпенсировать путем перемещения аналитической скользящей линейки в положение, при котором наблюдается максимум интенсивности предварительно выведенной линии. Другая часть — изменение расстояния между линиями из-за температурной зависимости дисперсии кварца — поддается компенсации лишь с трудом. Проблема была решена путем использования сил кручения, которые скручивают металлическую полоску, закрепленную параллельно аналитической скользящей линейке, тем больше, чем больше изменения температуры. Эти силы воздействуют на механическое крепление подвижного фотоумножителя с программной линейкой. При тщательном подборе параметров обусловленное тепловыми эффектами измене- [c.206]

Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [c.75]

Предварительное кручение полиамидных нитей осуществляется на крутильных машинах. Число оборотов веретен 4000—5000 в минуту, скорость питания 60—80 м1мин. Следовательно, в процессе предварительного кручения достигается крутка 60—80 виткое1м. Намотка нити на шпули составляет 350— 500 г. [c.75]

Задачей предварительного кручения (в ходе которого нити приобретают крутку около 80 об/мин.) является объединение параллельных элементарных нитей в однородный пучок с целью вытягивания его как единого целого этот процесс стал применяться из-за того, что вначале при вытяжке наблюдались многочисленные обрывы нитей причиной этих обрывов являлись колебания в поперечном сечении волокна, неоднородность полимера и неправильный подбор препарационных составов, а также другие факторы. При вытягивании некрученых пучков нитей отдельные элементарные волокна не выдерживали напряжения, обрывались и наматывались на вытяжное приспособление зти волокна не удаляли с движущихся частей машины из соображений техники безопасности и тем самым обусловливали дальнейшие обрывы на других местах. [c.298]

На практике стремятся исключить эту операцию. В настоящее время наличие подходящих препарационных составов со слабо клеющими свойствами, которые наносятся на пучок волокон в ходе формования, позволяет производить вытягивание без предварительного кручения. [c.298]

VII 1948 Г./8.Х11 1950 г., So . Rhodia eta, Lapairy, Monteles aut. Получение щетины и моноволокна с винтовой поверхностью путем кручения (без предварительной термической обработки), вытягивания изделий и фиксации крученых нитей выдержкой в кипящей воде получается крутка 400—600 витков на метр. [c.410]

Очевидно, при равномерном распределении напряжений аппретирование не должно повышать прочность соединений. Для проверки этого предположения определяли влияние аппретов на прочность клеевых соединений с различной концентрацией напряжений [217]. Эпоксидным клеем ЭПЦ-1 склеивали алюминиевые и стальные образцы, предварительно обработанные кремнийорганическим мономером ЭС-1 (эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан), содержащим активные функциональные группы (эпоксидные). Образцы испытывали на сдвиг при растяжении, сжатии и кручении. Для первых двух видов образцов характерна значительная концентрация напряжений, а в последнем она практически отсутствует. Результаты испытаний приведены в табл. 1.9. [c.52]

Таким образом, для экспериментального определения ур необходимо измерить податливость образца с трещиной различных размеров. Если предварительно получить колибровочную кривую зависимости С от А, то разрушив образец, содержащий трещину (надрез) с заданной площадью поверхности, можно рассчитать поверхностную энергию по величине разрушающей нагрузки и зависимости С от А. На практике обычно используют образцы, толщина которых постоянна, и следовательно, площадь поверхности трещины пропорциональна ее длине. На рис. 2.4 показаны образцы и зависимости податливости от длины трещины, исрпдьзуемые при определении поверхностной энергии разрушения но податливости. Чаще всего используется образец типа двойной консольной балки (рис. 2.4, а) (ДКБ) [9]. Ему соответствует криволинейная зависимость С от с (рис. 2.4,г). Хотя в этом способе можно применять образцы различной геометрической формы, наиболее целесообразно использовать образцы, в которых зависимость С от с прямолинейная (рис. 2А,д), так как в этом случае можно не измерять длину трещины в процессе испытания. Обычно используют два типа таких образцов — сужающуюся двухконсольную балку (СДКБ) [10] (рис. 2.4,6) и образец для двойного кручения (ДК) [11] (рис. 2.4, в). В первом случае для получения постоянного значения йС1(1А требуется строго определенный контур образца. Образец для двойного кручения значительно проще и для него не тре- [c.58]

Опасными для прочности трубопроводов могут быть знакопеременные пластические деформации изгиба и кручения, возникающие в трубопроводах при самокомпенсации тепловых удлинений. Эти деформации могут приводить к возникновению в стенках труб кольцевых трещин, а в гнутых трубах и продольных трещин. Знакопеременные напряжения возникают в трубопроводах, монтируемых с предварительным натягом, в результате саморастяжки трубопроводов во время эксплуатации. Температурные напряжения в связи с явлением релаксации при работе трубопроводов в течение продолжительного времени исчезают, т. е. упругие деформации самокомпенсации переходят в пластические. Это вызывает саморастяжку трубопроводов, т. е. уменьшение моментов изгиба и кручения в горячем состоянии трубопровода и появление моментов противоположного знака в холодном состоянии трубопровода. [c.129]

Это следует из значений предела текучести данных материалов, достигающих 0,05 модуля упругости из характера поверхности разрушения (поверхность — гладкая, она возникает в результате микропластической деформации, а при истинно хрупком разрушении поверхность разрыва — шероховатая) из того, что предел текучести при кручении оказывается приблизительно равным 0,75 предела текучести при растяжении (в условиях хрупкого разрушения эти величины должны быть равны). Наконец, пластичный характер разрушения следует из опытов с предварительно нанесепкыми трещинами . В этих опытах получилось, что при расчетах по формуле Гриффитса с использованием экспериментальных значений прочности и модуля Юнга значение поверхностного натяжения оказывается на 2—3 порядка больше значении поверхностного натяжения этих материалов. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология