Механизм сероводородного растрескивания оборудования и ТП

Наличие сероводорода в рабочих средах вызывает опасность хрупкого разрушения оборудования. Сероводородсодержащий продукт одновременно может вызывать все наиболее характерные виды коррозионного разрушения общую коррозию локализованную (язвенную) коррозию коррозионное (сульфидное) растрескивание. Преимущественная реализация того или иного вида коррозионного разрушения зависит от свойств среды и металла, уровня номинальной и локальной напряженности и др. Коррозионные среды оказывают двоякое воздействие на металл. С одной стороны, вследствие электрохимического растворения металла происходит уменьшение поперечного сечения элемента, что способствует повышению действующих напряжений и последующему его разрушению. С другой стороны, анодное растворение металла может приводить к релаксации локальных напряжений из-за притупления вершины трещины или какого-либо другого концентратора. Причем способность к релаксации напряжений зависит от вязкопластических характеристик металла. Специфической особенностью сероводородсодержащего продукта является его охрупчивающее воздействие на металл. Механизм сероводородного охрупчивания аналогичен водородному и заключается в следующем [c.432]

Вопросы низкотемпературной (электрохимической) сероводородной коррозии и сопутствующего ей растрескивания рассмотрены в гл. 3 и 4. Однако эти виды разрушения в условиях подготовки природного газа усложняются присутствием в рабочих средах двуокиси углерода и хлоридов. По этой причине рекомендации по защите оборудования от низкотемпературной сероводородной коррозии и сероводородного растрескивания для оборудования нефтеперерабатывающих процессов, в рабочих средах которых отсутствуют существенные количества хлористых солей и двуокиси углерода, могут оказаться неприменимыми для данного случая. Вместе с тем, ряд основных представлений о механизме и закономерностях этих видов разрушения сохраняется в присутствии указанных примесей. В связи с этим в настоящем разделе описываются особенности коррозии и растрескивания при подготовке природного газа. [c.270]

Промысловое оборудование сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений чаще всего отказывает по причине сероводородного растрескивания (СР) стали [47]. Это оборудование изготовлено в основном из низколегированных сталей типа сталь 20 отечественной и импортной поставки. В работе [48] сопротивление сталей СР определяли методом постоянной нагрузки и медленным растяжением - 36 нм/с в лабораторной среде NA E, используемой при определении сопротивления материалов СР,- насыщенный сероводородом водный раствор 5 % Na l + 0,5 % СН3СООН при температуре 20 С. Проводили также испытания образцов типа IV ГОСТ 1497-84 МР в промысловых условиях Оренбургского газоконденсатного месторождения (природный газ, содержащий 3,4 % H2S и 5,3 % СО2 при 100 %-ной влажности, давлении 5,0 МПа и температуре 20 С). При СР не наблюдается значительных следов электрохимического растворения. СР может зарождаться в припо-в хностных слоях металла, межзеренно. Так же как СР, развивается обычно и водородное растрескивание (ВР). Оно также зарождается внутри металла на границах раздела матрица - неметаллическое включение и развивается в основном параллельно поверхности стенки конструкции [49], т.е. механизм разрушения сталей в [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология