Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термическое разложение полимеров

    При термическом старении полимеров происходит образование и выделение летучих продуктов, которые, как правило, представляют собой смесь продуктов, выделяющихся при распаде полимера и соединений, являющихся продуктами различных вторичных реакций. Состав летучих продуктов, образующихся при термическом старении полимеров, приведен в табл. 32.6. На общий выход и состав летучих продуктов существенное влияние оказывает химическое строение полимера. Выделение мономера или других продуктов при термическом разложении полимеров зависит и от условий нагревания. [c.238]


    Мадорский С. Термическое разложение полимеров. — М. Мир, 1967. [c.309]

    Актуальность проблемы. Стеараты кальция, бария, кадмия, свинца, цинка (карбоксилаты двухвалентных металлов) являются эффективными термостабилизаторами полимеров, например поливинилхлорида (ПВХ), являющегося одним из наименее стабильных карбоцепных полимеров. В большинстве случаев нагревание до температуры переработки приводит к частичному термическому разложению полимера. При переработке ПВХ в 2003 г. в мире было использовано примерно 500 тыс. т термостабилизаторов. Среди вышеуказанных термостабилизаторов стеарат кальция является наиболее многотоннажным продуктом, но менее эффективным, чем другие стеараты, однако по своей доступности, нетоксичности и хорошим смазывающим свойствам превосходит их. [c.3]

    Для лучшей отпарки бензина от полимеров в нижнюю часть колонны вводят перегретый водяной пар. Температура нагрева сырья в печи строго регулируется обычно она не должна превышать 200°, так как при более высокой температуре происходит термическое разложение полимеров продукты разложения, перегоняясь вместе с бензиновыми углеводородами, ухудшают качества крекинг-бензина высококипящие сернистые соединения, разлагаясь, дают очень вредные сернистые соединения — меркаптаны. [c.310]

    При нагревании образца в среде инертного газа изучают термическое разложение полимера, при нагревании на воздухе - его термоокислительную деструкцию. Используют навески полимеров около 0,1 г при нагреве до 1200 с различными скоростями, например 5 в минуту. В том случае если не происходит обратимых процессов выделения влаги или отщепления низкомолекулярных соединений в ре-, зультате процессов циклизации, температура начала потери массы образца характеризует начало разложения материала. В качестве кри- терия термостабильности полимеров выбраны температуры 5, 10 и 50] %-ной потери массы на кривой ТГА [8].  [c.394]

    Так, например, присутствие кислорода сильно меняет закономерности термического разложения полимеров (см., иаиример, [129]). Не безразлично также, удаляются лп продукты разложения, или они накапливаются в сосуде, где проводится опыт (в этом случае важно отношение массы исследуемого вещества к объему сосуда). [c.78]

    Грасси и Ванс [139] исследовали передачу цепи при полимеризации метилметакрилата в растворе бензола путем термического разложения полимера и установили, что полиметилметакрилат, полученный в бензольном растворе, разлагается при 213° на 20%, а полученный в блоке — на 50% вследствие различной природы концевых групп. Отношение константы передачи цепи ( п) к константе роста (fep) при полимеризации стирола в бромбензоле k lkp — 3 10 , вычисленное Майо [138], близко к величинам, найденным для бензола и хлорбензола. [c.59]


Рис. 34.23. Различные механизмы термического разложения полимеров. Рис. 34.23. Различные <a href="/info/214821">механизмы термического разложения</a> полимеров.
Рис. 34.24. Аналитические методы, применяемые для анализа газов, выделяющихся при термическом разложении полимеров. Рис. 34.24. <a href="/info/10507">Аналитические методы</a>, применяемые для <a href="/info/28268">анализа газов</a>, выделяющихся при <a href="/info/18058">термическом разложении</a> полимеров.
    Зольность полимера— показатель, характеризующий содержание в полимере минеральных веществ. Зольность определяют по массе остатка от термического разложения полимера на воздухе (после прокаливания остатка в муфельной печи при 800— 1000°С). Выражают зольность в виде отношения (в %) массы остатка к массе исходного полимера [100]. [c.125]

    При высоких температурах в ненапряженном состоянии происходит термическое разложение полимера с распадом химических связей и образованием низкомолекулярных продуктов. Из предыдущего раздела следует, что энергия активации термической деструкции полимера (диссоциации полимера) Оо отождествляется с нулевой энергией активации и о в уравнении долговечности. Обоснования этого были рассмотрены в гл. 2. [c.117]

    ТЕРМИЧЕСКОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ [c.369]

    Иногда наблюдается очень хорошая корреляция между данными ТГА и ТИА. Однако, хотя эти методы (особенно при их совместном применении) позволяют получить обширную информацию о реакциях термического разложения полимеров, ее можно рассматривать только как предварительную, поскольку она не содержит прямых доказательств о природе протекающих химических реакций. Например, ТГ А при высокой температуре не регистрирует реакций гидролиза, сопровождающихся образованием большого количества фрагментов разрушенных макромолекул. [c.396]

Рис. 26. Сосуд для термического разложения полимеров в атмосфере азота или в вакууме Рис. 26. Сосуд для термического разложения полимеров в <a href="/info/583219">атмосфере азота</a> или в вакууме
    Качественное определение типа полимера или полимерного материала (пластмасс, волокон) начинают с определения некоторых его свойств физического состояния, цвета, прозрачности, запаха, температуры размягчения, растворимости в органических растворителях и др. Одновременно сравнивают свойства образца со свойствами известных полимеров. После этого проводят термическое разложение полимера при обычном горении и пиролизе, а также определяют наличие элементов азота, серы, галогенов. [c.147]

    Широко распространен метод термогравиметрического анализа (ТГА), основанный на измерении изменения массы исследуемого образца при нагревании. Различают динамический термогравиметрический анализ (ДТГА), при котором непрерывно отмечают массу исследуемого вещества в процессе нагревания с определенной скоростью, и изотермический термогравиметрический анализ (ИТГА), при котором навеску исследуемого вещества нагревают при одной определенной температуре и определяют потерю массы за определенный промежуток времени. Нагревание проводят либо в атмосфере инертного газа, либо на воздухе. В первом случае исследуют чисто термическое разложение полимера, во втором — термоокислительный распад. Нагревание можно проводить [c.210]

    Из многочисленных вулканизующих систем, которые рекомендуются для ХСПЭ, наиболее распространенной является комбинация оксидов металлов с органической кислотой и ускорителями серной вулканизации [24, с. 77 25, с. 298 26, с. 207 27]. До сих пор распространено мало обоснованное представление о том, что при металлоксидной вулканизации сщивание ХСПЭ происходит в результате образования средних солей при взаимодействии предварительно гидролизованных хлорсульфоновых групп с оксидами металлов, в то время как ускорители участвуют во вторичных реакциях с двойными связями, образующимися при термическом разложении полимера [26, с. 207—209]. [c.141]

    Условия переработки полимеров могут оказывать сильное влияние на их физические свойства. Чрезмерное повышение температуры при экструзии или литье под давлением может привести к термическому разложению полимера. Течение в литьевой форме определяет условия ориентации, поэтому, изменяя конструкцию формы, можно и улучшить, и ухудшить свойства изделия. Скорость охлаждения изделия вследствие различия в процессе кристаллизации обусловливает изменение его прочностных свойств. Большинство из этих факторов удается выбирать оптимальными, исходя из результатов испытаний готовых изделий. [c.191]


    Рассмотрим аналогичный случай перегрева расплава, который в этой области сопровождается уменьшением производительности и падением давления. Поскольку регулятор настроен на более высокое давление, падение давления вызывает подачу масла в цилиндр осевого перемещения и червяк начнет смещаться вперед, вызывая обратное течение расплава и дополнительное уменьшение производительности. Такое смещение будет сопровождаться дальнейшим перегревом расплава и может в результате привести к термическому разложению полимера. Поэтому рабочую точку следует выбирать только в области устойчивых режимов. [c.418]

    ВИЯ испытаний, проводимых в лабораториях, очень близко ссответ-ствовали действительным условиям воздействия окружающей среды или менее жестким условиям для детального исследования механизма абляции полимеров. Установлено, что процесс абляции смолы зависит от таких факторов, как химическое и физическое строение полимера, температура, кинетика протекающих реакций, давление атмосферы и химическая природа окружающей среды. Влияние температуры на абляцию полимеров показано на рис. 14. Следует отметить, что заметный унос порошкообразной смолы про-исходит в температурном интервале 315—592 °С. Показано, что тефлон и найлон газифицируются без образования твердого остатка, тогда как такие полимеры, как полифенилены и полисилоксаны, образуют значительный твердый остаток. Влияние давления сводится к изменению кинетики протекания реакций и состава образующихся компонентов газовой смеси. Химически агрессивная среда, например, содержащая кислород, также оказывает большое влияние в том отношении, что она способствует ускорению термического разложения полимера. [c.433]

    Наиболее полезные теоретические подходы, применимые к термическому разложению полимеров, можно разбить на две категории процессы, протекающие по закону случая, и цепные реакции. Это деление находится в близкой аналогии с разграничением процессов образования полимеров по механизму на конденсацию и полимеризацию или на ступенчатые реакции и цепные реакции. Однако реакции деструкции имеют другие граничные условия, поскольку исходной точкой являются полимеры конечного начального размера, и нужно учитывать непрерывную реактивацию продуктов реакций промежуточных размеров. Таким образом, за некоторыми исключениями, любой теоретический анализ процесса деполимеризации значительно труднее и сложнее, чем анализ соответствующего процесса полимеризации. [c.155]

    Теплоты полимеризации и данные по термическому разложению полимеров [330] [c.299]

    В работе [28] исследована карбонизация большого числа полимеров, главным образом содержащих гетероатомы. Термическое разложение полимеров проводили в токе азота по следующему режиму полимер выдерживали 100 ч при 200 °С, затем температуру поднимали со скоростью 25 град]ч и после каждого повышения на 50 °С выдерживали 4 ч, конечная температура была [c.31]

    Термическое разложение полимеров 369 [c.369]

    Термическое разложение полимеров может осуществляться в двух направлениях. По первому из них происходит отщепление мономера, протекающее по свободнорадикальному механизму, по второму — отщепление боковых групп с сохранением целостности углеродного скелета полимера (который сам может разрушаться вслед за этим). Однако лишь немногие полимеры разлагаются исключительно по одной из приведенных схем, и интерпретация результатов чаще всего осложняется вторичными реакциями, в которые вступают первичные про- [c.369]

    Термическое разложение полимеров 371 [c.371]

    Наконец, полимер с наиболее высокой начальной ТПП = 290° сильно разложился при сплавлении при 290° и молекулярный вес его катастрофически снизился. До оплавления при 290° его способность к кристаллизации была очень малой, что видно по сохранению относительного удлинения образцом, прессованным при 240 (т. е. при температуре, не вызывающей термического разложения полимера). После же прогрева при 290°, вызвавшего сильное разложение полимера, его способность к кристаллизации стала очень большой. [c.10]

    Как известно, термическое разложение полимеров идет тем быстрее, чем больше средний молекулярный [c.10]

    Исследованию механизма и кинетики процесса термического разложения полимеров, особенно винильных, полистирола, полиэтилена, полиакрилатов и полиметакрилатов, политетрафторэтилена [c.21]

    Термическое разложение полимеров на воздухе [c.25]

    Энергия активации термического разложения полимера окиси тетрафторэтилена выше, чем у политетрафторэтилена. Вероятно, в этом случае процесс разложения обрывается на атоме кислорода, обрамляющем более стабильный радикал СРгСРгО-, хотя не исключено, что за большую термостойкость перфторполимеров ответственна повышенная прочность связи С—О. В то же время их стабильность резко снижается в присутствии солей или окислов алюминия. [c.512]

    Полимеры не растворяются в органических растворителях. Наибольшей термической устойчивостью обладают к.лешневидные полимеры, содержащие цинк, которые не разлагаются даже при 380 .. Четаллы переменной валентности, применяемые для комплексообра-зования, способны окисляться до более высокой степени, и реакции окисления могут каталитически влиять на термическое разложение полимера. [c.507]

    Термическую деструкцию полистирола в массе и в растворе изучали Земани [1052], Иноуэ, Оути [1053], Елинек, Тар-нер [1054, 297], Тассе, Смете [1055], Мадорский [1056, 296], Клевенс [1057]. Установлено, что до 230° происходит выделение-лишь растворенных примесей (метилциклогексан, уксусная кислота, бензол, толуол, этилбензол, стирол), которое заканчивается полностью при 310°. В случае нагревания образца, предварительно освобожденного от всех примесей, при 230—330° происходит выделение бензола, толуола и стирола, образующихся вследствие термического разложения полимера. Скорость образования стирола при 330° равна 7 -10" % в 1 мин. энергия активации образования бензола, толуола и стирола соответственно равна 57, 56 и 65 ккал моль [1052]. [c.223]

    Если же принять за критическую температуру превращения ПВХ Температуру его разложения (допустив, например, Граз = 120 °С), то режимы сушки, отвечающие условию 1<Фте<1,8, окажутся соответствующими условию Фграз < 1, т.е. не будут приводить к термическому разложению полимера, что и подтверждается практикой промышленной сушки. Следовательно, допустимая температура нагрева ПВХ в процессе сушки должна определяться его термостабильностью. [c.91]

    При анионной полимеризации а-метилстирола устанавливается (можно наблюдать) термодинамическое равновесие (зависящее от температуры) между мономером и полимером. Интенсивно-зеленая окраска раствора инициатора при добавлении мономера переходит в красную за счет образования карбанионов. При низкой температуре (между —40 и —70°С) образуются живущие цепи, и раствор становится вязким. При нагревании раствора полимер депо-лимеризуется, а при охлаждении вновь полимеризуется. Температура, при которой равновесие сдвинуто полностью в сторону мономера, называется предельной температурой [14], для а-метилстирола она составляет 60 °С, в то время как для большинства остальных мономеров с двойной С = С-связью предельная температура лежит выше 250 °С. Предельная температура некоторых мономеров, полимеризующихся по С = 0-связи, и ряда циклических мономеров также относительна низка например, для формальдегида или триоксана она равна 126°С, для тетрагидрофурана 85 °С. Несмотря на свою термодинамическую неустойчивость шоли-а-метилсти-рол может быть выделен после обрыва живущих цепей, поскольку блокирование концов цепей обрывом на молекулах воды или двуокиси углерода кинетически предотвращает деполимеризацию. Только при температурах выше 200 °С термическое разложение полимера протекает с высокими скоростями (см. опыт 5-14)- [c.143]

    В состав компаундов обычно входят полимеры (термопласты, каучуки, производные целлюлозы, реактопласты), которые являются основным сырьем, определяющим конечные характеристики изделия пластификаторы (первичные и вторичные), снижающие температуру и нагрузки при переработке, увеличивающие эластичность, морозостойкость, изменяющие физико-механические показатели стабилизаторы (терма- и свето-), предотвращающие термическое разложение полимеров при переработке, повышающие атмосферостойкость модификаторы (ударопрочности и перераба-тываемости), повышающие эластичность, морозостойкость, ударопрочность, облегчающие переработку смазки (внутренние, внешние), облегчающие переработку, предотвращающие налипание компаунда на рабочие поверхности оснастки и оборудования красители (органические и неорганические пигменты, лаки), придающие изделиям необходимую окраску наполнители (сыпучие, волокнистые), изменяющие свойства полимеров в необходимом направлении, снижающие их расход растворители, придающие компаунду определенную консистенцию отвердители, придающие компаунду свойство отверждаться во времени порообразователи, создающие пористую структуру материалов и изделий антипирены, предотвращающие горение, обеспечивающие самозатухание антистатики, предотвращающие накопление зарядов статического электричества на поверхности изделия антисептики, придающие материалам и изделиям стойкость к действию микроорганизмов гидрофобизаторы, придающие материалам и изделиям водостойкие и водоотталкивающие свойства отбеливатели и тонеры, обеспечивающие повышение показателей прозрачности и белизны отдушки — ароматические вещества, обеспечивающие необходимый запах. [c.25]

    Закономерности сульфидирования полимеров по связям С—в группировках, сопряженных с фенильными кольцами, рассмотрены на примере полистирола [28— 30] и полиариленалкилов [31]. Сульфидирование полистирола протекает в условиях заметного термического разложения полимера, что затрудняет кинетическую интерпретацию результатов. Если термического разложения полимеров (полиариленалкилы, сополимеры стирола с диалином) не происходит, то их сульфидирование происходит аналогично сульфидированню ПЭ или АПП. [c.198]

    Слоистая структура образуется спонтанно из раствора после испарения растворителя и существует в твердой фазе до тех пор, пока не произойдет термическое разложение полимера. Резкое высаживание полимера из разбавленного раствора приводит к образованию аморфной структуры. В обоих полимерах помимо слоистого расположения основных цепей наблюдается кристаллизация боковых групп, которая в случае полиакрилоилоксибензойной кислоты может достигать 407о [49]. Производные акриловой кислоты более склонны к кристаллизации, чем производные метакриловой кислоты, по-видимому, из-за больщей гибкости основной цепи. [c.142]

    Полимеризация алкилениминов в кислой среде исследована Барбом [12], который считает, что процесс проходит через промежуточное соединение, в котором ион карбония связан с атомом N или ННз—, или ЫН-группы. Реакцией получающихся при этом полимеров с хлорангидридом о-хлорбензойной кислоты доказано, что они имеют линейное строение. Из продуктов термического разложения полимеров выделен 1,4-ди-(фенетил)-пиперазин. [c.96]


Смотреть страницы где упоминается термин Термическое разложение полимеров: [c.671]    [c.232]    [c.13]    [c.437]    [c.80]    [c.89]    [c.178]    [c.70]   
Смотреть главы в:

Успехи химии фтора -> Термическое разложение полимеров

Успехи химии фтора Тома 1 2 -> Термическое разложение полимеров


Стабилизация синтетических полимеров (1963) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Механизм термического разложения полимеров

Полимеры термические

Продукты, образующиеся при термическом разложении полимеров

Термическое разложение полимеров гетероцепных

Термическое разложение полимеров методы исследования

Термическое разложение полимеров полиамидов

Термическое разложение полимеров поливинилхлорида

Термическое разложение полимеров полиметилметакрилата

Термическое разложение полимеров полипропилена

Термическое разложение полимеров полистирола

Термическое разложение полимеров полиэтилена

Термическое разложение полимеров продукты

Термическое разложение полимеров различного молекулярного веса

Термическое разложение полимеров свободно-радикальный механиз

Термическое разложение полимеров сополимеров

Термическое разложение полимеров строение, влияние



© 2024 chem21.info Реклама на сайте