Стадии и принципы проектирования оборудования

СТАДИИ И ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ [c.70]

В промышленности применяется много типов дробильного оборудования, различающихся принципом действия и конструктивным исполнением. Дробильно-размольное оборудование принято условно делить на дробилки (крупного, среднего и мелкого дробления) и мельницы (тонкого и сверхтонкого измельчения). Общие условия эксплуатации этих видов оборудования определяются взаимным размещением в пространстве, технологичностью процесса, герметизацией всех узлов, включая транспортные потоки. Эти особенности оборудования закладываются на стадии его проектирования. Производительность процесса измельчения повышается, если из массы обрабатываемого материала непрерывно отводится мелочь , достигшая требуемой кондиции. [c.186]

Цель работы. Основной целью работы является создание принципов обеспечения эффективности термодеструктивных процессов переработки нефти на стадии проектирования и эксплуатации и на этой основе решения проблемы повышения качества целевых продуктов и надежности оборудования. [c.4]

Изменение длины и формы трубопровода. Этот способ сводится к изменению собственных частот газового потока в трубопроводной отводке с целью исключения возможных резонансов по основным гармоникам излучаемого спектра. Теоретически это возможно для компрессорных машин, работающих с мало меняющимся числом оборотов. Практически же не всегда, удается совместить требования акустического расчета с возможностями размещения технологического оборудования. Поэтому указанный способ применим лишь для трубопроводных систем компрессорных машин, находящихся на стадии проектирования. Остальные способы снижения колебаний давления в трубопроводах основаны на установке специальных гасительных устройств. Рассмотрим некоторые из них с точки зрения конструктивных особенностей, принципа действия и расчетных схем. [c.176]

Венгерские и советские химики сообща занимались разработкой установок увеличенных мощностей для производства олефинов и их дальнейшей переработки. Благодаря этим работам на химическом заводе в Тисаере были пущены в эксплуатацию установки, изготавливающие в год до 250 тыс. т этилена и 130 тыс. т пропилена. Эти продукты с 1975 г. поступают на западноукраинский химический комбинат в Калуше. Этилен подается по газопроводу длиной 200 км, а пропилен доставляется в цистернах. Взамен этого из Калуша вывозится поливинилхлорид. Соглашение заключено на срок 10 лет. Во второй фазе строительства в Венгрии будут сооружены установки по переработке олефинов, а в Калуше-установки по их производству. Еще одна венгеросоветская совместная работа-создание метода одноступенчатого гидрирования фенола для получения капролактама. Метод уже внедрен в производство. На стадии разработки находятся принципы проектирования и конструирования высокопроизводительного автоматического оборудования химической промышленности с привлечением математического моделирования. [c.372]

Практическая 1 енностьо Разработанный в работе принцип оценки эффективности технологического. процесса позволяет повысить качество проектных работ, уменьшить время осаоенкя процесса и увеличить долговечность оборудования на стадии проектирования. [c.6]

Отсюда очевидно, что стадия проект имеет особое значение и в общем комплексе проектных работ, и в первую очередь при технологическом проектировании. К проекту прилагается пояснительная записка, в которой приводятся все технологические расчеты, полный материальный баланс получения готовой продукции и переработки отходов, принципиальные технологические схемы по всем стадиям и переделам технологического процесса с нанесенными на них обозначениями арматуры, трубопроводов, а также места установки и принципы действия контрольно-измерительных приборов, датчиков и исполнительных органов систем автоматизации и управления. В записке даются полное и подробное описание работы технологических схем, а также характеристика основных решений по механизации и автоматизации технологического процесса. В проекте рассчитывается и выбирается все технологическое оборудование, приборы, средства механизации и автоматизации. В ходе этих расчетов определяются потребности в складах сырья и готовой продукции и в энергетических ресурсах (пар, вода, холод, электроэнергия, сжатый воздух, азот и др.), что дает возможность поставить соответствующие задачи перед проектировщиками смежных специальностей по обеспечению основного производства всем необходимым. На основании технологи ес ой схемы и спецификации подобранного оборудования в проекте прорабя-тывают его рациональное размещение в строительных конструкциях. Таким образом создается архитектурно-строительная [c.234]