Смесители с мешалками шнекового типа

Смесители с мешалками шнекового типа [c.358]

В качестве смесителей периодического действия широко используются ленточные смесители, смесители с планетарной шнековой мешалкой, различного рода смесители центробежного, а также барабанного типов (как периодического, так и непрерывного действия). [c.46]

К таким аппаратам относятся шнековые растворители, смесители и мешалки сех типов (рамные, лопастные, грабельные, якорные, пропеллерные, турбинные и т. п.). [c.41]

Для приготовления паст соединения свинца и другие компоненты должны быть тщательно перемешаны. Применяют непрерывно действующие смесители шнекового типа, а также мешалки с 2-об-разными лопастями и мешалки бегункового типа. При использовании шнековых смесителей компоненты пасты вводятся автоматическими дозаторами. Сначала в шнек вводят порошок, затем остальные твердые компоненты и, наконец кислоту и воду. Для лучшего смешения иногда устанавливают последовательно два шнека. Порядок внесения компонентов в смеситель оказывает влияние на свойства паст. Так, если к свинцовому порошку раньше добавить входящую в рецепт воду, перемешать и затем добавить кислоту, то паста получается менее плотной. Активные массы будут более пористые. При введении в смеситель более концентрированной кислоты, паста получится более плотной. Это объясняется тем, что в зависимости от концентрации кислоты изменяется характер сульфата свинца, образующегося при взаимодействии серной кислоты и окислов свинца. Кроме того, при предварительном перемешивании свинцового порошка с водой несколько повышается окисленность порошка. Для получения необходимой консистенции пасты в некоторых рецептах предусматривается введение кислоты последовательно в виде растворов двух разных концентраций (см. табл. 41 и 42). [c.479]

Шнековый вертикальный смеситель состоит из цилиндрического сосуда, расположенного соосно диффузора и установленной по центру вертикальной шнековой мешалки (рис. УП-24). Мешалка поднимает зернистый материал в диффузоре, после чего он пересыпается вниз в пространстве между стенками сосуда и диффузора. Аппараты этого типа (объем 10—20 м ) используются иногда как емкости для [c.361]

На основании проведенных испытаний лабораторных моделей усреднителей с планетарно-шнековой мешалкой разработаны промышленные усреднители типа СПШ емкостью от 1 до 16 м . Техническая характеристика некоторых из этих типов смесителей (усреднителей), выпускаемых заводом Дзержинскхиммаш , приведена в табл. 16, а конструктивное оформление показано на рис. 67. [c.158]

Планетарно-шнековый смеситель типа ПШ состоит из следующих основных узлов (рис. 7.45) корпуса 1, шнековой мешалки 2, клапанной коробки 4 с гидро- или пневмоприводом 3, крышки 8, приводов мешалки 6 и 7. Шнековая мешалка 2 вращается вокруг собственной оси (привод от мотор-редуктора 7) и со- [c.117]

Смеситель типа ПШ работает следующим образом. Подлежащий смешиванию сыпучий материал загружают в корпус смесителя через штуцер в крышке 8. При планетарном вращении шнековой мешалки 2 частицы [c.118]

Отечественными заводами химического машиностроения серийно выпускаются [26] планетарно-шнековые смесители с одной планетарной шнековой мешалкой типа ПШ-1600 (с рабочим объемом смесителя Кр=1,6м установочной мощностью приводов ]Уу(,=3,75 кВт) и двумя шнековыми мешалками (центральной и планетарной) типа ПШ-3200 (Кр = 3,2 Му, = 7 кВт), ПШ-6300 (Кр = 6,3 м, Му, = = 14 кВт), ПШ-10 ООО (Кр = 10 м Му, = 21,5 кВт) и ПШ-16 ООО (Гр = = 16 м Му, = 20 кВт). Изготавливаются они в нескольких исполнениях для некоррозионных и невзрывоопасных смесей (НБУ), для коррозионных и невзрывоопасных смесей (НБК), для некоррозионных и взрывоопасных смесей (ВБУ), для коррозионных и взрывоопасных смесей (ВБК). [c.120]

Пасты смешивают в двухлопастных мешалках или в непрерывнодействующих смесителях шнекового типа. Необходимая температура в мешалке поддерживается с помощью водяной рубашки. [c.79]

Полимеризацию проводят при температуре 80—100 С в аппарате шнекового типа, состояшем из трех взаимно перпендикулярных цилиндров с рубашками. Смесь деполимеризата, катализатора, винильной шихты и регулятора роста цепи из смесителя / непрерывно подают в снабженный лопастной мешалкой нижний горизонтальный цилиндр полимеризатора 3, обогреваемый паром, в котором начинается полимеризация. Оттуда реакционная масса поступает в полый вертикальный цилиндр, где процесс развивается и вязкость массы резко возрастает. Затем полимер поступает в верхний горизонтальный цилиндр, где перемешивается лепестковыми шнеками. В первой секции верхнего горизонтального цилиндра полимеризация заканчивается, а во второй секции полимер охлаждается. Из полимеризатора каучук непрерывно выгружают в тару, где происходит его дозревание, а после дозревания подают в дегазатор 4, где его отмывают от катализатора на рифленых валках и сушат при 80—90 °С на гладких вальцах. Дегазированный каучук на тележке 5 направляют на склад. Пары незаполимеризовавшихся циклосилоксанов из полимеризатора 3 поступают в осушитель 7, а затем — в сборник конденсата 8. Конденсат направляют в смеситель 1 для повторного использования при приготовлении исходной смеси. [c.284]

I — шестеренный насос 2 — двухшнековый аппарат для омыления 3 — смеситель 4 — емкость 5, 7 — дробнлки ножевого типа б — шнековый отжимной аппарат в —шнековый транспортер 9 — бункер с мешалкой 10 — вакуум-гребковые сушилки И — холодильник 12 — фильтр турбоциркуляционный 13 — приемник. [c.39]

Получение. В. получают в виде порошкообразной смеси путем смешения ингредиентов в быстроходных турбинных смесителях типа Хеншель, Папенмайер или Драйз, в смесителях с Z-образной мешалкой или в шнековых смесителях. Сухая порошкообразная смесь может быть непосредственно переработана в изделия или же из нее предварительно получают гранулы, таблетки или провальцованную массу. Последнюю перерабатывают в изделия сразу после снятия с вальцов, тогда как порошкообразную смесь, гранулы и таблегки можно нек-рое время хранить. [c.230]

Составление исходной композиции производится отдельными порциями, так как по такому принципу работает большинство применяющихся для этого машин. Взвешивание и засыпка компонентов смеси вручную все больше заменяется автоматическим дозированием. Непрерывное составление смесей целесообразно только тогда, когда последующая обработка также проводится непрерывно и когда в течение длительного времени перерабатываются одинаковые композиции. При непрерывном составлении смеси зернистые и порошкообразные продукты из бункера при помощи колес с черпаками, шнеков или качающихся желобов подаются на ленточные весы. Поскольку рецептура перерабатываемых смесей очень часто меняется, и так как автоматическое, но периодическое предварительное смешение удовлетворяет всем требованиям в отношении качества смешения, то непрерывная загрузка и взвешивание, насколько известно, в промышленности никогда не применялись. Более того, целесообразно производить предварительное смешение композиций различной рецептуры в отдельных аппаратах, так как иначе пигменты одной смеси могут попасть в другую смесь и изменить ее окраску. Для предварительного смешения составленной композиции пригодны все машины, предназначенные для смешения порошкообразных и зернистых продуктов, смешения паст и увлажнения. В частности, для этой цели можно использовать шнековый ленточный смеситель, смеситель с лемехообразными лопастями, тарельчатый смеситель с приспособлением для перемешивания и планетарную мешалку. На рис. 1. показан шнековый ленточный смеситель типа симплекс . [c.358]

Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой типа ПШ-630 показан на рис. 2.2.2. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора (привода) 3 через две конические зубчатые пары, находящиеся в коробках передач 5 и б, совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя. Вращение водила 10, обеспечивающего планетарное вращение шнеку 7, осуществляется от мотор-редуетора 2 через червячный редуктор и конические зубчатые пары. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний - в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса 1. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология