Коррозия под напряжением никелевых сплавов

Никелевые сплавы в некоторых агрессивных средах подвержены коррозионному растрескиванию, хотя число таких комбинаций сплав— среда, в которых наблюдалось растрескивание никелевых сплавов, сравнительно невелико. В определенных условиях растягивающие напряжения в металле способны привести к ускорению межкристаллитной коррозии, связанной с межзеренными выделениями, которая также может привести к растрескиванию. [c.179]

КОРРОЗИЯ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ [c.302]

Данные о чувствительности некоторых никелевых сплавов к коррозии под напряжением приведены в табл. 111. Ни один из испытанных сплавов не был подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением на глубинах 760 и 1830 м при экспозициях длительностью до 400 сут. [c.309]

Никелевые сплавы в некоторых условиях могут проявлять склонность к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением. Так например, сплавы системы N1—Си могут подвергаться коррозионному растрескиванию при воздействии ртути и ртутных соединений и растворов кремнефтористоводородной кислоты. Концентри- [c.160]

Отказ элементов, испытывающих нагрузки при сборке или эксплуатации, может произойти, если покрытие подвержено коррозии под напряжением (как, например, медь или медные сплавы в условиях аммиачной среды). Основной металл, подверженный коррозии под напряжением, может быть полностью защищен соответствующим металлическим покрытием. С этой целью, например, на сплавы алюминия высокой прочности наносят покрытие из чистого алюминия или цинка. При динамических нагрузках, вызывающих изгиб детали, хрупкое покрытие может разрушиться, и основной металл в дальнейшем окажется незащищенным. Так, под действием изгиба (например, в автомобильных бамперах или дисках втулок) толстослойное хромовое покрытие получит трещины, которые затем распространятся до основного слоя стали, разрушая подслой никелевого покрытия. [c.129]

В горячих концентрированных раст ворах хромоникелевые стали под напряжением подвержены коррозионному растрескиванию., Никельхромовые сплавы при цовышенных температурах не проявляют склонности к коррозионному растрескиванию. Возможна местная коррозия сталей и никелевых сплавов. [c.809]

В табл. 27 приведены также составы и дана общая характеристика других типов никелевых сплавов с высоким содержанием хрома и молибдена. Первые результаты испытания нового сплава МР35М показывают, что по стойкости в морских условиях он не уступает Хастел-лою С. Следует отметить, что новый сплав не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением. Не испытывают коррозии в морских атмосферах и сплавы Иллиум Я и Элгилой. [c.79]

Следует отметить, что такие никелевые сплавы, как Хастеллой С, Монель 400 и Инколой 825, относятся к числу наиболее катодных металлов. Если какой-нибудь из этих сплавов находится в контакте со сплавом, расположенным выще в ряду напряжений (например, со сплавом меди), то наблюдается тенденция к контактной коррозии. Например, каждый из двух сплавов, Инконель 625 и 70 Си — 30 N1, обладает хорощей стойкостью в морской воде. Однако в местах тесного контакта многожильного кабеля из Инколоя 625 с арматурой из медноникелевого сплава наблюдалась ускоренная коррозия этой арматуры, приводящая к ее разрушению. [c.89]

Химический состав никеля, скорости и типы коррозии, а также изменения механических свойств, вызванные коррозией, приведены в табл. 102—104 те же данные для Ni—Си-сплавоа — в табл. 105—107 для никелевых сплавов — в табл. 108—ПО. Данные о стойкости коррозии под напряжением — в табл. 111. [c.279]

По результатам лабораторных испытаний в смеси исходных компонентов (табл. 18.2) у никелевых сплавов ЭП-496, а особенно ЭП-567 и ЭП-99, уже при 50—80° С наблюдается точечная и язвенная коррозия в напряженных участках, а высоколегированные стали типа Х23Н27МЗДЗТ подвергаются интенсивному коррозионному растрескиванию. [c.425]

Медь, цинк и их сплавы разрушаются аммиаком, содержащим воду. У латуни влажный аммиак вызывает так называемую коррозию под напряжением. Исключение составляют железосодержащие медно-никелевые сплавы (СиЫ1 30 Ре) и монель-металлы, стойкие к аммиаку. [c.24]

Нержавеющие стали под вержены точечной коррозии. Цирконий, титан и сплавы на их основе являются наиболее коррозионностойкими материалами в этой среде, однако стойкость титана снижается при аэрировании раствора (при концентрации р-ра 25% и температуре 100° С). В аэрируемых растворах не рекомендуется также применять монель-металл. В водных растворах соль подвергается гидролизу с образованием соляной кислоты, поэтому углеродистые стали, латуни, алюминий подвергаются интенсивной общей и местной коррозии. В горячих концентрированных растворах хромоникелевые стали под напряжением подвержены коррозионному растрескиванию. Никельхромовые сплавы при повышенных температурах не проявляют склонности к коррозионному растрескиванию. Возможна местная коррозия сталей и никелевых сплавов. [c.809]

Тройные системы А —А1—N1, А —А1—Ре, А —2п—N1 и А —2п—Ре являются наиболее интересными, но они еще не изучены. Выбор серебряных сплавов Ренея ограничен тем, что электродный скелет не должен подвергаться коррозии при активации электродов извлечением растворимых компонентов. При работе с концентрированной щелочью, например 5 н. КОН, и никелевым скелетом этого можно не опасаться. В кислых средах обычно нужно создавать на никеле и железе защитный слой путем пассивации. Этого можно добиться, например, подав напряжение от внешнего источника тока или продувая кислород сквозь поры электрода. Для железного скелета пассивация может оказаться необходимой Даже в щелочных растворах. [c.327]

Подвергаются коррозионному растрескиванию также титановые, никелевые и некоторые другие сплавы. Данный процесс имеет электрохимическую природу, поэтому катодная и анодная поляризация влияет на время до растрескивания сплавов при коррозпи под напряжением. Катодная поляризация может предотвращать коррозионное растрескивание магниевых, алюминиевых сплавов, нержавеющих, низколегированных углеродистых сталей и др. Время до разрушения при коррозии под напряжением сложным образом зависит от навязан кого электродного потенциала. [c.94]

Шевенар описывает особо опасный тип трещин на определенных сортах никелевых сталей, подвергающихся действию. пара в условиях турбины. Сплавы подвержены растрескиванию после холодной обработки, которая вызывает не только внутренние напряжения, но и местный переход г-железа в а-железо, облегчая таким образом разрушение металла. Этот тип коррозии можно предотвратить, применяя сплавы, в которых переход у а невозможен. [c.622]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология