Крутка кордной нити

Крутка кордной нити. Основным эффектом, достигаемым при скручивании, является повышение сопротивления кордных нитей утомлению. Для оценки скрученности нитей применяют следующие характеристики направление крутки (или свивки) и число витков на 1 м (или шаг свивки — для металлического корда). Эти характеристики помимо усталостной прочности оказывают влияние на модуль растяжения кордной нити и на разрывную нагрузку нити. [c.44]

Высокая крутка кордной нити улучшает стойкость корда к многократным деформациям, но снижает его прочность, а низкая, наоборот, дает более прочный, но менее выносливый корд. Безуточный корд представляет собой только нити основы, не скрепленные утком. Расстояние между нитями устанавливается при помощи берд перед обрезиниванием на каландре. [c.106]

Под структурой в данном случае понимается число сложений отдельных стренг, величина их крутки, а также величина крутки кордной нити. — Прим. ред. [c.298]

Изучалось [118] необратимое падение прочности капроновых волокон и крученых нитей от степени крутки. При анализе кривых распределения прочности и удл инения элементарных волокон, составляющих поперечное сечение кордной нити, было найдено, что их характер не зависит от степени крутки. Понижение прочности элементарного волокна в зависимости от крутки стренги и кордной нити имеет линейный характер. Прочность стренги также находится в линейной зависимости от крутки кордной нити. Более сложный характер имеет зависимость прочности и удлинения стренги от степени крутки кордной нити, если учесть раскручивающее действие последующей крутки (рис. 5.30). Интересной особенностью является несимметричность кривых относительно нулевой линии остаточной степени крутки стренги. Это объясняется большой потерей прочности волокон, составляющих стренгу, у которой [c.197]

Формование вискозной нити бесконечной длины и в первую очередь вискозной кордной нити осуществлялось на прядильных машинах недостаточно совершенной конструкции. Последующая обработка и отделка, необходимые для получения высококачественного волокна, проводилась в течение длительного времени на другом аппарате. Для сушки использовались специальные громоздкие сушилки. Общая продолжительность процесса формования и отделки составляла 110—120 часов. В последние годы у нас в стране разработан и реализован на всех предприятиях метод непрерывного формования, отделки, сушки и крутки кордной нити. Общая продолжительность процесса снизилась в 4—5 раз. Производительность труда рабочих в этих цехах повысилась в 2—2,5 раза, капиталовложения на 1 т продукции при строительстве новых предприятий уменьшились более чем в 2 раза. Необходимо отметить, что достигнутые результаты, значительно повышающие эффективность производства вискозного корда, не являются предельными. [c.171]

После формования волокно еще не представляет собой готовую продукцию и до поступления на текстильную переработку должно пройти отделку, включающую удаление загрязнений, в ряде случаев отбелку, а иногда и окраску волокна. Текстильную и кордную нить подвергают крутке. Для облегчения текстильной переработки (прядение штапельного волокна, ткачество, вязание и др.) все виды волокна подвергаются специальной операции— замасливанию. Отделка включает также сушку, перемотку волокна, а при изготовлении штапельного волокна—и рыхление с последующей упаковкой в кипы или рулоны. Последовательность и количество проводимых операций отделки определяются назначением волокна и требованиями к его качеству. [c.446]

Формование ленты или жилки, дробление, сушка, а также формование волокна аналогичны производству волокна капрон последующая же обработка нити анида несколько проще, чем обработка нити капрона. В частности, вследствие того что нити анида содержат незначительное количество низкомолекулярных соединений, отпадает необходимость их промывки горячей водой. Фиксация крутки производится термической обработкой водяным паром. Нити высоких номеров замасливают, а кордную нить подвергают кручению. [c.158]

Свойства и испытания кордных нитей. Качество корда определяется толщиной и скрученностью нити, ее механическими, нек-рыми физическими и химич. свойствами, а также шириной и длиной рулона ткани. Зависимость ряда механич. свойств К. н. от крутки, как правило, экстремальная, т. е. имеется оптимальная крутка для каждого материала. [c.557]

Обозначение текстильной структуры нити — номер нити, число сложений этой нити при получении комплексной нити (нити первой крутки) и число сложений при получении кордной нити (нити второй крутки). Иногда добавляется указание направления первой, второй и т. д. круток и их величина. [c.506]

Термическая обработка полиамидных волокон применяется не только для вытягивания нити или кордной ткани, но и для фиксации крутки или формы готовых изделий. В этом случае необходимо более длительное нагревание полиамидных волокон. При этом, по-видимому, происходит дополнительная кристаллизация или уплотнение молекулярной структуры волокна. Волокна или изделия становятся более термостойкими и не усаживаются при нагревании до 100°, например при крашении. Крутка полиамидных нитей не нарушается при хранении длина и форма изделий не изменяются во времени. [c.432]

В эти годы был создан также и метод непрерывного формования, отделки, сушки и крутки вискозной кордной нити, а затем и текстильной нити (Н. Л. Лифшиц и др.). Разработка метода и его аппаратурного [c.296]

Система корд — адгезив — резина весьма сложна. На кордную нить, состоящую из элементарных волокон, наносят пропиточный состав. Затем после высушивания на нить или ткань наносят резину, и вся система подвергается вулканизации. Для изучения строения резинотканевых систем широко применяется метод микросрезов. Исследование пропитанного корда, проведенное по этому методу, основанному на разрушении тканевых частей срезов серной кислотой, позволяет выявить поверхностное отложение состава и затекание его между нитями второй крутки (рис. 2.1). При обработке срезов серной кислотой, промывке и сушке пленка адгезива набухает и частично разрушается. Вследствие этого был разработан метод изучения срезов без обработки серной кислотой -з. [c.55]

На машине в одну операцию на трех вертикально расположенных веретенах производится кручение с направлением крутки Z с 80 до 480 витков/м технической нити толщиной 183,5 текс, а также сложение 2 нитей и кручение с направлением крутки S до величины крутки 400 витков м кордной нити толщиной 367 текс. Фиксация кордной нити после кручения не производится. [c.269]

Кольцевое крутильное веретено является приемным и одновременно крутильным механизмом на некоторых типах прядильных машин для формования текстильных нитей и почти на всех машинах и агрегатах для непрерывного процесса получения текстильных и кордных нитей химических волокон, состоящего из формования, отделки, сушки и крутки. [c.206]

Создание и применение аппаратов и машин непрерывного действия является одним из основных направлений технического прогресса в промышленности химических волокон. Выше уже приводились примеры внедрения в производство аппаратов непрерывного процесса в химических цехах. Все более широкое применение находят машины непрерывного процесса для формования, отделки, сушки и намотки нити с подкруткой (машина ПН-ЗОО-И и АВК-06-И в кордном производстве, ПНШ-100-И — в производстве вискозной текстильной нити). К высокопроизводительным могут быть отнесены однопроцессные машины КО-228-И для трощения и кручения кордных нитей, КВ-150-И4 и КВ-ЗОО-И для крутки с вытяжкой и отделочные агрегаты ОК-И в производстве вискозной текстильной нити, штапельные агрегаты для производства всех видов химических штапельных волокон и т. д. [c.82]

Вторая цифра (1 или 2 и т. д.) обозначает количество первичных нитей, использованных для получения вторичных нитей (так называемых стренг), яз которых затем скручивают комплексные кордные нити, или вторая цифра показывает число сложений при получении нити первой крутки. [c.58]

Третья цифра (2 или Зит. д.) обозначает число стренг, скрученных в одну комплексную нить, или иначе это число сложений при получении кордной нити (нити второй крутки). [c.58]

В качестве примера рассмотрим разборку машины непрерывного процесса формования, отделки, сушки и крутки вискозной кордной нити ПН-ЗОО-ИЗ. [c.49]

К прядильному оборудованию также относятся машины для получения вискозной кордной нити непрерывным способом (рис. 46). Эти машины отличаются от предыдущих более сложной конструкцией, так как на них кроме формования производится отделка, сушка и крутка нити. [c.96]

Крутильные цеха (для текстильной или кордной нити) при крутке обычным способом. ............... 22 60-65 60-65 [c.15]

Для кордной нити предусматривается двойная крутка на однопроцессных крутильных машинах, в которой совмещаются первая и вторая крутки. [c.191]

Крутка, применяемая при изготовлении корда, определяется количеством витков, приходящихся на 25,4 мм или на I м. Крутка является весьма важным показателем качества корда влияющим на удлинение, прочность, калибр и уплотненность кордной нити. При увеличении крутки повышается прочность корда, увеличиваются его калибр и его уплотненность, но при переходе крутки за критическую величину прочность корда снижается. Показатель уплотненности очень ценен, потому что он влияет на изгибоустойчивость и теплостойкость корда, от которых зависит работоспособность корда в покрышке. [c.26]

При высоких крутках, особенно при мокром кручении, в кор-, де сильно сжимаются отдельные пряди и нити. Они приближаются друг к другу и сближают в свою очередь отдельные хлопковые волокна. Это повышает уплотненность кордной нити. При этих условиях возрастает сила трения между волокнами, при изгибе корда в покрышке уменьшается их взаимное смещение, нити выделяют меньше тепла, лучше сопротивляются повышенной температуре и приобретают большую теплостойкость. [c.31]

Нити сложной структуры могут иметь обычную (кордные нити) и фасонную крутку (эпонж, спираль и др.). Фасонные нити вырабатываю преимущественно на специальных крутильных машинах, на которых нагонная нить, создающая эффект в виде узелков, спиралей и т. д., подается с большей скоростью, чем стержневая нить. [c.259]

Рис. 14.12. Зависимость диаметра вискозной кордной нити с линейной плотностью 185 текс от коэффициента крутки нити.

Рис. 14.14. Зависимость линейной Рис. 14.15. Зависимость прочности комплексных плотности вискозной кордной нити нитей от коэффициента крутки и линейной плот-от коэффициента крутки. ности нитей

Повышение долговечности при многократных растяжениях нити с увеличением крутки имеет большое значение для некоторых изделий. Например, кордные нити вырабатывают при крутках выше критических. Абсолютная прочность крученых кордных нитей ниже суммарной прочности скручиваемых нитей. Несмотря на это, кордная крученая нить обладает высокой устойчивостью к многократным растягивающим напряжениям, что приводит к значительному увеличению срока службы шин. [c.288]

На рис. 2.1 показаны поперечные срезы вискозного и полиамидного корда, из которых видно, что адгезив не откладывается на поверхности кордной нити и между нитями второй крутки, как ранее полагали, но в основном затекает между волокнами на глубину 50—150 мкм - . При этом адгезив попадает также в глубь элементарных волокон, имеющих пустоты и капилляры. Особенно это заметно на срезах низкопрочного вискозного корда. Высокопрочные и сверхпрочные вискозные волокна имеют более упорядоченн-ую внутреннюю структуру, их сердцевина равномернее заполняется адгезивом в отличие от низкопрочного вискозного корда. [c.55]

В рассматриваемом проекте принято производство кордной нити по горизонтальной схеме, и аппаратура размещена но горизонтали. Однако имеются машины непрерывного процесса типа ПН-ЗОО-И, на которых производство нити осуществляется по вертикали. Такая мащина представляет собо1"1 трехэтажный комбайн, на верхнем этаже которого с помощью дисков и роликов осуществляется формование, пластификация и вытяжка нити на среднем этаже на фаолитовых роликах производится промывка нити от остатков осадительной ванны и на нижнем этаже ведется сушка и крутка нити с намотко11 ее на фланцевые катушки. [c.268]

Кручение технической нити с направлением крутки 2 с 80 до 480 витков/м и страш,ивание и кручение с направлением 3 до 400 витков/м кордной нити на однопроцессных крутильных машинах [c.279]

В годы семилетки совершенствовалась техника и технология всех видов химических волокон. Для производства вискозной текстильной нити во ВНИИВ разработана технология непрерывного формования, отделки, сушки и намотки с круткой на машинах типа ПНШ-100-И. Повысились скорость формования текстильной нити на центрифугальных машинах и масса паковок, начался вышуск этой нити на сновальных в аликах и секционных катушках. Освоено производство высокопрочной вискозной кордной нити прочностью 40—45 гс/текс вместо 28—30 гс/текс. [c.25]

После камеры кондиционирования кордная нить подвергается крутке с горячей вытяжкой, повторной крутке и поступает в ткацкий цех, а текстильная нить после двух круток направляется в бо-бинажно-перемоточный цех. [c.219]

Кондиционеры текстильных цехов работают в зимний период с рециркуляцией воздуха при минимальной подаче наружного воздуха (в количестве 10%). В цехах крашения, термофиксации, ложной крутки, сортировки и упаковки вентиляционные системы круглый год работают на наружном воздухе. Это обусловлено возможным выделением в производственные помещения токсичных паров и газов. Так, например, при работе машины ложной крутки выделяется 14,6x10 ккал/ч тепла, а также 26 г/ч паров замасливателя, удаляемых индивидуальным встроенным вентилятором производительностью 850 м /ч. От каждой машины термофиксации кордной нити выделяется 32х 10 ккал/ч тепла и 22 г/ч паров замасливателя. [c.233]

Корд или кордная ткань — ткань, состоящая из основных кордных нитей, соединенных редкими и слабыми уточными нитями. Предназначается для изготовления пневматических шин и других технических изделий. Производится, напр., из вискозных кордных нитей структуры 5,41/1/2/480/400 с разр. усилием 13, 15, 16,5—17 кгс 5,45/1/3/520/335 с разр. усилием 15 и 18 кгс 4,1/1/2/420/360 с разр. усилием 19 и 22 кгс из синтетических кордных нитей (капроновых, анвд-ных, лавсановых) — структуры 10,7/1/2/470/470. Обозначение структуры корда номер метрический/число нитей в стренге/число стренг/первичная крутка/вторичная крутка [26]. [c.58]

Промышленное производство вискозного волокна кордура началось в 1934 г. Первые образцы вискозной кордной ткани были изготовлены из нити общего номера 32,6, содержащей 120 элементарных волоконец, которая была аналогична хлопчатобумажной пряже, применявшейся ранее для изготовления кордной ткани. Впоследствии конструкция кордной ткани была упрощена, и, начиная с 1939 г., вискозную кордную нить выпускали с номером 8,0 при числе элементарных волокон 480. Применение нитей более низкого номера приводит к уменьшению обрывности нити и упрощению процесса крутки. В настоящее время применяют кордные нити с номерами до 2,05, хотя наибольшее применение имеет кордная нить с номером 8,0. [c.205]

Из полученных результатов вытекает, что из трех испытаннщ структур корда лучшей является 37/5/3, т. е. структура с более высоким номером пряжи и с большим числом сложений, и что снижение количества круток уменьшает работоспособность корда и длительность пробега покрышек. Наряду с этим полученные результаты показали, что более высокий номер пряжи, применяемой для кордной нити, и повышенные крутки самой нити являются основными факторами, закрепляющими волокна в корде и препятствующими их смещению в нити. [c.34]