Нагревательные толкательные печи

Рис. 165. Схемы разливки стали на слитки и непрерывной разливки I — плавильная печь 2 — разливочные ковши 3 — непрерывная разливка 4 — удаление окалины 5 — разливка на слитки 6 — раздевание слитка 7 — нагревательный колодец или толкательная печь 8 — обжимный стан или слябинг 9 — удаление окалины

Пример расчета нагревательной толкательной печи [c.22]

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ [c.17]

Учитывая условия и теплотехнический режим нагрева в нагревательной толкательной печи, расчетную схему нагрева металла в теплотехнических зонах принимают в соответствии с табл. 2.1. [c.17]

Толкательные печи установлены перед большинством мелкосортных, проволочных, сортовых и листовых станов на отечественных металлургических заводах. Эти печи характеризуются противоточным движением нагреваемого металла и продуктов сгорания, а также наличием в начале печи (со стороны посада металла) развитой неотапливаемой методической зоны, вследствие чего нх часто называют методическими печами. В современных нагревательных толкательных печах не всегда эти принципы строго соблюдают. Например, создают пря-. моточные и смешанные прямо-противотодаые зоны отояшния, устанавливают горелки в методической зоне. Однако в целом отличитель-ние черты этих печей сохраняются и основные принципы расчета остаются прежними. [c.17]

ТАБЛИЦА 2.2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ТОЛКАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ [c.19]

Далее предварительно определяют общую продолжительность нагрева металла в печи по формуле (1.1) и продолжительность нагрева металла на расчетных участках в соответствии с их разбивкой. Так как расчетные участки целесообразно совмещать с зонами отопления, то при определении продолжительности нагрева на расчетных участках можно пользоваться практическими данными об относительной длине зон отопления нагревательных толкательных печей, приведенными в табл. 2.2. [c.19]

С теплотехнической точки зрения они аналогичны нагревательным толкательным печам и являются методическими печами с преимущественно противоточным движением металла и продуктов сгорания. Так же, как и [c.39]

Требование жаропрочности предъявляется к материалам, из которых выполняются нагруженные детали, работающие при высоких температурах, например детали конвейерной ленты, направляющие толкательной печи, нагревательные элементы с заметными нагрузками от собственного веса. Жаростойкость сплавов обычно достигается введением более или менее значительного количества хрома с добавкой в отдельных случаях вспомогательных легирующих элементов, например алюминия. [c.73]

Отпускные толкательные печи треста Электропечь (фиг. 74, б) имеют аналогичную конструкцию нагревательных элементов, но дл улучшения теплопередачи конвекцией снабжаются рядом осевых вентиляторов, вводимых в рабочее пространство печи. [c.130]

Весьма компактными рекуперативные толкательные печи получаются при движении деталей в два ряда по высоте (фиг. 79). В этом случае нагревательные элементы располагаются в левой части печи, а правая ее часть служит теплообменной камерой. Холодные детали движутся по верхнему ряду направляющих и подогреваются теплом от охлаждающихся деталей нижнего ряда. В большой рекуперативной двухэтажной печи (фиг. 79, а) для улучшения теплообмена установлены три осевых вентилятора № 5 мощностью по 5 кет. Вентиляторы создают энергичную циркуляцию в теплообменной камере, отсасывая воздух через каналы в боковых стенках печи. Движение деталей в печи производится на решетчатых поддонах пневматическими толкателями по роликам. Подъем и опускание поддонов совершается пневматическими подъемниками. Управление толкателями и подъемниками сблокировано. Температура нагрева металла 900°, а температура выдачи металла из печи 200°. Печь при размерах камеры подогрева 4,2Х1,0Х 0,9 м и камеры нагрева 2,0X1,2X1.0 м имеет мощность 100 кат и производительность 1 т/час при времени пребывания деталей в печи 5 час. Расход электроэнергии 100 квт-ч1т металла. [c.138]

Наибольшее распространение для указанных видов термической обработки получили печи сопротивления с косвенным нагревом, для рабочей температуры до 1000— 1100° С — с металлическими нагревательными элементами, для более высокой температуры — до 1350° С (температура нагрева под закалку быстрорежущих сталей) — печи с карборундовыми нагревательными элементами, а также электродные соляные ванны. Печи строят как для работы по периодическому, так и по непрерывному режиму в последнем случае транспортирование материала или изделий через печь осуществляется с помощью специальных механизмов — конвейерных, толкательных, шнековых и других. [c.279]

Нагревательные толкателыше печн классифицируют по наличию нижнего обогрева и по теплотехническому режиму нагрева металла (двухзонный и трехзонный режимы). Кроме того, печн разделяют по способу отопления (торцевое, сводовое и боковое), а при торцевом отоплении, когда зоны отопления четко выражены конструктивно, печи классифицируют также по числу зон отопления (двух, трех и т.д.). На рис. 2.1 приведены профили основных типов нагревательных толкательных печей. [c.17]

При внедрении продувки методом выжигания на промышленных электропечах различных типов (камерных, универсальных камерных, проходных закалочных, толкательных печах для химико-термической обработки) были измерены количества контролируемой атмосферы, израсходованной на проведение первого периода продувки выжиганием. Полученные данные находятся в пределах между минимальными и максимальными рассчитанными количествами газов. Измерения времени также показали хорошее совпадение с расчетом. Например, для толкательной электропечи СТЦА-6.48.4/10 расчетное время завершения первого периода иродувки составляло 1,8—2.6 мин, фактическое время прекращения горения в нагревательной камере 2—2,2 мин для двухрядной толкательной электропечи ОКБ-2144 расчетное время 3,8—5.6 мин, фактическое — 4—5 мин. [c.37]

На фиг. 74, а показана закалочная толкательная печь треста Электропечь мощностью 200 кет. Печь имеет три регулируемых зоны. Нагревательные элементы размещены на поду и под сводом печи на выдвижных рамах. [c.130]

Нагревательные печи непрерывного действия предназначены для нагрева металла перед горячей обработкой давлением. В прокатном и трубопрокатном производстве черной металлургии основными типами нагревательных печей непрерывного действия являются толкательные печи, печи с шагающим подом и шагающими балками, кольцевые печй. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология