Формование волокна анид

Формование волокна анид производится в условиях, сходных с формованием капронового волокна. [c.312]

При формовании волокна анид интервал между температурой прядения и температурой, при которой начинается разложение полимера, значительно меньше, чем при формовании волокна капрон. Следовательно, возможность изменения температуры при прядении волокна анид более ограничена, чем при формовании волокна капрон. [c.46]

Процесс формования волокна анид принципиально не отличается от формования волокна капрон. Однако имеются некоторые технологические особенности, обусловленные специфическими свойствами полимера, и главным образом, его ограниченной термостабильностью в расплавленном виде. [c.451]

Прядильные головки для формования волокна анид должны обеспечивать возможность минимального нахождения полимера в расплавленном состоянии при минимально допустимой температуре. Это необходимо для предотвращения разложения полимера и насыщения его пузырьками газообразных продуктов разложения. [c.451]

Обычно прядильные головки производительностью 28 и 56 г мин, применяемые в капроновом производстве, для формования волокна анид непригодны. Плавильные решетки этих головок обеспечивают указанную производительность при значительном перегреве расплава. Например, для поликапролактама температура решетки превышает температуру плавления полимера на 65—75 °С, для энанта — на 50—65 °С. При использовании этих решеток для формования волокна анид резко падает их производительность, так как температура перегрева расплава не может превышать 20—35 °С. Кроме того, в этих прядильных головках полиамид находится в расплавленном состоянии значительно большее время, чем это допустимо. Поэтому уже через несколько часов работы такой головки наруша- [c.451]

Для формования волокна анид целесообразно применять прядильную шахту, снабженную рубашкой для парового обогрева с подачей пара и внутрь шахты. Использование паровых шахт улучшает условия увлажнения нити в процессе формования, так как волокно анид менее гигроскопично, чем капрон. Это позволяет поддерживать в перемоточном отделении прядильного цеха более высокую влажность воздуха, порядка 45—60%, благодаря чему значительно сокращается расход электроэнергии на кондиционирование воздуха. [c.452]

Формование волокна анид [c.78]

Формование волокна анид принципиально ие отличается от формования капронового волокна. Однако есть некоторые технологические отличия, обусловленные специфическими свойствами полимера и главным образом его ограниченной термостабильностью в расплаве. [c.78]

Для формования волокна анид особенно важно, чтобы прядильные головки обеспечивали минимальное время пребывания полимера в расплавленном состоянии, а также минимально возможную температуру плава. Выполнение этих условии необходимо для избежания заметного термического разложения полимера и насыщения его пузырьками газообразных продуктов разложения. [c.79]

Процесс формования волокна анид высоких номеров протекает удовлетворительно при использовании прядильной машины ПП-700-И с прядильной головкой производительностью 23 г/мин, но с уменьшенным объемом пространства под плавильной решеткой и улучшенной системой обогрева и теплоизоляции. [c.79]

Условия плавления и время пребывания полимера в расплаве в такой головке удовлетворяют требования сохранения термостабильности его и обеспечивают получение волокна с нормальными свойствами. Для формования волокна анид № 34,5 может быть использована машина ПП-700-И с видоизмененной прядильной головкой производительностью 56 г/лшн, применяемой для формования капронового волокна. В этой головке несколько уменьшен диаметр патрубка, соединяющего бункер с плавильной решеткой, усилены обогрев решетки п теплоизоляция верхней части головки. [c.79]

Свойства полимера. Для формования волокна анид используется [c.149]

Волокно анид более низких номеров ( апример, № 10,7) может быть сформовано на прядильных машинах, оборудованных головками высокой производительности, нгпр1 мер головками шнекового типа. Для формования волокна анид целесообразно применять прядильную шахту, снабженную рубашкой для парового обогрева с подачей пара и внутрь шахты. Использование паровой шахты улучшает условия увлажнения анидной нити в процессе формования, обладающей меньшей гигроскопичностью по сравнению с капроном. Это позволяет поддерживать в мотальном отделении прядильного цеха более высокую влаж- [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология