Волокна и нити поперечные сечения

Стандартное полиэфирное штапельное волокно и комплексные нити имеют гладкую. поверхность и круглое поперечное сечение элементарных нитей. Комплексные нити выпускают блестящими, слабо, нормально или сильно матированными. Слабо матированные нити содержат не более 0,05 о двуокиси титана, добавляемой в основном для улучшения проходимости при горячем вытягивании. Нормально матированные нити содержат 0,4— 0,6 о двуокиси титана, сильно матированные — до 2,5%. Штапельные волокна производят чаще всего нормально матированными, реже — блестящими или окрашенными. [c.246]

Жгутиковые — одноклеточные, и их хромосомы видны в течение всего биологического цикла. Они обнаруживают фибриллярную структуру, представляющуюся промежуточной между структурами бактериальных ядер и хромосом эукариотов — высших организмов [85]. Хромосомы жгутиковых состоят из нитей ДНК, которые отчетливо видны в тонких срезах. Гистоны, или основные белки, обычно ассоциированные с ДНК в клеточных ядрах и хромосомах высших организмов, в этом материале, по-видимому, отсутствуют [86—88]. Ультратонкие срезы этих хромосом выявляют наличие пачек параллельных арок, связанных с холестерической организацией [70, 89]. В продольном сечении полосы волокон, рассеченных под прямым углом, чередуются с волокнами, лежащими в плоскости сечения. В косых сечениях получаются ряды параллельных арок. В поперечных (или близких к поперечным) сечениях волокна имеют постоянное" направление или образуют большие дуги. [c.303]

Особое место среди характеристик прочности материалов занимают величины, оценивающие прочность волокон и нитей. Обычно пользуются либо абсолютной, либо удельной прочностью. Абсолютная прочность — наибольшая нагрузка, которую выдерживает волокно или нить до разрыва, выражается в Гс или кГс. Удельная прочность — прочность, отнесенная к единице, характеризующей тонину волокна или нити, т. е. к илощади поперечного сечения, номеру нити или тексу. [c.211]

Р и с, 240, Идеальные формы поперечного сечения профилированных и полых профилированных волокон для тонковолокнистого шелка и штапельного волокна. а — поперечное сечение в форме 10-конечной звезды (для чулочного шелка) б — полая профилированная нить (для штапельного волокна) поперечное сечение в форме трезубца. [c.507]

Для полых профилированных нитей характерны некоторые специфические свойства. Прежде всего из-за наличия внутри волокна полого пространства эти волокна имеют более низкий кажущийся удельный вес (1,0 против 1,14 для обычного полиамидного волокна). Полые профилированные волокна обладают более стабильной извитостью, чем обычное волокно. В связи с неравномерной толщиной стенок условия охлаждения отдельных участков нити оказываются различными, что приводит к возникновению в стенке нити напряжений разной величины. Поэтому при обработке волокна горячей водой появляется извитость. Аналогичными причинами можно объяснить упоминавшуюся уже более низкую способность к вытягиванию жгута из полых нитей по сравнению со степенью вытягивания обычного штапельного волокна. Тонкая структура филаментов в случае полого волокна вследствие различий в условиях охлаждения значительно разнообразнее, чем в обычном полиамидном волокне. Поэтому способность отдельных участков нити к вытягиванию может быть различной. Это явление легко объяснимо, как указывалось выше, поскольку с появлением внутренней полости должна увеличиться жесткость волокна. Эти соображения подтверждаются экспериментальными данными, причем увеличение жесткости не зависит, очевидно, от размеров внутреннего капилляра. Была предпринята попытка [56], используя упомянутый принцип [55], получить полое волокно с поперечным сечением, близким к сечению волокна, сформованного на фильерах типа [c.510]

При вычислении коэффициента трения по вышеуказанной формуле следует помнить, что она не учитывает площадь контакта волокна или нити с валиком. Площадь контакта зависит от формы-и величины поперечного сечения элементарного волокна, а в случае испытания нити — от числа элементарных нитей и крутки нити. Поэтому при изучении влияния на коэффициент трения отдельных параметров технологического процесса (например, авиважных препаратов) для сравнительных испытаний следует брать волокна с поперечным сечением одинаковой формы и размера, а при испытании нитей — с одинаковой толщиной комплексной и элементарной нити, а также с одинаковой круткой. [c.153]

Мокрое прядение первоначально было разработано для получения вискозного волокна, и только сравнительно недавно этот метод был применен для превращения синтетических полимеров в волокна (глава XV). Для уяснения основных принципов метода необходимо сравнить этот процесс с получением гидратцеллюлозного волокна, так как условия выдавливания нити, механизм коагуляции и ориентация макромолекул после коагуляции в обоих случаях обнаруживают ряд общих закономерностей. Можно видеть, как поверхностное натяжение и соотношения концентрация—температура—вязкость влияют на образование нити. Важную роль играет механизм коагуляции, зависящий от диффузионных и осмотических явлений. Эти процессы могут приводить к получению нитей с хорошо ориентированным поверхностным слоем благодаря быстрой десольватации, а также к получению нитей, поперечное сечение которых будет уже не круглым, а волнистым. Если в ходе десольватации к нити приложить напряжение, то можно добиться ориентации макромолекул вдоль оси волокна. Прилагая напряжение и на последующей стадии, когда нити находятся еще в пластическом состоянии, можно достигнуть еще лучшей ориентации. [c.18]

При продавливании раствора полимера через фильеру создается новая большая поверхность раздела. Поверхностные силы, действующие на поверхности раздела, стремятся образовать круглое поперечное сечение волокна при любой форме отверстия. Это затрудняет получение волокон с некруглым поперечным сечением. При применении некруглых отверстий волокна соответствующих сечений образуются лишь в том случае, если жидкие нити будут скоагулированы раньше, чем поверхностные силы, действующие на поверхности раздела волокна и коагуляционной ванны, смогут изменить их форму. Волокно некруглого поперечного сечения можно получить и в случае быстрого образования оболочки, возникающей раньше, чем произойдет десольватация всего волокна это обстоятельство будет рассмотрено ниже. [c.350]

Путем фотографирования волокна на различных расстояниях от фильеры при помощи поляризационного микроскопа с кварцевым клиновым анализатором были измерены поперечное сечение и двойное лучепреломление. Температура движущейся нити была вычислена полуэмпирическим способом, а натяжение в затвердевающей нити замерено тензометром. Полученные данные приведены на рис. 5.20. Характер распределения ускорения и роста двойного лучепреломления по пути нити в прядильной шахте приведен на рис. 5.21 [75]. [c.120]

Перечисленные методы оценки прочности стандартизованы в СССР и других странах. Прочность нитей (волокон) оценивается специфическими методами. Она может характеризоваться абсолютной прочностью, т. е. наибольшей нагрузкой, которую выдерживает волокно или нить перед разрывом, удельной прочностью, т. е. прочностью, отнесенной к единице, характеризующей тонину нити или волокна (к площади поперечного сечения, номеру нити, тексу). [c.15]

Относительную устойчивость к истиранию волокон и нитей разных видов и толщины необходимо определять при одинаковых абсолютных нагрузках на образец и выражать числом циклов, приходящимся на 1 текс или на единицу площади поперечного сечения. Ф. Винклером рекомендована эмпирич. ф-ла для подсчета числа циклов истирания до разрушения при нулевой нагрузке на образец. Кроме того, износостойкость иногда характеризуется длиной пути истирания, отнесенной к толщине истертого волокна. [c.454]

Трудности формования волокна из стержней заставили перейти от круглого поперечного сечения стержней к четырехугольному сечению ленты. Этот метод был применен в промышленном масштабе сперва при изготовлении перлоновых нитей и привел, при соблюдении определенных предварительных условий [c.279]

После фильтрации масса поступает в фильеру. При формовании полиамидов отказались от обычной формы фильер в виде колпачка вместо этого применяется массивная плита из легированной стали (толщиной 3—10 мм), которая должна противостоять давлению до 100 атм. Это привело к необходимости изменить диаметр, длину и форму просверленных отверстий (см. рис. 10). Поскольку расплавленный полиамид, в противоположность раствору, употребляемому в производстве искусственного шелка и штапельного волокна из целлюлозы, является 100%-ным сырьем, требования к прядильному насосику и фильере совершенно отличны от требований, предъявляемых при формовании вискозных и ацетатных растворов, особенно в связи с высокой вязкостью расплава и примерно в 10 раз более высокой скоростью формования по сравнению со скоростью формования вискозного шелка. Соответственно этому диаметр отверстий фильеры в 3—4 раза больше. Казалось бы, что таким путем опасность засорения отверстий сильно уменьшается, но опыт показывает, что температура, чувствительность расплава к кислороду и другие факторы приводят к тому, что слабые и тонкие нити все-таки получаются. Поэтому в процессе производства следует обязательно контролировать под микроскопом поперечное сечение нитей, особенно в связи с тем, что в дальнейшем происходит процесс вытяжки. [c.293]

Для ТОГО чтобы читатель более наглядно представил себе приведенные значения прочности, рассмотрим такой пример. Нить из высокопрочного найлона с площадью поперечного сечения 1 мм (диаметр 1,13 мм) выдерживает вес человека ( 80 кг или 800 Н). Чтобы выдержать такой вес, нужна стальная проволока с площадью поперечного сечения 0,4 мм (диаметр 0,71 мм), однако в случае стеклянного или плексигласового волокна следует [c.178]

На рис. II 1.7 представлена зависимость площади поперечного сечения волокна от параметра Р, представляющего отношение скорости движения ротора к скорости приема нити v . Параметр р нашел практическое применение для выбора условий, требуемых для проведения непрерывного роста кристаллита в течение многих суток. [c.98]

Как следует из данных рис. III.6, б и III.7, а, площадь поперечного сечения волокна обращается в нуль, когда внутренний цилиндр ротационного прибора не вращается. Были предприняты попытки наматывания волокна на бобину при нулевой скорости ротора, но ни одна из них не привела к непрерывному росту нити, как это и следовало ожидать из экстраполяции экспериментальных данных к и = 0. [c.98]

Использование нити с КК = 1,0 приводит к увеличению прочности при высоких объемных содержаниях волокна и уменьшению чувствительности этого показателя к типу смолы. Если рассчитать прочность на разрыв стренги, основываясь на полном поперечном сечении, включая смолу (рис. VI. 15, б), тогда прочность нити с КК = = О достигает максимума при 60 % (об.) содержании волокна для жестких эпоксидов, 85—90 % — для мягких эпоксидов и полиуретанов и 90—100 % — для крученых нитей. [c.146]

Под прочностью нити понимают нагрузку в граммах на 1 денье, при которой происходит разрыв. Удлинение (в %) показывает, насколько увеличилась длина нити в момент разрыва. Разрывной длиной в ркм называют длину нити (в км), разрывающейся под действием собственного веса. Однако объективное сравнение различных типов волокон воз-.можно только по величине абсолютной прочности (в кг/мм ). Так, если два волокна одной и той же тонины обладают одинаковой прочностью при растяжении (например, в г/денье или в ркм), то их абсолютная прочность одинакова лишь в том случае, если волокна имеют один и тот же удельный вес. Иными словами, поперечное сечение волокон обратно пропорционально их удельным весам. Следовательно, для точного сравнения прочности волокон следует разрывную длину умножить на величину удельного веса (7), [c.419]

Можно предположить, что образец текстолита из стеклотканей со сплошными волокнами должен разрушиться полностью только в том случае, когда действующее напряжение превысит предел прочности всех работающих стекловолокон, приходящихся на суммарную площадь поперечного сечения (сумма площадей поперечного сечения нитей только по основе или только по утку). [c.176]

Энтрон (Antron) — полиамидные нити, моноволокно и штапельное волокно форма поперечного сечения волокна похожа на клеверный лист. Производятся толщ. 1,67 текс (N600/1) [c.152]

Волокна и нити вследствие особенностей их формы (значительная длина при малом поперечном сечении) оказывают малое сопротивление ьзгибающим силам. Однако при этом виде деформации редко возникают напряжения, приводящие к разрущению. Последнее может возникнуть только в том случае, когда наружные слои изгибаются по радиусу, вызывающему в них удлинение, равное или превышающее разрывное. Для волокон или нитей, поперечное сечение которых может рассматриваться как круглое, автором предложена следующая формула, связывающая опасный радиус изгиба г с поперечником и разрывным удлинением волокна или нити [15, ч. И, с. 265] [c.459]

Основной конструкционный анализ, предназначенный главным образом для намотки сосудов, подвергаемых внутреннему давлению, учитывает предположения, указанные ранее в этой главе. Как показано на рис. 7. 10, при энализе укладки, используя постоянный угол спирали, можно придать напряжение всем нитям при натяжении. В этом примере с цилиндром окружные силы и силы, действующие в продольном направлении, могут быть сведены в одну результирующую силу, направленную вдоль волокна. Площадь поперечного сечения используется при определении фактического напряжения волокна. [c.186]

В основном выпускают волокна с треугольным поперечным сечением. При формовании такого волокна используют фильеры с трехлучевыми отверстиями. Технологической особенностью производства является формование при более низких, чем обычно, температурах с верхней обдувкой волокна. Профилированные волокна используют при производстве ковров, мебельных и других декоративных тканей. После текстурирования нити с фигурным сечением создают интересные эффекты на тканях [ИЭ]. Недостатком этих волокон является повышенная загряаняемость. [c.240]

РИС. 4-21. А. Схематическое изображение структуры типичного саркомера скелетной-мышцы. Приведенный продольный разрез соответствует электронно-микроскопической фотографии рис. 4-22. Б. Схема, иллюстрирующая расположение толстых и тонких нитей в поперечнополосатой мышце (поперечное сечение). В. Слева электронно-микроскопическая фотография поперечного среза мышцы кролика, обработанной глицерином. В центре кружка можно видеть, что шесть тонких иитей расположены по вершинам шестиугольника вокруг толстой нити. Остальные шесть толстых нитей расположены в вершинах шестиугольника большего размера. Справа поперечный срез-гладкого мышечного волокна. Толстые н тонкие нити расположены неупорядоченно. Видны нити промежуточной толщины, образующие скопления в виде плотных телец -(1), наличие которых является характерной особенностью гладких мышц. [c.319]

Технология "BETRU" основывается на предварительном формовании в форме многоугольника одного или более волокон нити корда в процессе свивки. В поперечной проекции волокна классической нити корда образуют форму кольца поперечное сечение нити корда, предварительно сформированной в виде многоугольника, может иметь различную конфигурацию в зависимости от типа применяемого устройства для предварительного формования (рис. 36 и рис. 37). [c.322]

Для передачи световых потоков или изображений отдельные светопроводящие волокна объединяют в жгуты, которые бывают двух видов регулярные и осветительные. В регулярных жгутах волокна укладываются упорядоченно так, что на входном и выходном торцах жгута их расположение одинаково, это позволяет переносить изображение без искажений. Осветительные жгуты могут иметь произвольное расположение волокон и предназначены для передачи света, структура которого по поперечному сечению однородна или не имеет значения. Они широко используются для освещения в труднодоступных местах, а также для косвенных измерений физических величин, характеризуемых скалярным числом, таких, как микроперемещения, давление, температура, скорость движения жидкости или газа, амплитуда и частота вибраций и др. На торцах волоконно-оптических жгутов волокна жестко скреплены между собой (сплавлены, склеены), а сами торцы обрезаны перпендикулярно их направлению и отполированы. Жгуты обычно помещается в гибкую защитную оболочку, предотвращающую обрывы нитей. За счет ячеистой структуры поперечного сечения жгута (1 мм площади торца содержит до 10 элементарных световодов) также происходит потеря части светового потока. Серийные световолоконные жгуты обеспечивают разрешающую способность 15—20 линий/мм, лучшие — 50 линий/мм. [c.232]

Толщина волокон выражается различныиа способами. Лишь в редких случаях она характеризуется площадью поперечного сечения волокна (только для элементарных нитей) или его диаметром (только для элементарных нитей круглого сечения). Обычно толщина химических волокон как элементарных, так и филаментных нитей, выражается номером волокна или элементарной нити. Номер волокна (нити) означает число метров волокна (нити), масса которых равна 1 г, и выражается формулой [c.441]

Льняные волокна прямые, а в поперечном сечении многоугольные. Благодаря своей длине, они могут выпрядываться в более тонкие нити, чем хлопковые волокна. Кристаллиты целлюлозы у льна более ориентированы, чем у хлопка, они прочнее на разрыв, и растяжимость их меньше (табл. 1). В соответствии с этим, льняная ткань не обнаруживает улучшения свойств после мерсеризации. Хотя отбелка льна труднее, чем хлопка, ио методы для отбелки применяются те же. Льняные ткани иногда отбеливаются путем раскладывания их в продолжение недель или месяцев на солнце. [c.487]

Термин моноволокно относится к одинарной нитеподобной жилке, диаметр которой выше 90 мк. Каждая жилка в производственном процессе обрабатывается индивидуально. Затем они собираются в пучок и не скручиваются так, как волокно в текстильной промышленности. В остальном процесс производства моноволокна очень схож с процессом производства текстильной нити. Тер.мопласт экструдируется из профилирующей головки вниз, в охлаждающую ванну. Охлажденное моноволокно также ориентируется при контролируемых тем-перату рах. После ориентации жилок их поперечное сечение значительно уменьшается и повышается прочность. [c.242]

Обобщенное соотношение между напряжением и деформацией для полимеров. Интересное соотношение обнаружил Хервиг [12] для найлона 6. Для каждого волокна, характеризующегося своим Значением степени вытяжки Л , существует собственная диаграмма напряжение — деформация в этой диаграмме напряжение а относится к поперечному сечению данного волокна и деформация 8 — к первоначальной длине подвергнутого вытяжке волокна. Если, однако, напряжение относится к поперечному сечению исходной нити, а деформация — к первоначальной длине нити, то, очевидно, все кривые после перехода через предел прочности выходят на одну [c.331]

Толщина искусственных и синтетических врлокон выражается различными способами. Она лишь в редких случаях характеризуется площадью поперечного сечения волокна (только для элементарных волэкон) или диаметром волокна (только для элементарных волокон круглого сечения). Обычно для искусственного и синтетического волокна толщина как элементарных волокон, так и всей нити выража гся метраческим номером. [c.420]

Полимеризационные ленты в рулонах по 5—10 кг помещают на находящееся на верхней части прядильной машины подающее приспособление, где они при помощи затягивающих ленту вальцов разматываются в обратном направлении. При этом лента проходит через пару маленьких вальцов с тонкопрофилированными колесами и попадает в щель обогреваемой плавильной камеры. В этой камере, поперечное сечение которой приспособлено к форме ленты, с учетом линейного коэффициента расширения расплава происходит переход полиамида из твердого состояния в расплавленное. Непрерывно проходящая через колеса вальцов лента действует своей еще не расплавленной частью как поршень и давит на уже расплавившуюся массу, двигая ее к фильере, откуда выходит сформованная нить. Таким образом, сохраняется тот же принцип, что и при формовании волокна из стержней, но во многих отношениях этот способ превосходит его. Преимуще-стюм является то, что благодаря незначительной толщине слоя расплава легче увидеть и удалить посторонние включения. По этому методу работают так же, как и при формовании из стержней, т. е. без применения прядильных насосиков. [c.280]

Задачей предварительного кручения (в ходе которого нити приобретают крутку около 80 об/мин.) является объединение параллельных элементарных нитей в однородный пучок с целью вытягивания его как единого целого этот процесс стал применяться из-за того, что вначале при вытяжке наблюдались многочисленные обрывы нитей причиной этих обрывов являлись колебания в поперечном сечении волокна, неоднородность полимера и неправильный подбор препарационных составов, а также другие факторы. При вытягивании некрученых пучков нитей отдельные элементарные волокна не выдерживали напряжения, обрывались и наматывались на вытяжное приспособление зти волокна не удаляли с движущихся частей машины из соображений техники безопасности и тем самым обусловливали дальнейшие обрывы на других местах. [c.298]

Синтетические волокна под микроскопом снаружи очень похожи на описанные выше иолусинтетическне , но на срезе они выглядят иначе (см. рисунок). Их нити, если они изготовлены прядением из расплава, могут иметь своеобразное поперечное сечение, а в последнее время встречаются даже полые нити. Волокна этой группы можио различить, прежде всего, по поведению в пламени, а также при сухой перегонке (нагревание в пробирке). [c.195]

Волокнистость металла обычно на глаз незаметна. Однако волокна шлаковых включений, расположенные нитями вдоль направления прокатки, наблюдаются весьма часто как в листовой, так и в сортовой малоуглеродистой стали многих Профилей и размеров. Эти шлаковые волокна имеют различную величину как в поперечном сечении, так и по длине. В Некоторых случаях они хорошо загаетны а глаз (когда имеют площадь поперечного сечения до 1,0 мм и резко отличаются от окружающего металла цветом, структурой и твердостью). В других случаях они совершенно незаметны не только невооруженным глазом, но и при рассматривании сечения металла в обычные лупы. Однако во всех случаях они являются настоящим бичом производства вакуумных аппаратов и электровакуумных приборов. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология