Природный газ подготовка

Завершающим этапом в цепи описанных выше процессов подготовки природных и попутных газов к переработке является утилизация сероводорода. До недавнего времени сероводород считался вредной и опасной примесью нефтяных и природных газов. Сейчас на базе нефтяного сероводорода налажено производство элементарной серы. Самым широко распространенным способом получения элементарной серы из сероводорода является процесс Клауса, основанный на неполном сгорании сероводорода. При этом протекают следующие реакции [c.162]

Назначение установки — производство водорода, потребность в котором возрастает из года в год в связи с постоянным углублением процессов переработки нефти, повышением требований к качеству получаемых топлив и смазочных материалов, а также в связи с необходимостью обессеривания энергетического топлива. В качестве сырья для получения водорода методом паровой каталитической конверсии легких углеводородов могут быть использованы природные и заводские (сухие и жирные) газы, а также прямогонные бензины. Этот наиболее распространенный метод производства водорода включает три стадии подготовку сырья к конверсии, собственно конверсию и удаление из продуктов оксидов углерода [5 [c.62]

Связь между нефтяными месторождениями, имеющими крупное промышленное значение (Мексика, штат Техас и пр.), и изверженными породами, принимающими участие в строении этих месторождений, несомненно, существует. Характер этой связи, однако, совершенно особый. Он выяснен нами в предыдущей главе, где указано, что изверженные породы играли роль в формировании месторождения, в подготовке места для скопления нефти и в образовании путей для ее движения, но материнской породой, давшей нефть, были не они, а другие породы осадочного происхождения. После сформирования месторождения явления, связанные с изверженными породами, оказали влияние на состав газов и характер сопровождающих ее нефти и вод. Например, наличие в некоторых газах нефтяных месторождений гелия и отчасти азота может быть объяснено реакциями только неорганического характера. Впрочем, иногда сильные колебания в содержании азота и сопровождающего его гелия в природных газах могут быть объяснены и реакциями органического характера. [c.307]

В книге приведены основные термодинамические понятия, физические свойства углеводородов, основы массо- и теплопередачи, поведение двухфазных углеводородных систем нар — жидкость, вода — углеводороды, связанные с очисткой и переработкой природного газа при подготовке его к транспортировке по магистральным трубопроводам. [c.4]

Все установки пиролиза состоят из следующих секций 1) подготовки сырья, 2) пиролиза и охлаждения продуктов превращения, 3) сжатия и первичной обработки продуктов пиролиза, 4) фракционирования продуктов. Принципиальная схема получения этилена из природного газа видна из рис. 9. [c.43]

Государственному комитету РСФСР по охране природы, Министерству юстиции РСФСР, Госагропрому РСФСР, Госагропрому Нечерноземной зоны РСФСР, Министерству лесного хозяйства РСФСР и Главному управлению охотничьего хозяйства при Совете Министров РСФСР принять участие в подготовке Государственным комитетом СССР по охране природы и Министерством юстиции СССР проектов Закона об охране и рациональном использовании растительного мира и Закона об особо охраняемых природных территориях. [c.238]

ЯЗИК А. В. Турбодетандеры в системах промысловой подготовки природного газа. 12 л. 61 коп. [c.352]

В заключение раздела отметим, что разделение углеводородов природных и попутных газов является важнейшим процессом подготовки их к химическому использованию. От удачного решения этого процесса зависит внедрение в промышленность ряда химико-технологических методов переработки углеводородов. Поэтому серьезной задачей научных работников и инженеров является разработка новых и совершенствование старых методов разделения углеводородов. [c.36]

Коэффициент загрязнения учитывает наличие накипи, ржавчины и других загрязнений, которые образуются на поверхности, и влияние, которое они оказывают на теплопередачу. Обычно, если коэффициент загрязнения составляет, напрнмер, 2, то фактически = 0,002, т. е. в расчетах он принимается как А з-ЮОО. В зависимости от условий работы оборудования коэффициент загрязнения изменяется в широких пределах. Б данной книге рассматриваются случаи, когда коэффициент загрязнения редко превышает 2. При применении I качестве хладагента воды, прошедшей соответствующую подготовку, а также при переработке природного газа и легких углеводородов, не содержащих сернистых соединений, коэффициент загрязнения принимается равным единице. [c.158]

ПОДГОТОВКА ПРИРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТИРОВКЕ [c.29]

Большая дефицитность и дороговизна коксующихся углей заставляет искать другие способы получения железа. В промышленности используют методы так называемого прямого восстановления железно руды смесью СО и Hg, получаемой конверсией природного газа, или углем. По этому методу обычно требуется довольно сложная подготовка руды, формование ее в виде округлых частиц окатышей или в виде брикетов. В результате восстановления при температуре не выше 1100°С образуется губчатое железо, переплавкой которого в электропечах, минуя стадию производства чугуна, получают сталь. Известно много вариантов процессов прямого восстановления железной руды. Хотя значение данного метода возрастает, все же большую часть стали выплавляют из чугуна. [c.555]

А. В. Фрост и сотрудники, однако, исследовали 1(е только механизм и кинетику перераспределения водорода, но и преобразование кислородных производных [34—38] углеводородов с целью подготовки материала для создания повой теории генезиса нефти на базе природного контакта смесей органических веществ с природными алюмосиликатами в недрах земли [39]. [c.158]

В конце зоны подготовки теплоносителя свод выложен не сплошным, а с щелями по 116 мм, через которые теплоноситель поступает в рабочую зону, огибает барабан и проходит вдоль барабана к каналам в середине нагревательной камеры, собирается в сборный боров и покидает печь. Равномерность нагрева барабана с реакционной массой осуществляется дымовыми газами, полученными от сжигания природного газа и разбавленным вторичным воздухом до 500—600 °С в четырех горелочных камерах. Горячая газовоздушная смесь приготовляется в четырех горелках типа ГНП. [c.80]

В зависимости от состава и принятой технологии сбора и подготовки пластовых жидких углеводородных смесей и способа их хранения, фактические потери углеводородов достигают 2% масс.[27]. В настоящее время разработаны и успешно эксплуатируются различные системы улавливания паров углеводородов (УЛФ), образующихся в резервуарах. Помимо высокой экономической целесообразности этих систем, сохраняющих огромное количество дорогостоящих природных углеводородов, они имеют исключительное природоохранное значение [14,15,16]. [c.25]

Агеев Г.А. Борьба с пенообразованием в процессе аминовой очистки природного газа // Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата Обз. инф. ВНИИЭГазпром. 1979. Вып. 3. С. 1-33. [c.95]

Покровский В. H., Аракчеев Е. П. Подготовка воды и очистка сточных вод . Итоги науки и техники, серия Охрана природы и воспроизводство, природных ресурсов , т. 2, М., ВИНИТИ, 1978. 102 с. [c.285]

Освещены также вопросы проектирования процессов подготовки гааа, т. е. холодильные процессы, процессы сжижения, дегидратации, абсорбции, адсорбции, сероочистки и получения серы из природного газа, содержащего сероводород. Уделено внимание контролю процессов подготовки газа. [c.4]

Глава 19 КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.291]

Контроль и регулирование процессов промысловой подготовки нефти и газа менее сложны, чем управление процессами переработки природных газов. Однако промысловые системы эксплуатируются в более сложных условиях, так как для привода регуляторов зачастую применяется сырой газ, сами приборы плохо защищены, а обслуживающий персонал меньше уделяет им внимания. [c.293]

Наименьшие расстояния (в м) между зданиями и сооружениями, размещаемыми на площадке предприятия по добыче природного газа (головные сооружения, установки предварительной и комплексной подготовки газа [c.118]

Нет сомнения в том, что наиболее дешевыми и распространенными видами сырья для производства ЗПГ являются прежде всего добываемые в природных условиях углеводороды и их продукты. Желательно, чтобы операции по предварительной обработке и подготовке этих материалов перед газификацией были простыми [c.220]

На чисто газовых месторождениях, если пластовый флюид состоит, главным образом, из метана, производство товарного продукта — природного газа — сводится к подготовке его к дальнему транспорту и осуществляется на традиционных УКПГ. Но на газоконденсатных месторождениях в соответствии с новой концепцией должно производиться минимум три товарных продукта газ высокого давления, сжиженный газ (смесь пропана и бутана) и стабильный конденсат. И одно это обусловливает перерождение установок подготовки газа в промысловые заводы, а подготовка газа к дальнему транспорту становится одной из задач промысловой переработки продукции скважин. На месторождениях с более сложным составом пластового флюида промысловый завод является необходимостью, поскольку на УКПГ в этих условиях невозможно получить даже один, традиционный товарный продукт — природный газ. УКПГ можно рассматривать как частный случай промыслового завода. [c.16]

ОСОБЕННОСТИ ПОДГОТОВКИ И ДАЛЬНЕГО ТРАНСПОРТА ПРИРОДНОГО ГАЗА НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОАО НОРИЛЬСКГАЗПРОМ [c.211]

ПОДГОТОВКА ПРИРОДНОГО ГАЗА К ПЕРЕРАБОТКЕ [c.5]

Устройства для подготовки топлива предназначены для поддержания постоянства его состава путем усреднения, а также для очистки от загрязнений. Для сжигания топлива предназначены форсунки—для жидкого топлива (мазута, реже соляра и тяжелого газойля) и горелки — для газового топлива (газов нефтепереработки, реже природного газа). В форсунках жидкое топливо распыляется водяным паром, механическим воздействием высокого давления или воздухом, во всех случаях должно быть обеспечено хорошее смешение его с воздухом, что необходимо для 1ЮЛНОГО сгорания топлива, уменьшения коксообразо-вания, перегрева и прогара труб. Распыление паром, который является по существу балластом в процессе горения, снижает температуру факела, усиливает коррозию деталей топки, особенно, если топливо содержит сернистые соединения, дает сильный щум, ухудшающий условия труда персонала. Форсунки механического распыления значительно менее шумны, экономичны, но громоздки, сложны, ненадежны, так как при плохой подготовке топлива быстро засоряются. На нефтеперерабатывающих предприятиях широко применяются разработанные Гипронефтемашем комбинированные форсунки типа ГНФ различных модификаций, в которых жидкое топливо распыляется [c.334]

Природные газы большинства месторождений, прошедшие подготовку на промыслах, содержат до 98 % метана. Теплота сгорания метана выше, чем бензина (табл. 12), октановое число - 110 по моторному методу. Однако моторные свойства природного газа, в частности теплота сгорания, зависят от состава газа, а следовательно, отличаются для каждого конкретного месторождения. В частности, теплота сгорания природных газов отдельных месторождений может составлять 47 МДж/м , а в среднем 33 - 36 МДж/м . [c.155]

Далее ЭВМ выполняет расчет для каждого из конкурентоспособных сушильных аппаратов, определяя необходимую поверхность теплообмена и размеры сушильной камеры. Затем ЭВМ переходит к выбору узла подготовки теплоносителя в зависимости от указанных в задании на проектирование источников теплоты, требуемых параметров сушильного агента и схемы его циркуляции (замкнутый или разомкнутый цикл). Источником теплоты может быть топливо (мазут, природный газ), пар, горячая вода и электроэнергия. При использовании в качестве источника теплоты топлива проектируют топку. Если в качестве источника теплоты используют пар давлением более 1,2 МПа, то в системе подготовки сушильного агента предусматривают кожухотрубчатые теплообменники, при давлении пара менее 1,2 МПа узел подготовки агента сушки комплектуют паровыми калориферами,. Если на входе в калорифер температура сушильного агента ниже 10 °С, то предусматривают предварительный его подогрев отработанным конденсатом. [c.159]

Технологическая схема подготовки газа состояла из стадий ката.титической конверсии природного газа в трубчатой иечи паровоздушной доконверсии природного газа в реакторе охлаждения газа каталитической конверсии окиси углерода в две стуиеяи очистки газа от двуокиси углерода в абсорбере, орошаемом раствором моноэтаноламина каталитической очистки конвертированного газа от окиси и двуокиси углерода. [c.210]

Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа (термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части иззп1аются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [c.9]

В описанных схемах стабилизации сырого конденсата, в отличие от ступенчатого разгазирования, не только повышается выход стабильного конденсата, но и производится в виде товарного продукта пропан-бутановая фракция или широкая фракция легких углеводородов. Выбор схемы стабилизации зависит от конкретных условий разработки месторождения, состава пластового флюида, способа выделения конденсата из природного газа, номенклатуры товарных продуктов, места расположения УСК и др. При размещении УСК вдали от промысловых установок подготовки газа теряется большая часть пропан-бу-тановых фракций в процессе сепарации и прн т]5анспортировке за счет образования газовых пробок. [c.212]

К этому времени сложился такой подход (названный здесь традиционным) к обустройству месторождений, в котором за ос-1ЮВН0Й това М1ый продукт принимается природный газ, а задача подготовки его к дальнему транспорту считается при этом практически единственной. [c.226]

Министерству лесного хозяйства РСФСР, Государственному комитету РСФСР по охране природы и Министерству юстиции РСФСР принять участие в подготовке Государственным комитетом СССР по лесу н Министерством юстиции СССР совместно с Государственным комитетом СССР по охране природы предложений о сосредоточении в ведении Государственного комитета СССР по лесу всех лесов, за исключением колхозных, для предо-став 1ения их в пользование на условиях аренды и о совери1енствоваццц порядка лесопользования. При этом исходить из приоритета экономической самостоятельности Российской Федерации и осуществления республикой права собственности на землю и другие природные ресурсы на своей территории [c.239]

Как поверхностная, так и подземная вода не является чистой. По мере того как вода течет по поверхности земли, постепенно сливаясь и образуя реки, а также проходя через различные породы и становясь при этом подземной, она растворяет небольшие количества почвы и порюд. Эти растворенные вещества обычно не удаляются на станциях подготовки воды, потому что эти природные примеси в небольших количествах, как правило, безвредны. Более того, некоторые минеральные компоненты (такие, как железо, цинк и кальций) в небольших количествах необходимы для здоровья. [c.26]

Процессы производства минеральных солей разнообразны соответственно огромному ассортименту солей. Однако технологические схемы производства почти всех солей включают типовые процессы, общие для солевой технологии. Типовые процессы солевой технологии измельчение твердых материалов (сырья, спека), обогащение сырья, сушка, обжиг, спекаиие, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов, кристаллизация. Эти процессы характерны для любого солевого производства. В технологии солей часто применяются также процессы абсорбции и десорбции. Большинство типовых процессов основано на физических методах переработки, особенно на стадиях подготовки сырья и окончательной доработки продукта. Образование же минеральных солей происходит в результате процессов, основанных на химических реакциях при обжиге, спекании, выщелачивании, абсорбции. Выщелачивание природного сырья (или спеков) сопровождается реакциями обменного разложения. При обжиге идут окислительно-восста-новительные реакции. Хемосорбционные процессы, лежащие в основе синтеза солей из полупродуктов химической промышленности, сопровождаются реакциями нейтрализации. [c.141]

Термические процессы переработки природных и нонутных газов имеют весьма важное значение для подготовки их к химическому использованию. В современной промышленности эти процессы применяются для производства пз углеводородов природных и попутных газов высококачественных моторных топлив и непредельных углеводородов, являющихся прекрасным сырьем для химической промышленности. [c.13]

Чистота и качество химических продуктов, получаемых на базе углеводородов природных и попутных газов, в значительной степени зависят от чистоты исходного сырья. Для многих процессов химической переработки требуется сырье, представляющее собой узкие фракции или индивидуальные углеводороды. Характерной тенденцией в настоящее время является использование в качестве сырья для химической переработки углеводородов весьма высокой чистоты. В связи с этим химической переработке сырья долнсны предшествовать процессы его подготовки, среди которых разделение углеводородов занимает наиболее важное место. [c.18]

Подготовка природного и попутного газов к пиролизу заключается в разделении их на отдельные фракции описанными выше методами. Прпменение того пли иного метода, а также полнота [c.43]

Промышленных методов очистки газов от H2S и Oj весьма много. Из них наибольший интерес представляет очистка этанол-аминами, позволяюп ая при некоторых условиях совместить удаление H2S, СО2 и Н2О. Кроме этаноламиновой очистки для этой цели применяется водная промывка и очистка водными растворами карбонатов щелочных металлов. Этаноламиновая очистка углеводородных газов от HjS и СО 2 была разработана еще в 1930 г. Сейчас этот метод широко применяется в разных вариантах при подготовке сырья для нефтехимического синтеза. При очистке природных газов применяется водный раствор моноэтаноламина концентрацией 15— 20%. Помимо низкой стоимости моноэтаполамин характеризуется высокой реакционной способностью, стабильностью и легкостью регенерации. Температура кипения моноэтаноламина 170° С, он неограниченно растворяется в воде. [c.161]

На основе результатов полупромышленных испытаний разработан процесс подготовки природного газа морских месторождений, при этом вместо традиционной гликолевой осушки используют мембранную (нз ацетатцеллюлозы) установку (рнс. 8.17), гораздо меньших маосы и габаритов. Это позволяет сократить размеры морских газодобывающих платформ, уменьшить число их онор (например с 8 до 6), а значит и стоимость. Подсчитано, что экономия от снижения стоимости равна затратам на приобретение мембранной установки. Кроме того, можно проводить на одной я той же установке одновременно осушку и очистку природного газа непооредственно на месторождениях, удаленных от потребителей. А это, в свою очередь, позволит снизить расходы на транспортирование газа и на защиту трубопроводов от коррозии. [c.294]

Заменители природного газа. В обозримом будущем цены на природный газ останутся на достаточно низком уровне, позволяющем ограничивать производство в соизмеримом масштабе ЗПГ по уже освоенным технологическим схемам получения их из нефти за исключением районов, подверженных критическому сокращению поставок природного газа, и, возможно, случаев, когда необходймо удовлетворять дополнительные потребности лри контрактных поставках газа. По мере совершенствования технологии газификации угля и снижения капитальных затрат уголь станет наиболее предпочтительным видом сырья. Однако массовой переработке угля будет препятствовать сокращение объемов его добычи и подготовки. [c.216]

В настоящее время многие крупные газовые месторождения (Медвежье, Уренгойское и др.) Тюменской области находятся на стадии компрессорной добычи, связанной с падением пластового давления и увеличением влагосо-держания газа. Размещение второй очереди дожимньос компрессорных станций (ДКС) перед установками комплексной подготовки газа (УКПГ) приведет к повышению температуры газа до 40 - 50 С и нарушению технологических режимов работы установок осушки природного газа и получению некондиционного газа. [c.208]

Переработка природного газа представляет собой многоплановый комплексный процесс, который осуществляется в условиях непрерывного изменения состава сырья в результате снижения пластового давления при длительной эксплуатации скважин. Изменение состава сырья неизбежно приводит к необходимости реконструкции как промысловых установок комплексной подготовки газа (УКПГ), так и основных процессов на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ). [c.3]