Характеристики скрученности нитей

Угол кручения р —универсальная характеристика скрученности нитей любой толщины и плотности (рис. 5). Его определяют [c.457]

Универсальной характеристикой скрученности нитей с любыми показателями линейной плотности Т и объемной массы б является угол кручения р. В этом случае абсолютную крутку К можно определить по формуле [c.283]

Угол кручения р — универсальная характеристика скрученности нитей с любыми линейной плотностью и объемной массой. Чем больше угол кручения р, тем сильнее скручена нить. Угол р измеряют на мик- [c.425]

Крутка является основной характеристикой скрученности нитей. Другими важными характеристиками являются коэффициент крутки а, угол кручения р и направление крутки. [c.26]

Характеристики скрученности нитей [c.51]

Скрученность нитей — определяется следующими характеристиками крутка нити К — количество кручений на единицу длины (обычно I м) коэффициент крутки а — мера интенсивности кручения. Пропорционален тангенсу угла кручения Р, т. е. угла наклона наружных волокон нити к линии, проведенной на поверхности нити параллельно ее оси [c.505]

Крутка кордной нити. Основным эффектом, достигаемым при скручивании, является повышение сопротивления кордных нитей утомлению. Для оценки скрученности нитей применяют следующие характеристики направление крутки (или свивки) и число витков на 1 м (или шаг свивки — для металлического корда). Эти характеристики помимо усталостной прочности оказывают влияние на модуль растяжения кордной нити и на разрывную нагрузку нити. [c.44]

Помимо молекулярной и надмолекулярной структуры волокон и нитей [24, с. 7—66 25, с. 229—276] в производственных условиях часто оценивают так называемую текстильную структуру нитей [11, с. 913—914], которую характеризуют видом (составом) первичных элементов (волокон в пряже или элементарных нитей в комплексной нити), их размерами и числом в поперечном сечении нити, а также взаимным расположением элементов и связями между ними. Последние две характеристики структуры обычно оценивают косвенно различными показателями скрученности нитей [15, ч. П, с. 114—121 26, т. 1, с. 61—80]. [c.425]

Замечено, что ткани, покрытые резиной, демонстрируют прямую зависимость между прочностью склеивания и некоторыми другими свойствами, в особенности с прочностью прорезиненной ткани на раздир. Если ткань покрыта, как обычно, в направлении основы, влияние прочности на раздир в направлении основы отсутствует, но наблюдается некоторая потеря прочности в направлении утка. Потери растут с увеличением адгезии. Факторы, которые влияют на прочность на раздир непокрытых тканей, таким же образом влияют и на прорезиненные ткани действие некоторых факторов возрастает, а после покрытия проявляются дополнительные. Наиболее важными параметрами являются переплетение ткани, извитость и скрученность нити, качество покрытия, его расположение в системе нитей и проникновение покрытия в междуузлие ткани. Большинство этих характеристик взаимно независимы однако небольшие изменения в напряжении ткани при ее покрытии нарушают баланс извитости основы и утка, и часто величина извитости основы увеличивается, а утка — понижается. Впоследствии это увеличивает степень проникновения покрытия в пряжу утка. [c.69]

Влияние структурных характеристик на свойства нитей. Линейная плотность волокон и элементарных нитей, их число в сечении пряжи или комплексной нити, а также степень скрученности и сочетание направлений крутки являются важнейшими структурными характеристиками и основными технологическими параметрами, изменением которых можно регулировать свойства нитей и вырабатываемых из них изделий. Чередованием разного направления круток при определенном соотношении их значений получают равновесную нить, которая не дает петель, сукрутин и не раскручивается, что особенно важно, например, для швейных ниток, трикотажной пряжи и т. п. [c.426]

Для многокруточных нитей из разных составляющих после вида нити записывают в скобках обозначения структуры первичных нитей, соединяя их знаками сложения. Затем пишут характеристики последующих процессов скручивания. Например, для пряжи шерстонитроновой дается следующая запись (20 текс 5 700 X 3 5 400 + 34 текс 8 600) 2 200 это означает, что она получена из предварительно скрученной шерстяной пряжи 20X3 текс с нитроновой пряжей 34 текс. При обозначении сложной структуры многокруточных нитей допускается применение следующей схемы (рис. 23.1). [c.428]

Эти шланги получают с помошью дорна. Обычно используется гибкий резиновый или термопластичный дорн. Технология здесь схожа с изготовлением гидравлических шлангов, армированных проволокой. Они состоят из внутренней камеры из полихлоропрена, БНК или (в последнее время для более высокотемпературных применений) из гидрированного БНК. Армирование для типа 2 — это обычно полиамид или полиэфирное волокно, пряжа типа кордной нити для шин с высоким уровнем скручивания, дающая высокие характеристики при растягивании, чтобы обеспечить требуемое высокое объемное расширение. Армирование типа 1 — это также полиэфирное волокно или полиамид, но не в такой степени скрученный. В обоих типах шлангов нить (пряжа) обрабатывается для получения сильного динамического связывания с резиной. Наружный слой — это обычно полихлоропрен или хлорированный полиэтилен. Шланг для системы рулевого управления с гидроусилением, обладающий низким расширением (на основе SAE/191), с максимальным рабочим давлением 90 бар, иногда применяется там, где не требуется демпфировать пульсации давления, создаваемые насосом. Возвратный шланг системы рулевого управления с гидроусилением чаще основан на SAEJI 89. SAE/191 и/191 обычно выпускаются с внутренней камерой из БНК и наружным слоем из полихлоропрена армирование обычно выполняется с помощью оплетки из вискозы или поливинилалкоголя. [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология