Удаление влаги из системы

Для удаления влаги из системы откачивают воздух в течение 2 час. при разрежении, соответствующем высокому вакууму. [c.374]

Осушение циркулирующего водородсодержащего газа производится непрерывно для удаления влаги из системы, так как иначе пары воды, взаимодействуя с катализатором, отщепляют хлор в виде хлористого водорода — соляной кислоты и вызывают сильную коррозию аппаратуры и оборудования. [c.197]

Удаление влаги из системы до содержания НгО в циркулирующем ЗОг не более 0,05% по весу производится ректификацией сернистого ангидрида в колонне К-9 для этого часть потока паров сернистого ангидрида, направляемого в главный конденсатор Т-20, отводится в ректификационную колонну К-9, с верха которой выходит сухой сернистый ангидрид, поступаю- [c.305]

Особенно тщательно следует это выполнять во фреоновых установках. Прежде всего необходимо принимать меры для удаления влаги из системы перед ее первоначальным заполнением. Заводы-изготовители мелких агрегатов имеют возможность высушивать изделия в сушильных шкафах в течение 8—10 час при температуре 60—80° С, сопровождая сушку удалением воздуха и водяного пара из системы при помощи вакуум-насосов до абсолютного давления 0,05—0,20 лш рт. ст. (этому давлению соответствует точка росы от —50 до —35° С). Более просто и более быстро можно осушить аппараты, если их поместить в печь с температурой около 140 С и пропускать через них сухой воздух, нагретый примерно до 100° С и сжатый до давления 4 кГ/см . Сжатый воздух проходит осушку до точки росы около —50° С пропусканием через осушитель с активированным алюмогелем. После высушивания отдельных аппаратов и труб, как это выполняется в более крупных установках, все имеющиеся отверстия закрываются заглушками и в таком виде изделия транспортируются до места монтажа. Заглушки открываются только перед монтажом соединений. [c.357]

Вода влияет г а скорость отверждения (рис. 25, короткий пунктирный отрезок кривой). Эта кривая соответствует отверждению при 150 °С при применении тщательно высушенного воздуха. Не удивительно, что в сухом воздухе отверждение идет быстрее, так как процесс отверждения связан с удалением влаги из системы. По тем же причинам отверждение силиконовых смол идет быстрее в тонком слое, чем в толстом. Присутствие воды одинаково влияет на все полисилоксаны и связано с обратимостью реакции конденсации силанолов, в особенности в присутствии катализаторов. [c.66]

При использовании метода вакуумной осушки необходимо периодически соединять систему с атмосферой для удаления влаги из системы. С этой целью вакуум-насос останавливают и продувают систему сухим воздухом, сухим азотом или фрео-ном-12. Азот или фреон-12 удаляют с помощью поршневого компрессора, иначе они будут снижать производительность вакуум-насоса. Такую продувку осуществляют после первых 3 час. осушки, а затем эту операцию повторяют каждый час. [c.112]

Тепло для реакций подводится из соответствующих змеевиков многокамерной трубчатой печи (нагревателя) 15, что позволяет регулировать температуру потока в каждом реакторе. Осушение циркулирующего водородсодержащего газа проводят непрерывно для удаления влаги из системы, так как пары воды, взаимодействуя с хлорсодержащим катализатором, образуют хлористый водород, что вызывает сильную коррозию аппаратуры и оборудования. [c.182]

Осушители. Осушители предназначаются для удаления влаги из системы фреоновой холодильной машины. Влага попадает с воздухом или остается при недостаточной сушке агрегата, испарителя и трубопроводов после монтажа, ремонта, перед заполнением фреоном или выполнения других профилактических работ. Свободная вода, циркулируя в холодильной машине, вызывает коррозию деталей, а в дроссельном отверстии при температуре ниже 0° С превращается в лед, закупоривая проходное отверстие. [c.119]

Просушкой и разогревом системы преследуют, в основном, следующую цель — полное удаление влаги из системы. Для перехода на просушку и разогрев системы реактор — регенератор открывают приемные и выкидные задвижки турбовоздуходувки, заслонки на входе в топку под давлением и задвижку на линии сброса дымовых газов в атмосферу из топки под давлением. По проведении указанных мероприятий лускают турбовоздуходувку согласно инструкции Пуск турбовоздуходувки . При этом воздух из турбовоздуходувки направляют через топку под давлением в атмосферу. Одновременно пускают в работу компрессор, подающий воздух на контрольноизмерительные приборы и манометрические линии. [c.141]

Своевременное удаление влаги из системы особенно важно в период первоначальной сушки, прокалки, восстановления и регенерации катализатора. Недопустимо попадание на кafaлизaтop масел, которые вызьшают закоксовывание катализатора. [c.27]

Для более мощных катализаторов, как, например, ВРз, А1Вгз, определенных доказательств того, что вода является необходимым промотором их каталитической активности, не имеется. Напротив, было установлено, что тщательное удаление влаги из системы фтористый бор — изобутилен не препятствует быстрому течению реакции полимеризации. Добавление же ВРз к смеси изобутилена и Ti l4 при —80° даже без перемешивания вызывает немедленную и быструю полимеризацию. [c.245]

Экспериментальная работа Кэйвуда и Паттерсона [6] имеет то достоинство, что в этой работе обращено особое внимание на чистоту ртути, на ошибки от преломления лучей и на удаление влаги из системы. Было найдено, что присутствие небольших количеств водяных паров сильно уменьшает капиллярное понижение. Результаты сведены в таблицу, в которой капиллярное понижение дается как функция диаметра трубки (10,0, 10,5,. .. 19,0 мм) и высоты мениска (О, 0,1,. .. 1,8 мм). Значения хорошо согласуются с данными Справочника [4], хотя они все немного выше последних. Однако эти значения сильно отличаются от результатов, приведенных в других справочниках и основанных на работе Менделеева, причем они на 65< /о превышают данные Менделеева. Несколько примеров сравнений приведено в табл. 12= . [c.357]

Предусмотрено выполнение технологических требований, обеспечивающих удаление влаги из системы, без чего не может быть гарантирована Долговечность компрессоров, например сушка компрессора в печи с прод 1увкой сухим воздухом. Точка росы сухого воздуха у входа в компрессор должна быть не выше —55°С, у выхода — не выше —50°С, при выдержке вфздуха в компрессоре в течение 5 мин. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология