Засорение фильтра-осушителя

Чтобы проанализировать проявления этой неисправности в холодильном контуре мы возьмем в качестве примера преждевременное дросселирование хладагента, не связанное с его внезапным вскипанием в жидкостной линии (это явление мы рассматривали в предыдущем разделе), а обусловленное частичным засорением фильтра-осушителя (что бывает более часто). [c.77]

В противном случае перекрытый жидкостной вентиль на выходе из ресивера (низкая температура в точке 12), или засоренный фильтр-осушитель (низкая температура в точке 14), а также вскипание на входе в ТРВ (низкая температура в точке 15), могут создать иллюзию нормального переохлаждения (неисправности, обусловленные преждевременным дросселированием, будут рассмотрены несколько позже). [c.46]

Засорение фильтра-осушителя.....................................................80 [c.78]

Засорение жидкостной трубы, фильтра или осушителя обнаруживают по понижению температуры стенок на этом участке. [c.149]

Фильтр-осушитель. Фильтр предназначен для предохранения капиллярной трубки от засорения, осушитель — для поглощения воды из холодильного агента и предотвращения ее замерзания в капиллярной трубке. [c.61]

Засорение фильтра-осушителя определяется по непостоянному режиму функционирования испарителя, по повышающейся или не достигающей установленных значений температуре в отсеке камер, по непостоянной и ниже нормы температуре испарения. Неполадка устраняется путем замены фильтрующего элемента, иногда неоднократной, в течение нескольких часов. [c.80]

При устранении возможных неполадок приходится вскрывать систему для замены фильтров, установки осушителя и пр. При этом во всех случаях давление на вскрываемых участках должно быть снижено до (0,14-0,2) 10 Па. Вскрываемый участок должен быть перекрыт с двух сторон. Вместо засоренного фильтра немедленно должен быть поставлен новый. Если требуется промыть фильтр или исправить что-то, открытые трубки на это время должны быть заглушены. Участки трубопроводов и аппараты, температура которых ниже температуры окружающей среды, нельзя вскрывать, так как на них немедленно будет конденсироваться и выпадать влага из воздуха. Все места разъемов должны быть тщательно вытерты. [c.135]

Обычно систему заполняют хладоном через технологический фильтр-осушитель, заполненный синтетическим цеолитом или силикагелем и снабженный индикатором влажности ИВ-7. После пуска за холодильной установкой наблюдают в течение трех суток для проверки герметичности системы и коэффициента рабочего времени, контроля давления всасывания и нагнетания, работы средств управления, уровня масла в картере испарителей и всасывающего трубопровода, температуры в охлаждаемом объекте. В течение этого времени устраняют обнаруженные дефекты, такие как засорение фильтров (жидкостных, терморегулирующего вентиля, компрессора), замерзание воды в терморегулирующем вентиле и др. Оставшаяся в системе вода удаляется с помощью осушительных патронов, заполненных цеолитом ЫаА-2КТ или силикагелем КСМ. [c.116]

Засорен жидкостный фильтр или осушитель [c.221]

При устранении этих неполадок приходится вскрывать систему для замены фильтров, установки осушителей и т. д. Во всех этих случаях давление на открываемом участке Должно быть снижено до 0,1—0,2-10 Па, но ни в коем случае не до вакуума. Участок должен быть перекрытым с двух сторон. Вместо засоренного фильтра немедленно должен быть поставлен новый. Если требуется время для промывки фильтров, то открытые трубки на это время должны быть заглушены. Нельзя вскрывать участки трубопроводов и аппараты, собственная температура которых ниже температуры окружающей среды, так как на них сразу же конденсируется влага из воздуха. Все места разъемов должны быть тщательно вытерты. [c.350]

При наличии в системе влаги произойдет ее замерзание в терморегулирующем вентиле, давление кипения понизится, а агрегат будет остановлен прессостатом. То же произойдет при засорении фильтра терморегулирующего вентиля. В этом случае в обкаточном комплекте следует сменить фильтр или осушитель и продолжить обкатку агрегата по полному циклу. [c.445]

Фильтр служит для предохранения капиллярной трубки от засорения. Он состоит из мелкой латунной сетки или металлокерамики (бронзовые шарики диаметром 0,3 мм, спрессованные в конусообразный столбик). Иногда фильтр монтируют в одном корпусе с осушителем из синтетического цеолита. [c.170]

Фильтры, применяемые во фреоновых машинах, предназначены для защиты регулирующих вентилей, а также клапанов компрессоров от засорения или повреждения мелкими твердыми частицами. Чаще всего фильтры устанавливают на жидкостной линии фреона перед осушителями. На рис. [c.227]

В системе мало фреона В системе много воздуха и недостаточно фреона В ТРВ замерзла влага, содержащаяся во фреоне, неправильно отрегулирован ПТРД Засорение фильтра или осушителя [c.458]

Описание различных конструкций и характеристик фильтров для малых холодильных машин приведено в работе [16]. Однако следует отметить, что фильтрующая способность отечественных материалов не определена. Это затрудняет выбор оптимальных механических фильтров. Для сравнительной оценки фильтрующей способности различных фильтров-осушителей на жидкостной линии холодильной машины в США принята следующая методика [111]. Жидкий хладон-113, содержащий модельную примесь, пропускается через фильтр-осушитель при различных скоростях потока, а перепад давления измеряется до начала фильтрации и после того, как фильтр-осушителыпоглотил заданное количество примеси. В качестве модельной примеси используется карбид кремния (5—10 г) с размером частиц, мм 0,06, 0,04, 0,02. Перепад давления на фильтре-осушителе 0,027 МПа (0,28 кгс/см2) свидетельствует о его засорении. Стандартом США ARI-710 (1964 г.) для сопоставления различных конструкций фильтров-осушителей принимается скорость потока через чистый фильтр-осушитель, обеспечивающая перепад давления 0,013 МПа (0,14 кгс/см ). Большинство предприятий — изготовителей фильтров-осушителей классифицирует их в соответствии с этим стандартом, который, однако, не дает сведений об особенностях изменения скорости потока ни в начальной стадии работы фильтра-осушителя, ни в процессе очистки системы при длительной эксплуатации или при монтаже нового агрегата. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология