Толкательные печи

Толкательные печи. Лечь (рис. 2.6) представляет собой прямоугольную камеру, в торцах которой имеются загрузочный и разгрузочный проемы, перекрываем ые дверцами. Изделия проталкиваются по направляющим (рельсам, роликам) по,аа печи толкательным механизмом, находящимся перед загрузочной дверцей печи. Тяжелые изделия правильной прямоугольной формы (например, слитки) перемещаются по направляющим непосредственно, образуя поезд из отдельных изделий внутри печи. Мелкие изделия или изделия сложной конфигурации проталкиваются загруженными в специальные [c.47]

Рис. 165. Схемы разливки стали на слитки и непрерывной разливки I — плавильная печь 2 — разливочные ковши 3 — непрерывная разливка 4 — удаление окалины 5 — разливка на слитки 6 — раздевание слитка 7 — нагревательный колодец или толкательная печь 8 — обжимный стан или слябинг 9 — удаление окалины

Толкательные печи применяются для отжига, нормализации, цем ентации и закалки стальных изделий, а также для термической обработки изделий из цветных металлов и чугуна. [c.50]

Рис. 12.37. Схема толкательных печей (ТП) а однозонная б — трехзонная в — пятизонная

Ширину печи определяют, принимая зазоры между рядами заготовок от конца их до боковых стен печи равными 200—300 мм. Ширина толкательной печи ограничена возможностью чистки монолитной подины вручную через боковые окна и достигает 12,6 м (длина заготовки 12 м). [c.185]

Толкательные печи с металлическими направляющими разогревают с загруженными поддонами, вагонетками с целью предохранения рельсового пути от деформации, [c.266]

Рис. 12.43. Поперечный разрез методической толкательной печи с регенеративными горелками 1 — регенеративная горелка 2 — подвод газа 3 — подвод воздуха и отвод продукгов сгорания

На рис. 58 показана муфельная проходная толкательная печь с продвижением изделий на поддонах по роликовым на- [c.151]

Разновидностью толкательных печей являются ручьевые печи, в которых перемещение сравнительно небольших изделий правильной формы осуществляется по узким жароупорным лоткам-ручьям в несколько рядов по ширине рабочей кам еры печи. В каждом ручье проталкивание изделий осуществляется автономно — своим толкателем. Ручьевые печи, в частности, используются в автоматической линии производства подшипников качения для закалки колец. [c.50]

В наибольшей степени подходят для работы в условиях вакуума и высоких температур толкательные печи (рис. 2.12) и печи с выдвижным подом. Применяются также туннельные печи (с перемещающимися вдоль печной камеры футерованными тележками) и протяжные — для термообработки проволоки и ленты, снабженные динамическими уплотнениями. [c.58]

Рис 217. Подставки из легкого сплава для толкательных печей [c.277]

Для футеровки подины толкательных печей целесообразно использовать в верхнем рабочем слое жароупорные бетоны с содержанием А1 0з не менее 80 %. [c.683]

НОМ порядке. Топки размещают равномерно по всей длине рабочей камеры, поэтому температура во всем объеме печи примерно одинакова. В верхней части топки имеются отверстия, через которые благодаря разрежению, создаваемому работающей горелкой, в нее засасываются газы из печи, т. е. создается рециркуляция, способствующая повышению равномерности нагрева. Для толкательных печей обычно используют горелки с принудительной подачей воздуха (например, ГНП). [c.477]

Герметизация. внутреннего пространства в толкательных печах и печах с роликовым подом достигается устройством на входе и на выходе специальных тамбуров с наружными и внутренними дверцами, продуваемых защитным газом. Нагрев печей производится электронагревателями или газом, сжигаемым в радиационных трубах. [c.208]

Преимуществом печей с шагающим подом по сравнению с методическими толкательными печами помимо этого являются а) возможность располагать заготовки на некотором расстоянии друг от друга, благодаря чему металл нагревается с трех сторон, что значительно ускоряет й улучшает качество нагрева, а также в связи с сокращением времени пребывания металла в печи уменьшает окалинообразование б) возможность нагрева металла различной толщины без постепенного перехода от большей толщины к меньшей, и наоборот в) возможность при ремонтных работах и других длительных остановках (например, на праздничные дни) легко разгрузить печь, в то время как разгрузка печей с толкателем — сложная, требующая затраты большого количества ручного труда работа г) при вынужденных кратковременных остановках нагреваемый металл из самой горячей зоны можно вернуть в зону подогрева, тем самым исключив большое окалинообразование. [c.130]

Основными достоинствами толкательных печей являются [c.63]

Электропечи сопротивления делятся на печи периодического действия (садочные) и печи непрерывного действия (методические). К электропечам периодического действия относятся камерные, шахтные и толкательные печи, а также электродные соляные ванны. [c.38]

Толкательные печи работают так же, как конвейерные. [c.39]

Рнс. 11. Проходная толкательная печь с контролируемой атмосферой для нагрева картеров автомашин под закалку [c.50]

Требование жаропрочности предъявляется к материалам, из которых выполняются нагруженные детали, работающие при высоких температурах, например детали конвейерной ленты, направляющие толкательной печи, нагревательные элементы с заметными нагрузками от собственного веса. Жаростойкость сплавов обычно достигается введением более или менее значительного количества хрома с добавкой в отдельных случаях вспомогательных легирующих элементов, например алюминия. [c.73]

Размеры рабочего пространства связаны с основными конструктивными размерами печи. Для печи с горизонтальной загрузкой ширина рабочего пространства определяется щириной подовой плиты (камерные печи), поддона (толкательные печи), ленты конвейера (конвейерные печи), по которой может располагаться нагреваемая в печи загрузка. [c.86]

Каркас кожуха должен обладать жесткостью, достаточной для восприятия веса футеровки, загрузки печи и механизмов, монтируемых на кожухе. Наибольшая нагрузка воспринимается нижней частью кожуха при арочном своде необходимо также учитывать усилия распора арки при нагреве футеровки. Термическое расширение футеровки при нагреве в основном компенсируется температурными швами, однако усилия при расширении футеровки могут передаваться и на кожух, причем количественная оценка этих усилий обычно не поддается расчету. Существуют две основные формы кожухов прямоугольная и круглая. Кожух в виде прямоугольного параллелепипеда применяется в камерных, конвейерных и толкательных печах, в печах с шагающим и пульсирующим подом и других видах печей. [c.359]

Секционные и толкательные печи ПИУ по своей конструкции практически являются обычными секционными и толкательными печами. [c.95]

Условия работы механизмов в вакуумных электропечах, к сожалению, изучены очень плохо, поэтому очень мало известно и о материалах, которые могли бы быть использованы в этих механизмах. Главной особенностью работы механизмов в вакууме является резкое возрастание коэффициента трения, и поэтому правильный подбор материала для пар трения в вакуумных печах имеет весьма большое значение. Особенно важно правильно выбрать пары трения для изготовления направляющих и поддонов в толкательных печах, в которых эти узлы работают при высоких температурах в условиях больших механических нагрузок. [c.68]

Методические толкательные печи (ТП), печи с шагаюпхим подом (ПШП) и с шагающими балками (ПШБ), кольцевые печи (КП) работают при противоточном движении металла и продуктов сгорания в рабочем пространстве. Тепловая мощность крупных печей составляет 200 МВт и выше. [c.666]

В вакуумных электропечах толкательного типа удается все механизмы вынести из печи, вводя в печь через соответствующее уплотнение лишь шток толкателя. Единственной парой трения в толкательных печах является поддон и направляющие. [c.255]

Стремление снизить коэффициент трения поддона о направляющие привело к разработке высокотемпературных вакуумных толкательных печей, в которых садка перемещается на футерованных тележках, при этом колеса и рельсы находятся в холодной части печи. Толкательные электропечи этого типа получили название тоннельных. [c.255]

Применение выжигания для продувки шлюзовых камер упрощает эксплуатацию толкательных печей, повы- [c.45]

Наряду с такими печами, широко применяются толкательные печи с поддонами, перемещающимися по направляющим в горячей зоне. В этих печах весьма важно правильно выбрать материалы направляющих и поддонов. Хорошие результаты в части минимальных коэффициентов трения при температуре до 2 000° С показали [c.255]

Группа хромоникелевых сплавов широко применяется в электрических печах. Из хромоникелевых сталей изготавливаются механически нагруженные детали и конструкции, находящиеся в зонах высоких температур, например конвейерные ленты, направляющие толкательных печей и т. п. [c.41]

К недостаткам толкательных печей относятся [c.63]

Рис. 13. 13. Схема рекуперативной толкательной печи безокислительного нагрева с неполным сгоранием газа и дожиганием продуктов незавершенного сгорания в одной камере.

Прямолинейное движение толкательные пе-ч и. Часто применяемый и хорошо зарекомендовавший себя метод перемещения нагреваемого материала в печи состоит в проталкивании последнего по подине. Печи, в которых металл перемещается таким способом, называются толкательными печами. Конструкция пода этих печей была рассмотрена в разделе Прочность пода в т. I. В тех случаях, когда металл должен нагреваться до температуры ковки или прокатки, методическая печь самая практичная и наиболее широко применяемая из всех печей, в которых материал перемещается прямолинейно. [c.265]

На рис. 11 показана проходная толкательная печь Теплопроекта с контролируемой атмосферой. Для обогрева печи применены У-об-разные радиационные трубы, в которых с помощью двухпроводных горелок сжигается природный газ. Печь установлена в линии термообработки картеров, включающей следующие операции (рис. 12) нагрев под закалку в печи закалку в масляном механизированном баке мойку деталей после закалки сушку в. сушилке горячим воздухом высокий отпуск в проходной конвейерной печи с контрати-руемой атмосферой быстрое охлаждение в водяном баке. [c.52]

Жаропрочные направЛяющйе в каМере толкательной печи обычно выполняются двух типов а) из проката в виде бруса круглого или прямоугольного сечения б) литые направляющие корытного профиля, позволяющие проталкивание загрузки на поддонах и башмаках. Чаще всего применяются сплошные направляющие, закрепленные на загрузочном фронте печи и свободно расширяющиеся в сто- [c.366]

В работе [23] приведены данные об использовании фирмой Kilb e Steel Сотр. (США) пламенно-индук-ционного способа для нагрева заготовок перед прессованием. Заготовки диаметром от 145 до 200 мм и длиной от 355 до 400 мм нагреваются в пламенной толкательной печи до 925° С и далее в индукторе т. п. ч. до 1150° С. Производительность установки 9 т/ч, расход электроэнергии на нагрев 1 т металла не превышает 65 кет ч/г. [c.111]

Толкательная печь представляет собой длинную прямоугольную камеру, в торцах которой имеются загрузоч-ный и разгрузочный проемы. Изделия периодически проталкиваются по направляющим или роликам пода печи с помощью находящегося перед загрузочной дверцей механизма— толкателя. [c.60]

Автоматичеокое управление механизмами печи дает в свою очередь быструю и четкую работу механизмов в необходимой последовательности. Особенно важна автоматичеокая работа механизмов в электропечах, имеющих комплекс механизмов загрузки и выгрузки в элеваторных, толкательных печах, в печах с шагающим подом. В настоящее время все промышленные печи работают с автоматическим регулированием температурного режима. [c.99]

При внедрении продувки методом выжигания на промышленных электропечах различных типов (камерных, универсальных камерных, проходных закалочных, толкательных печах для химико-термической обработки) были измерены количества контролируемой атмосферы, израсходованной на проведение первого периода продувки выжиганием. Полученные данные находятся в пределах между минимальными и максимальными рассчитанными количествами газов. Измерения времени также показали хорошее совпадение с расчетом. Например, для толкательной электропечи СТЦА-6.48.4/10 расчетное время завершения первого периода иродувки составляло 1,8—2.6 мин, фактическое время прекращения горения в нагревательной камере 2—2,2 мин для двухрядной толкательной электропечи ОКБ-2144 расчетное время 3,8—5.6 мин, фактическое — 4—5 мин. [c.37]

Производительность методических печей может быть выше (обычно так и бывает) производительности камерных печей с той же площадью пода по двум причинам. Первая состоит в том, что в то время как в камерных печах (за исключением нескольких случаев, рассмотренных в гл. 3) температура должна поддерживаться невысокой во избежание перегрева, температура в сварочной зоне методической печи может быть очень высокой, если в печи нагревается тонкий материал и по достижении необходимой температуры он быстро выгружался из печи или же если при нагреве массивного материала в печи предусмотрена зона выдержки ( томильная ), в которой температура может выравняться, как показано пунктирной линией на рис. 67. Если садке свойственна высокая теплопроводность, томильной зоны не требуется. Второй причиной является то, что в толкательной печи нагреваемый материал может лежать на направляющих глиссажных трубах таким образом, что значительная часть тепла может подаваться снизу садки. Оба фактора рассматриваются ниже. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология