Некоторые технологические особенности полива

Последний фактор обусловлен особенностями формования полимерного материала переводом высокомолекулярного вещества в вязкотекучее состояние растворением или плавлением и последующим отверждением его во внещнем силовом поле. Скорость протекания всех этих процессов предопределяется гибкостью макромолекул, а направление и степень завершенности - особенностями фазовых равновесий. Вместе с тем процессы синтеза и переработки полимеров никогда не реализуются в технологической практике как равновесные, а прекращаются на стадии, на которой достигается некоторый компромисс между приемлемыми качественными и количественными характеристиками полимерного субстрата, с одной стороны, и технико-экономической эффективностью - с другой. [c.14]

Характерно, что для каждой группы примесей воды по классификации, предложенной Л. А. Кульским, можно выделить некоторые специфические физико-химические методы их контроля (см. рис. 7). Эти методы учитывают размер частиц примесей [12], в ряде случаев — их кинетическую неустойчивость и подвижность в электрическом поле, взаимодействие со световыми лучами и др. Перспективной особенностью систематизации примесей на основе их физико-химической характеристики является дальнейшее ее использование для классификации технологических процессов обработки воды. Предпосылки к этому следующие [c.24]

Применение ЭВМ существенно упрощает решение следующих задач расчет составов и температур фигуративных и нонвариантных точек, температурных фазовых превращений (переходов) и ностроения диаграмм состава многокомпонентных систем. Это особенно важно при серийных исследованиях, расчетах различных технологических процессов и внедрении экспресс-методов. Например, по ряду экспериментальных точек можно быстро, в некотором приближении, по алгоритму определить температуры поля фигуративных точек, моновариантных кривых, нонвариантных точек (схема VI.1). [c.169]

Общие ресурсы углей Кузнецкого бассейна как сырьевой базы коксования исчисляются суммой промышленных запасов высших категорий на действующих, строящихся и проектирующихся шахтах и на резервных полях. Внесение поправок, учитывающих наличие зон окисления, определяет особенности технологических свойств некоторых углей, а также потери при эксплуатации. По технологическим группам эти ресурсы распределяются следующим образом (%) [c.86]

Эти элементы завершают шесть первых периодов системы Д. И. Менделеева. Некоторые свойства благородных газов проведены в табл. 32. Гелий имеет законченную оболочку 15-, у всех других устойчивые s p внешние электронные оболочки. Простые вещества в нормальных условиях — одноатомные газы. Из числа благородных газов в земной атмосфере больше всего аргона (около 0,9%), на долю остальных приходится около 0,1%- Эти газы особенно интересны для производства вакуумных и полупроводниковых приборов (для наполнения газоразрядных и осветительных ламп и как инертная среда в многочисленных технологических операциях с полупроводниками). Они плохо растворяются в воде, лучше — в органических растворителях. Получают их, сжижая воздух (—194° С, 101 325 Па). В несл< ижающейся части остаются неон и гелий, которые извлекают после связывания примеси азота газопоглотителями. Неон от гелия можно отделить вымораживанием или хроматографическим методом, в котором перемещение полосы адсорбированных газов по слою адсорбента вызывается движущимся температурны.м полем одновременно с движущимся потоком газов. Этот метод предложен Е. В. Вагиным и разработан на основе теории теплодинамического метода А. А. Жуховицкого и Н. М. Туркельтауба. [c.394]

Смысл синхронизации состоит в выявлении некоторой совокупности конструктивных особенностей АГВ, которые обеспечивают преимущественное возбуждение заданного комплекса воздействий. На качественном уровне такие действия раскрываются в через совмещение характеристических параметров типологизации ГА-техники с некоторыми акустическими эффектами и явлениями (см. таблицу 5). Предлагается следующий алгоритм пользования этой таблицей из условий синхронизации метрик технологического процесса и ГА-воздействия выбирается ведущий первичный эффект или явление акустического поля и просматривается соответствующий ему столбец таблицы в этом столбце выбираются строки, помеченные знаком (+/+) каждая строка анализируется на предмет содержания в ней указаний некоторых эффектов [c.33]

Некоторые иониты получают методом поликонденсации. Технологические различия суспензионной поликонденсации от суспензионной полимеризации заключаются в том, что при поликонденсации дисперсионной средой служит обычно не вода, в которой растворимы исходные вещества и начальные продукты поликонденсации, а минеральные масла, высококипящие органические растворители или полиснлоксановые жидкости. В этих средах диспергируют не исходные вещества, как в случае полимеризации, а начальные продукты их поликонденсации (олиюполимеры). В процессе гранульной поликонденсации необходимо особенно тщательно соблюдать режим начальной стадии процесса, в противном случае затрудняется диспергирование олигополимера и полу чение полимера в виде гранул одинакового размера. [c.425]

Работа технологического оборудования дробильных цехов, обогатительных и агломерационных фабрик, а также ряда других производств сопровождается интенсивным выделением пыли, и предотвратить поступление некоторой части этой пыли в рабочее помещение средствами аспирации и гидрообеспыливания не всегда удается по ряду объективных причин. В результате мелкодисперсная пыль, распространяющаяся по помещению, осаждается на полы, оборудование и строительные конструкции. Осевщая пыль в результате воздействия на нее различных факторов, в том числе воздушных потоков, вибрации и передвижения транспортного оборудования снова переходит во взвешенное состояние и, возвращаясь в помещение, загрязняет его атмосферу. Происходит так называемое явление вторичной запыленности атмосферы рабочего помещения. Ручная уборка пыли с оборудования, металлоконструкций, стен и полов — процесс весьма трудоемкий, особенно в труднодоступных местах, малоэффективный и, как правило, приводящий к повышению запыленности в рабочих помещениях. Уборка осевшей пыли в помещениях наиболее эффективна при применении механизированного гидравлического и пневматического способов. [c.167]

Некоторые особенности имеет распределение режимов работы автотракторных дизелей сельскохозяйственных мащин. Распределение режимов дизеля, установленного на трактор или зерноуборочный комбайн, зависит от характеристики поля и урожайности сельскохозяйственных культур, технологических приемов пахоты или уборки, особенностей сельхозмащины и стиля ее вождения. Определяющее влияние на распределение режимов оказывает характер проводимых работ. При выполнении транспортных работ (движение сельхозмашин к месту работы) дизель эксплуатируется в широком диапазоне частот вращения, а доля режимов с полной подачей топлива (режимы внешней скоростной характеристики) составляет лишь 2-3 %. Ряд технологических операций также происходит при работе двигателя в достаточно широком диапазоне скоростных режимов. Например, выгрузка зерна в процессе движения комбайна Дон-1500, оснащенного дизелем СМД-31, проводится на режимах с частотами вращения п = 1 300-2 100 мин при средней частоте вращения и = 1 600—1 700 мин" (рис. 2.4а) [2.14]. При этом средняя эксплуатационная мощность двигателя составляет 80—90 % от номинальной. При выполнении основных технологических операций (прямое комбайнирование, пахота и др.) дизель работает в основном на режимах с большой частотой вращения (вблизи предельной регуляторной характеристики) со средней загрузкой 70—80 % (рис. 2.46). [c.48]

Если в исследованиях механизма разряда эта особенность оправдана, то такой подход к изучению параметров разрядных устройств неприемлем. Ведь именно параметры плазмы, образующейся в разрядном устройстве, и коэффициент полезного использования энергии, зависящие от конструкции разрядного устройства и условий взаимодействия поля и плазмы, определяют эффективность использования СВЧ разряда в различных исследовательских и технологических применениях. Некоторые методы расчета СВЧ разрядных устройств, удовлетворяюниге отмеченным требованиям, будут рассмотрены в данной работе. [c.248]

Особенно большие трудности могут возникнуть при анализе сложных промежуточных продуктов технологической переработки минерального сырья, шлаков, кеков и других отходов производства. Некоторые из них с трудом удается удержать па поверхности антикатода и даже при небольнюм нагревании они легко срываются с него в результате воздействия электрического поля. Другие, богатые летучими фракциями, под влиянием нагрева начинают иитенсивгга разлагаться и выделяют газы в количествах, препятствующих получению в рентгеновской трубке необходимого для ее работы высокого вакуума. При исследовании таких объектов следует проводить их предварительную прокалку в вакууме или на воздухе и резко снизить рабочее напряжение патрубке. Иногда очень целесообразно использовать для [c.108]

Сравнение результатов рентгеноспектрального анализа образцов, содержащих большие (30—50%) и малые (0,1—1%) количества урана и тория, которые были получены с помощью метода выравненных почернений, показало, что во многих случаях они хорошо согласуются с данными химического определения содержания этих элементов. Однако наряду с этим нередко встречаются случаи, когда результаты рентгеноспектрального анализа некоторых минералов и, особенно, продуктов их технологической переработки систематически расходятся с данными химического анализа и оказываются заниженными. Более тщательное изучение этого явления показало, что осгювной причиной, приводящей к появлению указанного расхождения, является трудность надежного закрепления некоторых урансодержащих веществ на аноде рентгеновской lтpyб ки спектрографа. Под влиянием нагревания и электрического поля при обычном для анализа по линиям -серии режиме работы эти соединения легко срываются с антикатода. Для повышения достоверности и воспроизводимости рентгеноспектральных анализов указанных объектов оказался полезным переход к использованию в качестве аналитических линий элементов а-и -линий уИ-серии, потенциал возбуждения которых много меньше потенциала возбуждения линий -серии и равен 5,5 кв. При использовании линий УИ-серии можно снизить рабочее напряжение на трубке [c.206]

Забивка свай под колонны зданий насосных и компрессорных цехов, для свайных фундаментов перекачивающих агрегатов и технологического оборудования включает следующие виды последовательно осуществляемых работ. Вначале на местность переносят оси зданий перекачивающих агрегатов и оборудования. На оси непосредственно наносят места забивки свай, которые закрепляют в грунте забивкой стальных штырей или деревянных кольев. Для разбивки свайного поля и переноса осей используют теодолит и мерные ленты. На место проведения свайных работ доставляют необходимые машины и механизмы (сваебойные агрегаты, бурильную установку). До начала работ по забивке свай осуществляют доставку и предварительную раскладку забивных свай. На строительную площадку сваи доставляют на автомашинах большой грузоподъемности с полуприцепом. Затем сваи укладывают в штабель на деревянных подкладках головами в одну сторону. После этого с помощью копра на базе экскаватора или трактора осуществляют раскладку свай по схеме, обычно приводимой в проекте производства работ. Раскладка свай — укладка свай из штабеля в горизонтальном положении вблизи мест их забивки. До начала забивки сваи размечают по высоте масляной краской на метры, а на последнем метре—на дециметры. Разметка необходима для осуществления контроля за глубиной погружения сваи при ее забивке. Перед забивкой свай в грунте с помощью бурильной установки пробуривают скважины глубиной до 1 м и диаметром на 10— 20 мм меньше сечения сваи, так называемые лидерные скважины. Эти скважины позволяют обеспечить вертикальность направления забивки свай, особенно в начальный момент, и облегчают проходку мерзлого слоя грунта в зимнее время. В летних условиях забивку свай можно вести и без предварительного бурения лидерных скважин. Однако наличие лидерных скважин значительно облегчает достижения вертикальности сваи в начальный момент ее забивки. Поэтому, несмотря на некоторое удорожание сваебойных работ, в проектах производства работ на сооружение насосных и компрессорных станций предусматривают предварительное бурение лидерных скважин с помощью передвижной бурильно-крановой машины БМ-802 или БМ-802С (в северном исполнении). Все механизмы бурильно-кранового оборудования и вышка смонтированы на шасси автомобиля КрАЗ-257. Бурильно-крановая машина БМ-802 или БМ-802С [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология