Надмолекулярная структура нитей

Взаимосвязь между условиями осаждения, надмолекулярной структурой и физико-механическими свойствами нитей [c.210]

Возвращаясь к уже затронутому нами примеру синтетических волокон, имеет смысл остановиться на вопросе о так называемых волокнообразующих полимерах. Как следует из самого названия, существует некоторый класс полимеров, молекулярное строение которых является оптимальным для получения волокон тем не менее именно текстура оказывает наиболее заметное влияние на физические свойства индивидуальных нитей в волокне. Эту особенность следует признать исключительно ценной, поскольку она позволяет получать из одного и того же полимера изделия, свойства которых могут варьироваться в очень широком диапазоне с помощью большого числа известных в настоящее время методов переработки и формования. По-видимому, можно утверждать, что проблема исследования характера надмолекулярной, организации полимеров приобрела огромное значение еще и потому, что наличие надмолекулярной структуры затрудняет выяснение истинной связи между молекулярным строением и макроскопическими свойствами полимера. [c.151]

В результате вытягивания и кручения нитей в них возникают неравномерные внутренние напряжения, обусловленные неравномерностью молекулярной и надмолекулярной структуры нитей, степенью вытяжки и кручения. В результате упрочнения межмолекулярных связей, достигаемого при вытягивании, закрепляется напряженное состояние вытянутых нитей. При ослаблении межмолекулярных связей в результате набухания или термического воздействия происходит усадка (что свидетельствует о напряженности внутренней структуры нитей). Для снятия или выравнивания напряжений и фиксации состояния нитей вначале ослабляют межмолекулярные связи в них (например, набуханием в горячей воде), а затем способствуют образованию новых связей. Для этого нить промывают горячей водой и сушат, запаривают влажным паром с последующей сушкой или нагревают вплоть до температуры размягчения под натяжением (или с одновременным вытягиванием) и быстро охлаждают. [c.250]

Вопрос о стадии, на которой возникает надмолекулярная структура, является принципиальным и вызвал многолетнюю дискуссию. Важность этого вопроса обусловлена тем, что его разрешение позволит уточнить механизм процесса структурообразования и сформулировать ту или иную рабочую гипотезу для постановки исследований с целью направленного регулирования структуры и физико-механических свойств нитей. [c.199]

Строение (структура). Помимо молекулярной и надмолекулярной структуры волокон, в производственных условиях часто оценивают так называемую т е к-стильную структуру нитей, к-рую характеризуют видом первичных элементов (элементарных нитей или волокон) и их числом в поперечном сечении комплексной нити или штапельной пряжи, взаимным расположением элементов и характером связи между ними. Последние две характеристики структуры обычно Оценивают косвенно — по крутке. [c.454]

Особенности формования медноаммиачного волокна в воронках и отсутствие внешнего ориентационного слоя влияют на надмолекулярную структуру и связанные с ней свойства. Вследствие данных особенностей медноаммиачные волокна по сравнению с вискозными более тонки (толщина 0,05—0,1 текс), менее прочны (13— Ъ гс/текс), быстрее и глубже окрашиваются. Эти волокна особенно пригодны для изготовления тонкого бельевого трикотажа, шерстяных изделий, сукна и ковровых изделий. В технике медноаммиачные волокна не нашли применения, хотя в опытном масштабе были получены нити прочностью до 55 гс/текс. [c.410]

Большое влияние поверхностно-активных и других текстильно-вспомогательных веществ на фрикционные свойства и текстильную переработку химических волокон и нитей не вызывает сомнения. Эти вещества не проникают в глубь волокон и не изменяют их надмолекулярной структуры. [c.39]

Помимо молекулярной и надмолекулярной структуры волокон и нитей [24, с. 7—66 25, с. 229—276] в производственных условиях часто оценивают так называемую текстильную структуру нитей [11, с. 913—914], которую характеризуют видом (составом) первичных элементов (волокон в пряже или элементарных нитей в комплексной нити), их размерами и числом в поперечном сечении нити, а также взаимным расположением элементов и связями между ними. Последние две характеристики структуры обычно оценивают косвенно различными показателями скрученности нитей [15, ч. П, с. 114—121 26, т. 1, с. 61—80]. [c.425]

При дальнейшем испарении растворителя во время формования по сухому методу система переходит в застеклованное состояние, соответствующее точке Хс и деформация- нити (фильерное вытягивание) полностью прекращается. Процесс отверждения в этом случае связан с изменением агрегатного, а не фазового состояния системы, поскольку на всем пути раствор остается однофазным. Этот переход часто происходит почти одновременно по всему сечению волокна и приводит к образованию сравнительно однородной надмолекулярной структуры и макроструктуры. [c.152]

Возможность изменения молекулярной или надмолекулярной структуры волокна в процессе формования или при последующей обработке и, следовательно, значительного повышения прочности нити является одним из принципиальных отличий производства химических волокон. Изменить взаимное расположение агрегатов молекул и повысить однородность структуры природных волокон, как правило, не удается . [c.98]

При одной и той же степени ориентации макромолекул устойчивость волокна к многократным деформациям, по-видимому, в значительной степени зависит от надмолекулярной структуры, размеров агрегатов или кристаллитов и их взаимного расположения в волокне. Качественное исследование влияния этого практически важного фактора осуществлено только для вискозной кордной нити. Большой интерес представляет проведение аналогичных исследований и для других видов высокопрочных химических волокон. [c.120]

Изменением надмолекулярной структуры удалось значительно улучшить механические свойства вискозной кордной нити и штапельного волокна. Этим же путем можно повысить механические свойства и вискозной пленки. По имеющимся данным [1, 5], для получения прочных гидратцеллюлозных пленок необходимо мак- [c.418]

Изменяя надмолекулярную структуру получаемых волокон в процессе их формования или последующей обработки, удалось повысить разрывную прочность вискозного кордного волокна в 1,5 раза, а в опытных условиях — почти в 2 раза . Таким образом, конкурентоспособность этой нити с кордной нитью из синтетического волокна значительно повышается. Получено высокопрочное вискозное штапельное волокно (так называемое полинозное волокно), не уступающее по основным показателям хлопковому и имеющее значительно более низкую стоимость. [c.9]

В зависимости от морфологии надмолекулярных структур, образовавшихся в процессе формования волокна, можно получить при вытягивании полипропиленовые нити с прочностью до 60 ркм и удлинением 2 20—25%. В опытных условиях получены полипропиленовые нити с прочностью 75 ркм, а в лабораторных — до 115 ркм. Текстильные нити с номерами 100 и выше получают с прочностью 40—45 ркм и относительным удлинением 25—30%. — 2 [c.191]

Вполне очевидно, что процесс прививки в объеме должен в значительной степени зависеть от структуры капроновых нитей. Надмолекулярная структура капроновых волокон, как известно, весьма сложна. Основными элементами ее являются фибриллы, в которых чередуются кристаллические и аморфные области [190— 1951. [c.97]

Наконец, следует отметить тип надмолекулярных структур, образующихся при кристаллизации в условиях молекулярной ориентации (в потоке, при вытягивании нитей и т. д.). Как сказано в предыдущем разделе, при этом растут пакетные кристаллы с выпрямленными молекулярными цепями. На их поверхности начинают расти ламелярные кристаллы в направлениях, перпендикулярных длинной оси пакетного кристалла. По внешнему виду на электронных микрофотографиях они напоминают РР й. [c.13]

Снижение молекулярной подвижности и, следовательно, увеличение долговечности полимеров можно индуцировать не только внешним гидростатическим давлением (этот способ слишком непрактичен и имеет, по-видимому, лишь теоретическое значение), во и другими структурно-физическими воздействиями (например, предварительной ориентационной деформацией, замораживанием неравновесных, напряженных надмолекулярных структур в процессах переработки полимеров и формования полимерных изделий, нитей и т. д.). Примеры повышения прочности, долговечности и термоокислительной стабильности полимерных материалов [c.302]

Ацетатные нити разделяются на диацетатные (обычно их называют просто ацетатными) и триацетатными, по числу замещенных гидроксильных групп в целлюлозе уксусным ангидридом. Ацетатные нити имеют гомогенно - аморфную надмолекулярную структуру. Различие в строениях отдельных слов незначительное. Степень полимеризации ЗОО - 400. Поперечное сечение овальное или округлое с крупными выступами, а на продольном виде под микроскопом видны редкие продольные полосы (рис 2.9) [c.24]

Элементарные нити, т.е. одиночные, не делящиеся без разрушения в продольном направлении и являющиеся составными элементами комплексных нитей. Это самые простые по структуре нити и свойства их зависят от химического состава, молекулярной и надмолекулярной структуры составляющего их полимера. Если элементарная нить пригодна для изготовления, непосредственно из нее изделий, т.е. обладает комплексом необходимых для этого свойств она называется мононитью. [c.33]

Следует обратить внимание на то, что рассмотренная принципиальная схема работает как на молекулярном уровне, когда нити моделируют отдельные макромолекулы, так и на надмолекулярном уровне, когда нити моделируют другие анизометричные образования. Уже упоминалось, что деформация до разрушения сопровождается перестройкой структуры. В ряде случаев исходные сферические надмолекулярные образования вследствие деформации образца превращаются в анизометричные. Скорость [c.237]

Важное значение в проявлении тех или иных свойств линейных полимеров имеет также такая характеристика полимера, как его молекулярномассовое распределение (ММР). Эту характеристику полимера нельзя отнести ни к молекулярному, ни к надмолекулярному уровням она возникает из того факта, что линейный полимер представляет собой набор нитей, т. е. из его топологической структуры. При этом мы абстрагируемся от его конкретной молекулярной структуры и для нас важным является лишь то, что полимер можно представить в виде набора нитей (линий) разной длины без учета их взаимного расположения в пространстве, химической природы элементов (звеньев), составляющих эту нить, характера их распределения вдоль цепи, и тем самым без учета физических свойств самих нитей. Важно лишь то, что они — нити. [c.5]

Свежесформованная нить состоит из фибрилл (точнее, сольва-тофибрилл), собранных в сферолитоподобные структуры. Структурные изменения при ориентационном вытягивании таких нитей исследовались Каргиным [165, с. 170]. По его мнению, мелкие элементы надмолекулярной структуры, образующие сферолиты, не изменяются в процессе растяжения происходит трансформация крупных элементов структуры (сферолитов) до очень вытянутой формы только за счет взаимного перемещения фибрилл, без потери связанности в пределах каждого сферолита. Таким образом, перестройка структуры происходит на уровне преобразования сферолита, состоящего из пачек и фибрилл. [c.233]

Свежесформованное волокно для придания требуемых фи-зико-механических свойств вытягивают. В момент вытягивания макромолекулы регенерированной целлюлозы ориентируются вдоль оси волокна. Регулированием состава осадительной ванны и скорости вытягивания нити добиваются получения волокон с такой надмолекулярной структурой, которая наилучшим образом соответствует требованиям дальнейшей переработки и экс- [c.21]

Вытяжку сухого волокна применяют только ири нолучении высокопрочных волокон, т. к. при такой обработке макромолекулы п надмолекулярные структуры иолимера ориентируются вдоль оси волокон, увеличивая их прочность. Синтетич. волокна вытягивают в 2 —10 раз на холоду или ири повышенных темп-рах. Напр., полиамидные волокна вытягивают ири 20 °С в 3,5—4,5 раза или при 120 —140 С в 5,0 — 5,2 раза. При этом их прочность достигает соответственно 600— 650 и 700 — 750 ми/текс (60 — 65 и 70 — 75 гс/текс). Полиэфирные волокна, вытянутые нри 100--120 С в 5 раз, достигают прочности до ТОО мн/текс (70 гс/текс). Прочность нолиакрилонитрильных, поливипилсииртовых и полиолефиновых волокон, вытянутых при 100 —140 °С, увеличивается до 500 — 700 м н/текс 50— 70 гс/текс). Вытяжку проводят в одну пли несколько стадий с помощью вытяжных машин, на к-рых эта операция часто совмещается о кручением нитей. От условий вытяжки (темп-ры, скорости, кратности и равномерности натяжения) зависит не только прочность, но II равномерность цвета волокон при последующем крашении, а также их усадка при пагревании. [c.270]

Ксантогенат растворяется в разбавленном растворе МаОН и подвергается процессу дозревания, во время которого ксантоге-натные заместители распределяются равномерно по всей молекуле. При этом достигается такое содержание ксантогенатных групп, которое способно оказывать влияние на волокнообразование и свойства волокон при прядении. Из полученного таким образом раствора вытягивают нити при 40 °С в осадительной ванне в сернокислой среде. Состав осадительной ванны, температура и натяжение нити, а также применение модификаторов влияют на морфологию, в частности надмолекулярную структуру образующегося волокна, и его текстильные и механические свойства. [c.62]

Изложенные выше представлений об идентичности надмолекулярной структуры природной и регенерированной целлюлозы не являются, однако, бесспорными и общепризнанными. Так, например, Киссйг на основании анализа малоугловых рентгенограмм частично гидролизованной природной и переосажденной целлюлозы (вискозная кордная нить) приходит к выводу, что тонкая структура природных и искусственных волокон различна. [c.64]

Напряжение о, необходиМЬе длй отвода нити от фильеры, нй. чтожно мало. Однако в области % вследствие роста градиентй скорости Сг с увеличением расстояния Ь от донышка фильеры и ростом межмолекулярного взаимодействия (из-за увеличения продольной вязкости Х) напряжение о значительно возрастает и становится достаточным для продольной ориентации макромолекул и образования надмолекулярных структур. [c.161]

Толщина волокон. Чем тоньше волокна, тем мягче нить, пряжа или изделие, тем они застилистее и выше драпируемость тканей или трикотажа. Абсолютная прочность волокна с уменьшением толщины, естественно, уменьшается, но удельная прочность (в кгс1мм или гс/текс) обычно возрастает. Это объясняется, по-видимому, тем, что при формовании или вытягивании более тонких волокон удается создать более равномерную надмолекулярную структуру и высокую степень ориентации. Этим же, очевидно, объясняется более высокая эластичность, усталостная прочность и работоспособность более тонких волокон. Поэтому при формовании химических волокон технологи стремятся к уменьшению их толщины. Это стремление ограничивается только техническими и технологическими возможностями (засор фильер, образование ворса и т. п.). [c.397]

Возможность изменения молекулярной или надмолекулярной структуры волокна б процессе формования или при последующей обработке и, следовательно, значительного повышения прочности нити является одним нз принципиальных отличий производства химнческих волокон. Для природных волокон из-ме гение взаимного расположения агрегатов молекул и повышение однородности структуры, как правило, не представляется возможным. Поэтому дополнительное повышение прочности эти волокон путем каких-либо обработок в большинстве случаев не может быть осуществлено. [c.116]

Систематические исс.тедования надмолекулярной структуры кордны.х нитей методами оптической и электронной микроскопии в последнее время 1Р0В0ДЯТСЯ В.. 4. Каргиным, В. Л. Берстеневым и сотрудник-ами . [c.421]

В последнее время опубликованы интересные работы по получению вискозной пленки, обладающей значительно более высокими механическими свойствами. Как уже указывалось, путем изменения надмолекулярной структуры удалось значительно улучшить механические свойства вискозной кордной нити и штапельного волокна. Этим же путем можно повысить комплекс механических свойств и вискозной пленни. [c.534]

В вискозе макромолекулы ксантогената целлюлозы и их агрегаты расположены хаотично. Такое же хаотичное расположение мокромолекул и их агрегатов сохраняется и в образующемся в осадительной ванне волокне, если оно не подвергается вытягиванию при формовании. Вследствие этого нить обладает очень низкими физико-механическими показателями. Чтобы повысить эти показатели, формующуюся нить вытягивают (тянущим механизмом). При этом происходит ориентация макромолекул гидратцеллюлозы и их агрегатов вдоль оси волокна. В результате расстояние между макромолекулами несколько сокращается, взаимосвязь между ними увеличивается и образуются элементы, определяющие структуру волокна (надмолекулярная структура). Только таким путем можно придать волокну прочность и удлинение, необходимые для дальнейшей его переработки. [c.171]

Прежде всего следует отметить те изменения надмолекулярной структуры первоначально аморфного волокна, которые происходят при переходе из неориентированного в высокоориентированное состояние. Как показали электронномикроскопические исследования моноволокна лавсан , при малой кратности вытяжки характерны деформация и сращивание первичных глобулизированных элементов без их существенной перестройки. Это согласуется с нашими данными по И К-спектроскопии " IПри больших степенях вытяжки формируется макро- и микрофибриллярная структура. Для температуры вытягивания вблизи характерно формирование бусовидных микрофибрилл неоднородного строения, тогда как волокна, вытянутые выше Т , характеризуются микрофибриллярной структурой однородного строения. Несомненно, что это является одной из причин разности в прочности нитей, вытянутых вблизи и выше о которых упоминалось выше. [c.82]

Процесс кристаллизации формуемой нити не проходит столь далеко, чтобы можно было зафиксировать образование крупных надмолекулярных структур обычными оптическими методами, как это наблю дается, например, при медленном остывании расплава в виде пленки. Однако некоторым исследователям [21] все же удалось зарегистрировать образование сферолитных структур при формовании волокна в шахте с температурой от 150°С у выхода из фильеры до 50 °С у приемного барабана. Детальный анализ снимков, представленных на рис. 4.3, показывает, что сферолиты сплюснуты не в продольном направлении, как М0Ж1Н0 было предполагать, а перпендикулярно направлению формования волокна. С возрастанием скорости формования радиус сферолитов уменьшается от 4,6 до 1,3 мкм, а степень их сплюснутости относительно оси волокна увеличивается от 1,1 до 2,25. Вдоль оси волокна сферолиты имеют круговую симметрию. Увеличение йтЫ пени сплюснутости сферолитов авторы объясняют тем, что кристаллизация, происходит при молекулярной ориентации, которая подавляет [c.117]

Существует хорошая корреляция между скоростью отвода нити, структурной анизотропией свежесформованных волокон и их способностью к последующей вытяжке. Заслуживает внимание то обстоятельство, что физикомеханические показатели и структурная анизотропия максимально вытянутых волокон во всех случаях мало отличаются друг йт друга (см. табл. 16.5), т. е. фильерная вытяжка, каким бы способом ее не изменяли, мало влияет на эффективность пластификационной вытяжки и прочность максимально вытянутой нити. Последнее можно объяснить наличием при пластификационной вытяжке предела ориентации, обусловленного возможностями перестройки надмолекулярной структуры, ростом дефектов по мере увеличения вытяжки до определенного предела и макронеоднородностью волокна. [c.234]

В ядрах клеток всех эукариотов ДНК присутствуют в виде ассоциатов с гистоновыми белками. Эти ассоциаты, или хрома-тиновые фибриллы, представляют собой надмолекулярную структуру, повторяющимся элементом которой является частица, называемая нуклеосомой. Каждая нуклеосома состоит из восьми гистонов (по две молекулы гистонов Н2А, Н2В, НЗ и Н4) и включает участок намотанной на этот белковый октамер нити ДНК длиной в 140 нуклеотидных пар. Продолжение этой нити образует перемычку со следующей нуклеосомой. В зависимости от т ого, какому организму или какой ткани этого организма принадлежит данная клетка, перемычка между нуклео-сомами может содержать от О (дрожжи) до 100 (сперма морского ежа) нуклеотидных пар. Стафилококковая нуклеаза расщепляет молекулу ДНК в области перемычек с образованием фрагментов, длина которых кратна длине участка ДНК, входящего в состав нуклеосомы [136]. После отделения от белков эти фрагменты можно разделить с помощью электрофореза в агарозном геле и таким образом обнаружить различия в структуре повторяющегося звена хроматина (рис. 10.13, Л). При обработке хроматина ДНКазой I нуклеосомальная ДНК расщепляется на фрагменты, содержащие в среднем 10,4 нуклеотидных пар (я —целое число) [137]. Эти сравнительно более короткие фрагменты ДНК можно разделить с помощью электрофореза в полиакриламидном геле (рис. 10.13, ). [c.193]

Конкретные сведения о сократительных белках, вьщелепных из тех или иных источников, отличаются различной степенью полноты и достоверности, а в. ряде случаев противоречивы. Наиболее изучены миозин и актин мьппц. Миозин представляет собой волокнистый белок с молекулярной массой 500000 Да, а актин—глобулярный белок с молекулярной массой от 46000 до 58 ООО Да (рис. 44). Первичная структура фрагмента цепи миозина протяженностью до 200 аминокислотных остатков, что составляет примерно десятую часть его полипептидной цепи, выяснена. У 1алось расшифровать также первичную структуру актина из мышц кролика—белка, состоящего из 374 аминокислотных остатков. Актин обладает сильно выраженной способностью к агрегации, протекающей с образованием надмолекулярных структур в виде суперспирализованных длинных двойных нитей. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология