Скрученность нитей

Скрученность нитей определяется рядом параметров круткой нитей — числом кручений на единицу длины (1 м) коэффициентом крутки, определяющим интенсивность кручения, пропорциональную тангенсу угла кручения, образующегося осями наружных волокон крученой нити, проходящих по спирали к оси нити, направлением крутки укруткой нити — отношением разности длин нитей до и после крутки к начальной длине усадкой при [c.210]

Коэффициент крутки а характеризует скрученность нитей разной толщины, но одинаковой плотности [c.454]

Угол кручения р —универсальная характеристика скрученности нитей любой толщины и плотности (рис. 5). Его определяют [c.457]

Коэффициент крутки а скрученность нитей разной толщины, плотности [c.457]

На рис. А1-1 изображена горящая свеча. Свеча имеет цилиндрическую форму ее диаметр равен 20 мм. Длина свечи, в начале опыта равная 200 мм, при горении медленно уменьщается приблизительно на 10 мм в час. Свеча сделана из полупрозрачного, белого вещества со слабым запахом и без вкуса. Вещество довольно мягкое, так что его можно размять пальцами. По центру свечи сверху вниз проходит фитиль, выступающий на 10 мм. Фитиль состоит из трех скрученных нитей. [c.663]

Крутка (К) — число кручений (витков) элементарных нитей или волокон на 1 л нити. Этот показатель позволяет сравнивать степень скрученности нитей только одинаковой толщины и плотности (объемной массы). Для определения крутки нить длиной Ь мм заправляют в два зажима круткомера. Вращением одного зажима раскручивают нить до параллелизации первичных элементов и по счетчику фиксируют необходимое для этого число оборотов т. Величину К в м вычисляют по ф-ле [c.454]

Свойства и испытания кордных нитей. Качество корда определяется толщиной и скрученностью нити, ее механическими, нек-рыми физическими и химич. свойствами, а также шириной и длиной рулона ткани. Зависимость ряда механич. свойств К. н. от крутки, как правило, экстремальная, т. е. имеется оптимальная крутка для каждого материала. [c.557]

Сверхпрочные пластики получены путем армирования пленок слабо скрученными нитями из найлона или дакрона [1528]. [c.277]

Скрученность нитей — определяется следующими характеристиками крутка нити К — количество кручений на единицу длины (обычно I м) коэффициент крутки а — мера интенсивности кручения. Пропорционален тангенсу угла кручения Р, т. е. угла наклона наружных волокон нити к линии, проведенной на поверхности нити параллельно ее оси [c.505]

Если раньше предварительное кручение представляло самостоятельную стадию, то в дальнейшем возникло стремление объединить его с процессом вытягивания, для чего отдельные детали располагали вертикально или процесс организовывали так, чтобы на одной стороне машины нити подвергались предварительному кручению, а скрученные нити непрерывно поступали в находящееся на другой стороне машины вытяжное приспособление. [c.298]

На отделочных фабриках текстильной промышленности для получения гладкой и чистой поверхности ткани, без выступающих ворсинок, производится опаливание тканей, в процессе которого сгорают выступающие концы волокон скрученной нити. Опаливание осуществляется двумя способами прикосновением ткани к раскаленным металлическим поверхностям или же непосредственным воздействием на нее газового пламени. [c.187]

Крутка кордной нити. Основным эффектом, достигаемым при скручивании, является повышение сопротивления кордных нитей утомлению. Для оценки скрученности нитей применяют следующие характеристики направление крутки (или свивки) и число витков на 1 м (или шаг свивки — для металлического корда). Эти характеристики помимо усталостной прочности оказывают влияние на модуль растяжения кордной нити и на разрывную нагрузку нити. [c.44]

В текстильной промышленности для хорошей отделки тканей большое значение имеет предварительное опаливание их. Эта технологическая операция заключается в сжигании выступающих кончиков волокон скрученной нити. [c.244]

Ровницей называется слабо скрученная нить, из которой изготовляют пряжу. [c.363]

В этом общем анализе проблема точного определения 9 не рассматривается. Б теориях деформации скрученных нитей вводится угол а, который представляет собой угол подъема винтовой линии структурных элементов, причем шаг спирали постоянен по всему поперечному сечению, так что угол подъема спирали уменьшается от а на наружной стороне до нуля в центре нити. В натуральных растительных волокнах обычно более правильно рассматривать 0 как величину, постоянную по поперечному сечению в этом случае функция (0) уменьшается с ростом 0 несколько быстрее, чем в модели, в которой угол 0 зависит от радиуса. [c.91]

Ох, Оу). Использование этой функции позволяет лучшим образом описать экспериментальные данные по растяжению скрученных нитей. Предполагается, что их объем остается постоянным при деформировании, как это показано на рис. 3. [c.92]

При рассмотрении растяжения скрученной нити или системы спиральных пружин предполагают, что при переходе к новой конформации отдельные волокна не скользят друг по другу. Это невозможно в бахромчато-фибриллярной модели вследствие непрерывности молекулярной сетки, проходящей через кристаллические и некристаллические участки. Все же некоторая деформация сдвига некристаллической матрицы должна иметь место, вследствие чего сопротивление растяжению волокна возрастает. Этот эффект трудно выразить количественно, но влияние этого фактора, вероятно, не очень велико. [c.93]

В настоящее время полиамидный шелк обычно подвергают вытягиванию непосредственно после окончания процесса формования. Однако уже давно считалась более целесообразной такая схема процесса, при которой элементарные волокна, составляющие нить шелка, перед вытягиванием скручиваются. Проведенные исследования показали, что предварительно скрученная нить вытягивается па крутильно-вытяжной машине значительно легче, чем некрученая нить, в которой элементарные волокна расположены почти параллельно. Однако было установлено, что предварительная крутка нити не должна быть очень высокой. Обычно предварительная крутка составляет 50—80 круч/м, причем для волокна с более низким общим номером (титр 1800—600 денье) применяют и более пологую крутку, а для тонковолокнистого шелка (титр 150—100 денье) крутка более высокая. Для предварительного кручения используют кольцекрутильные машины, обычно приме [c.383]

Нить из фибриллированной пленки— плоская или круглая (скрученная) нить, полученная разрезанием пленки (главным образом полиолефиновой), используется для производства тарной ткани, упаковочного шпагата, подложки ковров. [c.81]

Универсальной характеристикой скрученности нитей с любыми показателями линейной плотности Т и объемной массы б является угол кручения р. В этом случае абсолютную крутку К можно определить по формуле [c.283]

Угол кручения р измеряют на специальных микроскопах с вращающимся угломерным столиком, при этом необходимо сделать большое число замеров и определить среднее значение угла р, так как крутка распределяется вдоль оси нити неравномерно. Это затрудняет использование формулы (14.28) для практических расчетов. Однако из этой формулы и рис. 14.10 видно, что с увеличением угла р возрастает скрученность нити. [c.283]

Процессы кручения и наматывания скрученной нити на выходную паковку осуществляются при взаимодействии вращающегося веретена и бегунка, скользящего по неподвижному кольцу. [c.292]

Скрученные нити стремятся к раскручиванию. При ослаблении натяжения крученых нитей при сматывании их с паковок они обычно сдваиваются в виде петли и закручиваются в обратном направлении, образуя сукрутины, которые нри дальнейшей переработке крученых нитей вызывают обрывы. Будучи заработанными в ткань, эти пороки снижают сортность ткани. [c.304]

Равновесность крученым нитям можно сообщить двумя способами. Первый способ заключается в соединении и кручении двух или более предварительно скрученных нитей. При этом вторая крутка имеет направление, обратное первой крутке, и соединяемые нити фактически не раскручиваются. Этот способ широко применяют при изготовлении кордных, швейных и некоторых других крученых нитей. [c.304]

Помимо молекулярной и надмолекулярной структуры волокон и нитей [24, с. 7—66 25, с. 229—276] в производственных условиях часто оценивают так называемую текстильную структуру нитей [11, с. 913—914], которую характеризуют видом (составом) первичных элементов (волокон в пряже или элементарных нитей в комплексной нити), их размерами и числом в поперечном сечении нити, а также взаимным расположением элементов и связями между ними. Последние две характеристики структуры обычно оценивают косвенно различными показателями скрученности нитей [15, ч. П, с. 114—121 26, т. 1, с. 61—80]. [c.425]

Крутка — число кручений (витков) элементарных нитей или волокон на 1 м нити. Этот показатель позволяет сравнивать степень скрученности нитей, имеющих одинаковую линейную плотность и объемную массу. [c.425]

Коэффициент крутки а характеризует степень скрученности нитей с разной линейной плотностью Т, но с одинаковой объемной массой б. По ГОСТам 6611.4—69 и 6611.3—73 его вычисляют по формуле [c.425]

Угол кручения р — универсальная характеристика скрученности нитей с любыми линейной плотностью и объемной массой. Чем больше угол кручения р, тем сильнее скручена нить. Угол р измеряют на мик- [c.425]

Следует отметить, что в общем случае Ф р,г, так как практически скрученная нить представляет собой спиральную пружину с витками различного шага и диаметра. При движении нити вдоль себя витки контактируют с фрикционным кольцом наподобие плоской пилы. Коэффициент трения-сцепления в этом случае может достигать больших значений (1,0—2,0). При перемещении нити в поперечном направлении схема контактирования пружины с фрикционным кольцом будет иной, а следовательно, будет отличаться от j,i и, по-видимому Нг > (J-i- [c.434]

Затем скрученная нить направляется в термокамеру 6, где она одновременно нагребается и скручивается. Температура в термокамере зависит от химической природы обрабатываемой нити. При обработке гетероцепных волокон она составляет 180—200 °С. Время пребывания нити в термокамере очень невелико и не превышает 1—2 с. Скорость движения нити чере камеру до 600 м/мин. [c.155]

Филаментная нить, сформованная по сухому способу, не требует сушки. Характерной особенностью ацетатной нити является пониженная крутка (не более 50 витков на 1 л, а на нек-рых заводах даже 15—20 витков на 1 м). Скрученная нить перематывается на большие паковки (1,5—2 кг, в отдельных случаях при намотке на навои до 50 кг). Штапельное волокно, сформованное по мокрому способу, тщательно отмывается от комионеи- [c.114]

Нерастворимый в I М растворе хлористого натрия осадок при рассмотрении в микроскоп имеет вид множества скрученных нитей, сходных с хромосомами, но более мелких. Эти нити, названные Мирским и Рисом [208] остаточными хромосомами , составляют 8—10% массы исходных хромосом. В продольном наиравле-нии они дифференцированы на более широкие участки компактно скрученного гетерохроматина и зоны более свободно скрученного эухроматина. Нуклеиновая кислота остаточных хромосом составляет всего лишь около 4% общего ее количества в хромосомах и представлена главным образом РНК. Содержание РНК в остаточных хромосомах колеблется в пределах 7,5—14%, а ДНК составляет всего 1,5—2,6%. [c.143]

Последующая обработка. Вытянутая полиамидная нить в горячей воде обычно усаживается на 6—8%. Во избежание этого скрученную нить целесообразно подвергнуть термообработке горячей (80— 100° С) водой или, что дает лучшие результаты, насыщенным паром прп 100— 120° С. Ввиду сильной усадки нити на бобинах при этой обработке бобины должны быть изготовлены нз прочного материала — стали или дюралюминия. Термообработка необходима так ке для снятия напряжений с вытянутой нпти и фиксации крутки. [c.84]

Рентгенографическое изучение кристаллической структуры цитидина показало также, что кольца гетероциклов и углевода фактически не копланариы, а почти перпендикулярны [132]. Были предложены соответственно видоизмененные одноцепочечные структуры для ДНК, в которых плоскости колец углевода были приблизительно параллельны длинной оси полинуклеотида [133]. Была рассмотрена также спиральная структура, включающая три скрученные нити с фосфатными группами, расположенными в центре, и радиально выступающими пуриновыми и пиримидиновыми остатками [134], но было найдено, что эта структура противоречит большей части имевшихся данных. Более совершенные рентгенограммы и изучение волокон дезоксирибонуклеатов натрия при различной влажности показали, что существуют две индивидуальные конфор-.мации — одна (при относительной влажности 75 о), дающая четко выраженную ориентированную картину, характерную для кристаллической конформации, и другая (при более высокой влажности), дающая рентгенограмму, характерную для спиральных структур, обладающих более низкой степенью кристалличности [1351. Фосфатные группы как в кристаллической, так и в полукристаллической формах (которые обратимы) доступны для молекул воды и, следовательно, должны лежать на внешней поверхности структуры. [c.554]

Указанные стеклотекстолиты изготовлены яа смоле ВФБ-1 при удельном давлении 25 кг/сл. Улучшение свойств стеклотекстолита с уменьшением крутки нити объясняется более полной шропиткой ш ти связуюш им. По-видимому, шоложителвное влияние уменьшения крутки нити а свойства стеклотекстолита будет увеличиваться с гаониженнем давления прессования. Поэтому в посл еднее время все большее распространение начинают получать ткани, изготовленные из слабо скрученных нитей основы и утка с рыхлой структурой, а также ткани из ровницы. [c.18]

При использовании этого замасливателя достигается лучшая текстильная переработка нити, чем при замасливателе неввол, однако, по сравнению с некоторыми другими безводными замас-ливателями, препарат К-160 обладает малым антистатическим действием. Недостаток этого безводного замасливателя заключается также в плохой адгезии шлихты в процессе ткачества. Кроме того, серьезные затруднения возникают при выработке нитей с низкой круткой из-за малой компактности скрученной нити. [c.150]

Формула (14.24) характеризует интенсивность скрученности нитей, обладающих различными диаметрами. Практическое применение этой формулы затруднено из-за сложности определения диаметров нитей. Вместо диаметра нити используют линейную плотность (тлощину) нити Т. В этом случае коэффициент крутки а, выражающий интенсивность скручивания нитей, определяется по формуле [c.282]

Когда кружка центрифуги наполнится, ните-проводящая трубка 4 оста на)вливается в (верхнем положении (рис. 14.22,6), а петля ити между концом трубки и внутренней стороной намотки крученой нити выводится через полое веретено 2 опеци-альным крючком. Нить с входной паковки троходит теперь прямо через полое веретено, соединяется с предварительно скрученной нитью, которая обвивает поступающую нить, сообщая ей крутку (вследствие вращения центрифуги). В результате образуется д1вух1круточная нить. Скручиваемые нити имеют одинаковую крутку как по числу кручений, так и по направлению витков. Строщенная нить получает такое же число кручений, но противоположного направления. Готовая крученая нить при помощи выпускных циливдров 5 отводится из центрифуги и подается на выходную паковку. [c.301]

Швейцарская фирма Хаберленн разработала и применила способ текстурирования, схема которого приведена на рис. 15.6. Две предварительно скрученные нити, обвивая одна другую, получают ложную крутку, которая фиксируется в зоне нагрева / затем нити охлаждаются в зоне // и разъединяются при помощи специального устройства /. Высокорастяжимые нити, полученные этим способом со скоростью до 500 м/мин, характеризуются равномерностью по структуре и по всем физико-механическим показателям. Способ особенно эффективен для [c.321]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология