Покрытия никелем и хромом

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЕМ И ХРОМОМ [c.46]

В пассивном состоянии электронный потенциал хрома положителен по отношению к никелю. Из этого следует, что он взаимодействует со слоем никеля тем интенсивнее, чем больше электрохимическая активность блестящего никеля (рис. 1.18, й). За последние два десятилетия множество усовершенствований внесено в процесс нанесения никелевого и хромового покрытий. В частности, однослойные покрытия никелем и хромом заменены многослойными. Применительно к никелю основное усовершенствование связано с использованием двойной схемы покрытий на поверхность слоя полублестящего никеля, свободного от серы, наносится блестящее никелевое покрытие, содержащее серу, в отношении 70—80% полублестящего и 20— 30% блестящего покрытия. Вслед за этим наносят обычное или сложное декоративное хромовое покрытие (рис. 1.18, б). [c.47]

Блестящие покрытия никелем и хромом наносятся на ручки настройки и другие внешние детали радиоприемников и магнитофонов, отдельные детали легковых автомобилей, водопроводную арматуру, корпуса часов, авторучки, пуговицы, столовые приборы и т. д. [c.200]

Электролитические покрытия никелем и хромом на пластиковом субстрате . Эти британские стандарты определяют тип и толщину покрытий, необходимых для различных условий службы в соответствии с ускоренными коррозионными испытаниями и методами изменения других важных свойств. Качество никелевых солсй и анодов для нанесения покрытий установлены в В8 558 и 564 1970 Никелевые аноды , Никелевые аноды и соли для электроли-гического покрытия . [c.439]

Покрытия никелем и хромом [c.688]

Бикарбонат натрия 25-процентный раствор аммиака в воде 5 5 55—60 Стальные изделия с покрытием никелем и хромом (хирургический инструмент) Жировые загрязнения, свернувшаяся кровь Время очистки — 3— 5 мин, при добавлении в раствор 2—3 кг/м мыла это время составляет 1,5—2,5 мин [c.31]

Пористость защитно-декоративных покрытий хромом при эксплуатации изделий в легких условиях службы не нормируется. Для средних условий службы допускается не более 5 пор на 1 лl поверхности покрытия никелем и хромом. Для жестких условий службы пористость в слое защитно-декоративного покрытия никелем и хромом не допускается. [c.36]

Состав наращиваемых на электропроводный подслой гальванических покрытий мол<ет быть разнообразным ([11, 12, 14, 19]5 см. такл е ОСТ 4Г0.054.264). Чаще всего это толстый слой матовой или блестящей меди, матового или полублестящего никеля. При декоративной металлизации такой первый толстый слой служит упрочняющим и демпфирующим элементом для выравнивания напряжений, возникающих при изменениях температуры из-за большого различия в коэффициентах теплового расширения пластмассы и металла. Поэтому он должен обладать высокой пластичностью и обычно составляет 4 общей толщины покрытия. Для улучшения работоспособности металлизированных химико-гальваническим способом пластмасс предложено наносить напряженные никелевые покрытия, которые обжимают пластмассовое изделие. В качестве отделочных покрытий при декоративной металлизации пластмасс наносят блестящие, блестящие велюровые или черные покрытия никеля и хрома, а иногда и тонкие слои золота. Основные типы структур, применяемых для декоративной металлизации покрытий, показаны на рис. 2. [c.9]

При визуальных наблюдениях можно обнаружить участки, где толщина покрытия изменяется либо в зависимости от формы детали, либо по цвету, либо по отражающей способности поверхности. Например, для электроосаждаемых покрытий никелем и хромом слабая рассеивающая способность ванны для хромового покрытия может привести к образованию тонкого слоя пористого осадка в углублениях и толстого слоя матового осадка на выступах покрываемого изделия, что обнаруживается при простом визуальном осмотре. В тех крайних случаях, когда в углублениях вообще не образуется хромового покрытия, никель, не имеющий покрытия, можно отличить по его более темному оттенку в отличие от голубовато-белого цвета блестящего хромового осадка. По розоватому цвету обнажаемого подслоя меди или более темному оттенку самого основного металла можно обнаружить небольшие участки отслаивания никелевого покрытия. [c.133]

Контроль качества декоративных покрытий. Много усилий в международном масщтабе было затрачено за последние несколько лет при выработке соглашений по рекомендациям, стремящимся гарантировать высокие характеристики никелевых или никельхромовых покрытий за счет исключения некорректных методов нанесения покрытий. В 1970 г. Международная организация по стандартам выпустила рекомендацию 1456 Электролитические покрытия никеля с хромом и рекомендацию 1457 Электролитические иокрытия медью с хромом на стали (илн железе), которые были использованы как директивные Британским институтом стандартов при выпуске В5 1224 1970 Электролитические покрытия никелем и хромом и ВЗ 4601 [c.439]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология