Химико-термическая обработка стали

Рис. 1. Зависимость между нагрузкой и диаметром пятня износа при различной химико-термической обработке стали 45

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.103]

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ [c.37]

Металлы и сплавы. Сталь. Благодаря широкому спектру свойств, определяемых составом и химико-термической обработкой, сталь — наиболее распространенный конструкционный материал. [c.97]

В отличие от нитридов металлов IVB-, VB-, VIB-групп нитриды металлов семейства железа малоустойчивы, но тем не менее играют большую роль в химико-термической обработке стали. [c.132]

Виды химике-термической обработки стали [c.29]

Химико-термическая обработка стали заключается в насыщении поверхностного слоя деталей из стали (или серого чугуна) некоторыми химическими элементами, в результате нагрева деталей в среде, богатой этими элементами. [c.289]

Лахтин Ю. М. Прогрессивные методы химико-термической обработки стали. — Вестник машиностроения , 1970, № 3, с. 66—69. [c.250]

Изменением состава легирующих элементов легко можно получить стали с требуемыми прочностными или пластическими свойствами, химической стойкостью, жаростойкостью и т. д. Сталь легко подвергается обработке любым технологическим способом отливкой, ковкой, штамповкой, прокаткой, резанием, давлением и др. Термическая обработка позволяет изменять свойства стали в широком диапазоне как по поверхности стали, так и по всему сечению химико-термическая обработка стали — цементация, азотирование, металлизация и другие — позволяет еще больше расширить эти возможности. Малоуглеродистые стали хорошо свариваются. Применением соответствующих легирующих добавок, специальных электродов и последующей термической обработкой можно создавать прочные сварные соединения также из легированных сталей. [c.110]

Дальнейшее улучшение качества химико-термической обработки сталей развивается по двум направлениям насыщение диффузионного слоя азотом и упрочнение деталей термоциклической обработкой в процессе насыщения. Основой новых технологических процессов стала нитроцементация со ступенчатым возрастанием расхода аммиака. [c.256]

Химико-термическая обработка стали заключается в создании на поверхности стальных и железных изделий прочных и стойких пленок химических соединений, противостоящих истиранию и другим механическим воздействиям, поверхностной коррозии и т. д. К такой обработке относятся цементация, азотирование или нитрование, цианирование. [c.448]

Химике-термическая обработка стали. Иногда в стальных изделиях требуется сочетание поверхностной твердости с мягкостью внутренних частей. Такие изделия хорошо противостоят истиранию и выдерживают удары. Это достигается химхгко-термической обработкой изделий, под которой подразумевают все способы тепловой обработки металла, влекущие за собой изменение химического состава, а следователыю, и свойств поверхностного слоя изделия. Укажем на наиболее важные способы химико-термической обработки стали. [c.389]

Горчаков А. В., Новые процессы химико-термической обработки стали, Автомобильная и тракторная промышленность № 4, 1950. [c.272]

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей может быть значительно повышена методами легирования, применения оптимальных режимов термической, механической и химико-термической обработки сталей. Наиболее эффективным является увеличение содержания хрома и снижение содержания углерода. Значительно повышается коррозионная стойкость сталей при введении никеля, молибдена, меди, титана, тантала, ниобия, а также палладия и платины. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей в значительной степени определяется защитными свойствами поверхностной пассивной пленки, которые зависят от состава стали и качества обработки поверхности. Наибольшая коррозионная стойкость в атмосферных условиях достигается в полированном состоянии поверхности стали. [c.266]

Разработаны технологичесрсие условия на проведение термической н химико-термической обработки стали У8А. Подготовлена опыт-няя партия (150 шт.) пуансонов. [c.144]

Рассмотрим, как при водородной деполяризации состав металла, условия его термообработки, а также вид добавок будут влиять на скорость коррозии. В полном соответствии с механизмом коррозии состав стали в этих условиях значительно скажется на скорости процесса. Так, из данных С. А. Балезина следует, что с ростом содержания углерода в стали до 0,9% скорость ее растворения (а равно и наводороживания) возрастает, а затем снижается за счет перехода структуры стали из феррито-перлитной в перлитно-цементитную. Точно так м<е в кислоте сильно проявляются и особенности термической или химико-термической обработки, стали [8]. [c.159]

Кроме производства азотных удобрений, синтетический аммиак применяется также в больших количествах в промышленности для получения ряда важнейших химических продуктов — кальцинированной соды, акри-лон итрила (из которого получают синтетичеокое олок-но нитрон), в производстве капролактама (исходное вещество для синтеза капрона) и т. д. Аммиак находит также самое разнообразное применение в различных отраслях народного хозяйства—в холодильной промышленности (хладоагент), в металлообрабатывающей промышленности (для химико-термической обработки стали) и др. [c.4]

Брошюра знакомит с оборудррацием, предназначенным для термической и химико-термической обработки стали и других сплавов, в расплавленных солях, а также дает анализ эксплуатируемых в настоящее время конструкций и методику их расчета. [c.2]

Л. Я. Л и берм ап, Термическая и химико-термическая обработка стали и чугуна, Сборник аннотаций и патентов, Госпланиздат, 1941, стр. 119—121. [c.416]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология