Аппаратура покрытие резиной

Обкладка листами сырой резины включает следующие операции 1) промазку гуммируемого изделия клеем, как правило, не менее 3 раз 2) наложение листов сырой резины в один слой (при толщине до 2 мм) или дублированных (склеенных между собой) листов толщиной до 6 мм, и прикатка их к металлической поверхности так, чтобы между металлом и резиной, а также между слоями резины не оставалось воздуха. Рекомендуются следующие толщины обкладок при гуммировании внутренних поверхностей емкостной аппаратуры 2X1,6 мм, труб 3X1,6 мм и цистерн — 4X1,6 мм [151]. Общая толщина покрытия резинами большинства химических аппаратов и машин 6,0 мм, для подвергающихся абразивному износу 9,0 мм [149]. [c.225]

Защита поверхностей химической аппаратуры, технологических трубопроводов и арматуры покрытием резиной (гуммирование) широко применяется в антикоррозионной технике. [c.308]

Весьма эффективным и часто применяемым способом является внутреннее и наружное гуммирование аппаратуры — покрытие слоем резины. [c.34]

К коррозии металла химической аппаратуры ведут и электрические токи, образующиеся между отдельными точками поверхности металла цепь при этом замыкается через электролит, наполняющий аппарат. Эти токи своим происхождением обязаны разности электрических потенциалов, возникающих по ряду причин двухфазной структуры металла в случае сплавов наличия механических напряжений в металле вследствие холодной обработки поверхности металла и т. п. Покрытие резиной или эбонитом металла аппаратуры предупреждает образование этих токов. [c.173]

Гуммированием называется покрытие химической аппаратуры резиной или эбонитом. Внутреннюю поверхность аппарата обкладывают одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей вулканизацией. Вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром. Она может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей, имеющими температуру кипения выше 100°С. Сырая резиновая смесь при нагревании превращается в прочную эластичную резину. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищают трубопроводы, электролизеры, резервуары. [c.252]

Защитные материалы — резина, эпоксидные смолы, лаки — используются в основном для покрытия поверхностей аппаратуры химических водоочисток и баков горячей воды. [c.216]

Отбелка хлопка производится при 15—25° раствором гипохлорита, содержащим 1,1—1,3 г/л активного хлора. Отбельный аппарат представляет собой большой цилиндрический сосуд, выполненный КЗ железобетона, защищенного от коррозии кислотоупорными плитками, уложенными в два ряда с перекрытием швов. В отбельном аппарате имеется ложное днище и мешалка, изготовленная из меди и бронзы, которая вращается со скоростью 12 об/мин. Мешалка может быть выполнена из стали и покрыта резиной (гуммирована). Опыт эксплуатации гуммированной аппаратуры, соприкасающейся с гипохлоритом, в других производствах (см. главу П. Получение ацетилена) показывает, что хорошей стойкостью в растворах гипохлорита обладает стандартная резина № 2566, способная вулканизоваться открытым способом в горячей воде. [c.134]

При погрузке, транспортировке и разгрузке аппаратуры, покрытой резиной, следует избегать соприкосновения обкладок с бортами транспортных машин и с другими аппаратами. Если же по каким-либо причинам этого избежать нельзя, следует предохранить обкладку от повреждения войлоком или другими прокладочными материалами. [c.188]

Хранение аппаратуры, покрытой резиной, производится на складе в атмосфере влажного воздуха (относительная влажность 50—60%) при температуре не ниже минус 5 °С и не выше 16—20 °С. Воспрещается хранить такую аппаратуру под открытым небом, особенно под прямыми солнечными лучами, а также вблизи теплоизлучающих объектов (паровых и вулканизационных котлов, калориферов, паропроводов) или около складов растворителей. [c.189]

К другим органическим материалам, применяемым для изготовления или покрытия сернокислотной аппаратуры, относятся резина графит и в некоторых случаях особые сорта дерева. [c.21]

Масло- и бензостойкие резины с хорошим сопротивлением старению В химической промышленности покрытия для защиты от коррозии, гуммирование аппаратуры, насосов, арматуры. В судостроительной промышленности гуммирование нефтеналивных судов. маслоохладителей, хранилищ. Наирит К применяется для защиты кабелей, наирит НТ — в основном для изготовления клеев [c.64]

Резина как конструкционный материал применяется для изготовления 1) защитных покрытий химической аппаратуры [c.191]

Одним из способов заш,иты химической аппаратуры от разрушающего действия агрессивной среды является покрытие ее слоем мягкой резины или эбонита, получившее название гуммирования. [c.175]

В табл. 30. 8—30. 13 сообщаются основные размеры рекомендуемых типовых конструкций стальных сварных аппаратов емкостного типа, изготовляемых из стали Ст. 3 и предназначенных для работы с неагрессивными средами . Для агрессивных сред аппаратура может быть изготовлена из высоколегированных сталей. Ту же типовую конструкцию можно принять за основу при конструировании аппаратуры из углеродистой стали с защитным покрытием из неметаллических химически стойких материалов (резины, эбонита, полиизобутилена, полиэтилена, полистирола и др.). [c.375]

Резина и эбонит широко применяются для защиты металла от действия агрессивных сред, при изготовлении химической аппаратуры, для покрытия валов машин, применяемых в типографских, ситцепечатных и бумажных машинах. Широкое распространение получили и другие резино-металлические детали машин различные резиновые амортизаторы, резиновые подшипники и др. Во всех этих случаях требуется прочное крепление резины к металлам. [c.581]

Процесс крепления состоит из следующих операций подготовка поверхности металла, покрытие ее клеем, наложение на поверхность металла слоя эбонитовой смеси, наложение на эбонитовую смесь слоя резиновой смеси и вулканизация. Этот метод крепления применяется при обкладке резиной поверхности валов и химической аппаратуры. [c.581]

Для футеровки и для покрытий можно применять как мягкие резины, так и твердые (эбонит). Мягкая резина применяется для покрытия поверхности аппаратов, которые подвержены встряске, ударам, колебаниям температуры или в которые заливаются жидкости со взвесью твердых частиц. Эбонит используется для гуммирования аппаратуры, не подверженной механическим воздействиям и работающей при неменяющейся температуре, в условиях, где требуется повышенная химическая стойкость. [c.178]

Из многочисленных побочных продуктов этой реакции важное значение имеет дивинилацетилен Hs= H— s С—СН=СНг, полимеры которого составляют основу лака этиноль [16]. Катализатором является солянокислый раствор комплексного соединения полухлористой меди и хлористого аммония [1, 2]. По своей коррозионной активности водные растворы катализатора превосходят соляную кислоту той же концентрации. Наличие в производственной аппаратуре кислого катализатора заставляет прибегать к использованию защитных покрытий. Наиболее щироко применяют футеровку метлахскими плитками, уложенными на кислотоупорной диабазовой замазке. Этот тип покрытия пригоден для защиты не только от холодных сред, но и от тех, которые имеют температуру, близкую к 100° С. Если рабочая температура невысока, прибегают к более технологичному и дешевому способу защиты — гуммированию. Для этой цели используют резину Д-Ю-Н на основе наирита, отличающуюся больщей стойкостью к органическим соединениям по сравнению со стандартными обкладочными резинами на основе НК и СКБ. [c.261]

Металлы защищают также эмалевыми покрытиями, устойчи выми при любых концентрациях и температурах серной кислоты Из химически стойких органических материалов широко изве стны фаолит, винипласт, полиизобутилен, полиэтилен, антегмит Хорошая теплопроводность и высокая химическая стойкость ан тегмита позволяют применять его для изготовления холодильни ков. К другим органическим материалам, применяемым для изго товления или покрытия сернокислотной аппаратуры, относятся резина, графит и в некоторых случаях особые сорта дерева. [c.19]

При гуммировании типовой химической аппаратуры листовой резиной с целью защиты от коррозии жидкими и газовыми средами обычно ограничиваются толщиной покрытия 4—6 мм. Для защиты от интенсивного абразивного и гидроабразивного износа импеллеров и статоров флотационных машин, рабочих колес Песковых насосов, конвейерных роликов и т. п. оборудования такая толщина недостаточна. Покрытия указанного назначения толщиной 10—15 см получают путем многократного наложения на подготовленное изделие заготовок, выкроенных из утолщенных каландрованных листов сырой резины. Оклеенное резиной изделие закладывают в нагретую специальную форму, покрытую силиконовым или другим антиадгезионным составом, прессуют фигурным пуансоном и проводят термическую вулканизацию. Для гуммирования вышеуказанного оборудования применяют стандартные резины 2566, 6252, но иногда и более жесткие смеси на основе каучука СКД и композиций этого износостойкого каучука с другими каучуками. Технология гуммирования деталей машин описана в монографии [11]. Гуммирование методом формования сырой резиновой массы с последующей вулканизацией широко применяется при получении резинометаллических деталей, облицованных резинами на основе фторкау-чуков, кремнийорганических каучуков и других эластомеров специального назначения. В более редких случаях гуммирование осуществляется с помощью заранее отформованных и провулка-низованных вкладышей, которые тем или иным способом закрепляют на поверхности защищаемого изделия. Примером крупногабаритных изделий, гуммированных таким способом, могут являться шаровые мельницы из мелкогабаритных изделий можно указать на диафрагмовые чугунные вентили с кислотостойкими вкладышами. [c.11]

При водяном охлаждении вулканизацию аппаратуры, покрытой мягкой резиной, можно провести за 285 вместо 320 мин. затрачиваемых по старому режиму. Новый способ вулканизации дает также возможность отказаться от набивки труб и фасо 4ных частей трубопроводов баритом и от бинтовки мешалок, барботажных труб и других изделий хлопчатобумажной тканью, так как сам воз- [c.306]

Проведение на химических установках реакций при повышенных температурах и применение высокотемпературных теплоЕшси-телб11, а также использование охлаждающих агентов с температурой ниже 0°С требует тепловой изоляции аппаратуры, оборудования и трубопроводов. Защиту химического оборудования осуществляют следующими способами нанесением покрытий (эмаль, резина и т. п.), футеровкой, окраской и изоляцией. [c.69]

Для активных коррозионных сред наиболее целесообразно изготовление технологической аппаратуры из неметаллических материалов природных кислотоупо-ров, керамики, фарфора, стекла, углефафитовых материалов, пластических масс (фаолита, полиэтилена, винипласта и др.) шш из углеродистой стали, покрытой кислотостойкими эмалями, резиной или пластмассами (для соответствующих сред, давления и температуры). [c.11]

Для защиты куполов радиолокаторов, параболических отражательных антенн радиобашен и радиоэлектронной аппаратуры рекомендуется полиэфирная ткань с двухсторонней об(Кладкой резиной на основе, ХСПЭ [95, 171]. Отличная износо- и погодостойкость такой резинотканевой системы обеспечивает возможность ее применения в тяжелых метеорологических условиях. Изготавл И-ваются слоистые озоно-, погодо-, износо- и огнестойкие кровельные материалы на тканевой основе или с применениам асбеста, покрытые слоем ХСПЭ толщиной до 5 мм [111, 160, 172]. [c.153]

Для проведения гидролиза сверхконцентрированной соляной кислотой необходимо изготовлять аппаратуру, стойкую против этой кислоты. С этой целью широко применяются покрытия из кислостойкой резины, полиизобутилена, винипласта, керамики и т. д. Теплопередающие поверхности изготовляются из графита, импрегнированного силиконовыми или бакелитовыми смолами. [c.389]

Галоидуглеводороды в отсутствии воды не взаимодействуют с большинством металлов, однако при наличии влаги они вызывают сильную коррозию металлов, что необходимо учитывать при зарядке пожарной аппаратуры. Жидкая фаза состава 4НД корродирует стальные пластины (сталь марки 3) со скоростью 0,01 г/ м .ч), что соответствует оценке стойкие . Сухой бромистый этил в жидкой и паровой фазе незначительно корродирует цветные металлы медь, латунь, свинец. Однако алюминиево магниевые сплавы энергично реагируют с бромистым этилом. Для защиты аппаратуры от корродирующего действия галоидуглеводородов можно применять хромированные или кадмированные покрытия. По литературным данным, за рубежом для этих целей используют покрытая из лака или свинца. Из прокладочных материалов наиболее устойчивы к действию углеводородов фторопласты 3 и 4. Фибра хорошо сохраняется в парах бромистого этила, но при контакте с жидкой фазой набухает и разрушается. При длительном воздействии бромистого этила резина набухает и разрушается, текстолит и гетанакс не изменяют своих свойств. Для изготовления прокладок, соприкасающихся с жидкой фазой огнетушащих составов, можно использовать паронит. Полиэтилен нецелесообразно применять в аппаратуре и емкостях для хранения бромистого этила и отставов на его основе, так как они диффундируют через него. [c.81]

Материалами, пригодными для изготовления аппаратуры, могут служить малоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь типов 304 и 316, медь марки 103, химический свинец и стали, покрытые защитным слоем пластиков. Триизобутилалюминий не разрушает припоя и серебряных спаев. Трубы из полиэтилена выдерживают действие триалкилов алюлш-ния, однако при работе с изобутилалюминийдихлоридом они недостаточно стойки. Трубки из резины и тайгона можно применять при работе в контакте с парами алкилов, но при продолжительной эксплуатации они твердеют. При фильтровании можно использовать пористую нержавеющую сталь и керамические фильтры. Диизобутилалюминийхлорид даже в атмосфере азота бурно взаимодействует со связующим в ткани, из которой изготовлены фильтровальные патроны, однако промышленные фильтровальные ткани и бумага в этих условиях оказываются достаточно устойчивыми. Текстильные ткани неустойчивы к действию алкилов алюминия, но кожа и резина обладают хорошей устойчивостью. При применении алкилов следует надевать маски, защищающие лицо. [c.167]

Крепление защитных покрытий гуммированием. При гуммировании поверхностей используют мягкую резину и эбонит (в качестве подслоя под мягкую резину), клей № 2572 для крепления эбонита к металлу, клей № 4508 для склеивания резины, клей термопрено-вый для приклеивания мягкой резины к металлу бензин для обезжиривания металла, резины и разбавления клея тканевые бинты для бинтовки гуммированной аппаратуры перед вулканизацией. [c.52]

В табл. 1.32 и 1.33 обобщены сведения о сроках слулсбы деталей оборудования и аппаратуры, изготовленных из неметаллических материалов. В табл. 1.34 приводятся данные о стойкости различных марок резин в серной кислоте, а в табл. 1.35 — о стойкости защитных покрытий на основе каучука. Покрытия на основе каучука обладают недостаточно высокой механической прочностью, поэтому требуют осторожного обращения. Расход клея СН-58 для покрытия на 1 защищаемой поверхности составляет 0,5 кг для металлоконструкций и 2—3 кг для химических аппаратов ответственного назначения. [c.64]

Широкое применение в практике защиты аппаратуры и оборудования основной химической промышленности получили обкладоч-ные мягкие резины и эбониты различных марок. Для гуммирования аппаратуры и оборудования применяют эбонит марок 1751, 1714, 1726 и 2109, мягкие резины 2566, 4476/1976. Широкое распространение в практике защиты оборудования на суперфосфатных заводах получил полуэбонит марки 1751, которым гуммируют крышки экстракторов, абсорбционные башни, газоходы, мешалки экстракторов, вентиляторы, выхлопные санитарные трубы и другое оборудование, установленное в абсорбционных отделениях для улавливания фтористых газов на стадиях экстракции и концентрирования фосфорной кислоты. Резина 1751 применяется не только как антикоррозионное покрытие, но и в качестве подслоя при футеровке плиткой АТМ-1 и угольными блоками. Мягкие резиновые покрытия при котловой вулканизации крепят в большинстве случаев на эбонитовый подслой марки 1814. При открытом способе вулканизации применяется термопреновое крепление трехслойной резины 2566/2169/2566 или 4476/2169/4476. [c.193]

Клей СН-58 предназначается для приклеивания холодным способом вулканизированной резины к металлу (неокрашенному и окрашенному лаками и красками). Клей СН 58, разработанный НИИРПом, выпускается Казанским заводом РТИ. Клей СН-58 был применен НИУИФом для заЩить металлических поверхностей химической аппаратуры от воздействия агрессивных сред. При этом в качестве вулканизуюшего агента взамен окиси цинка была применена окись свинца в виде глета. Окись свинца придает покрытию повышенную термическую и химическую стойкость, стабилизирует ее и допускает возможность эксплуатаций резины при [c.200]

Защита крышек ряда аппаратов (экстракторов, брызгоулови-телей, баков и др.) в операционном и экстракционном отделениях осуществляется с помощью двух—трех слоев резины 1751. Отдельные случаи отслаивания резины объясняются наличием дефектов в гуммирующем слое [19]. При ремонте гуммированной аппаратуры не всегда удается провести достаточно полную вулканизацию защитных поверхностей из резины. На одном из заводов двойного суперфосфата было произведено гуммирование рабочей поверхности участка газохода, верхней части абсорбера и небольших участков крышки экстрактора путем обмазки раствором хлорсульфи-рованного полиэтилена (ХСПЭ) в 10 слоев без вулканизации покрытия. В качестве вулканизирующего агента была применена окись свинца. Для обеспечения лучшей адгезии в раствор для грунтующих слоев введен хлорнаирит ( 30% от ХСПЭ). Оборудование с таким покрытием после двухгодичной эксплуатации находилось в хорошем состоянии/ [c.236]

Для гуммирования емкостной аппаратуры и трубопроводов в цехах водоочистки пригодны любые листовые обкладочные антикоррозионные резины, выпускаемые отечественной промышленностью [6]. Однако предпочтение отдают тем, которые допускают открытую вулканизацию, не требующую избыточного давления. Особенно большой интерес представляют каучуковые составы, которые позволяют осуществить гуммирование стальных аппаратов и деталей, не прибегая к нагреванию. К таким материалам, в частности, относятся жидкий гуммировочный состав на основе наирита НТ и пастообразный тиоколовый герметик У-ЗОМ, которые как антикоррозионные материалы изучены достаточно подробно [7]. Первый из них используют для защиты оборудования в цехах химводоочистки действующих и строящихся электростанций. Для этой цели применяют как невулканизованные (закристаллизованные) покрытия, так и вулканизованные нагретым воздухом, подаваемым в гуммируемый аппарат. Емкость некоторых резервуаров, гуммированных л идким наиритовым составом, превышает 500 м . [c.134]