Теплопроводность остаточных газов в вакуумном пространстве

Вакуумная теплоизоляция в чистом виде или, как ее называют иначе, высоковакуумная изоляция представляет собой в сущности вакуумированное пространство между теплой и холодной граничными стенками. Тепло в этом пространстве переносится двумя путями теплопроводностью остаточных газов и тепловым излучением. [c.129]

Ширина вакуумного пространства незначительна вакуум очень глубокий теплопроводностью остаточного газа и через опоры пренебрегают. [c.305]

Весьма вероятно, что самый существенный вклад в теплопроводность остаточного газа в вакуумном пространстве дает имек>-щийся там водород. Все другие газы, за исключением гелия и неона, гораздо сильнее, чем водород, адсорбируются при температурах жидкого кислорода, азота или водорода. Присутствие заметных количеств гелия и неона в Пространстве, из которого был [c.191]

Идеализированные условия. Толщина вакуумного пространства предполагается пренебрежимо малой, а изолирующий вакуум считается настолько хорошим что теплопроводностью остаточного газа можно пренебречь [c.271]

Заключение. Приведенный анализ ясно показывает, какие выгоды можно получить при использовании охлаждающей способности пара, выходящего из сосуда с жидкими водородом или гелием Постановка задач была несколько идеализирована, чтобы упростить их рещение. Во многих практических конструкциях могут получиться результаты, значительно отличающиеся от приведенных здесь значений. Однако некоторые экспериментальные данные определенно подтверждают, что вычисленные значения вполне реальны. В 50-литровом промышленном сосуде для жидкого гелия, подобном изображенному на фиг 6.5, с экраном, охлаждаемым жидким азотом, потери на испарение составляют 0,25 л в сутки. Если весь теплоприток отнести за счет излучения экрана с температурой жидкого азота, то степень черноты поверхностей, обращенных в вакуумное пространство (степень черноты считаем везде одинаковой), получается равной 0,011 Это значение считается очень хорошим для меди, и оно гораздо меньше значения 0,02, принятого в табл. 6.2. Такой результат получен в предположении, что теплоподвод по шейке сосуда и теплопроводность остаточного газа пренебрежимо малы [c.276]

В вакуумированных порошках исключительно малый перенос тепла остаточным газом и режим молекулярной теплопроводности наступают уже при давлениях порядка 10 2—Ю З мм рт. ст., т. е. при более высоких давлениях, чем при отсутствии порошка. Такие давления остаточного газа легко достигаются посредством откачки изоляционного пространства механическими вакуум-насосами. Эта особенность является основным преимуществом вакуумно-порошковой теплоизоляции [119, 145]. [c.114]

ЭТИХ газов с поверхностей является нагрев поверхностей в процессе откачки. Если эта операция невозможна, то почти такой же результат получается при нагревании деталей в вакуумной печи непосредственно перед сборкой. Нагревание в атмосфере водорода удаляет поверхностные окислы, адсорбированный воздух и водяные пары. Однако для деталей, используемых в изолирующем вакуумном пространстве низкотемпературного оборудования, считается более предпочтительным нагревание в вакууме, так как при этом частично удаляется и растворенный водород. Присутствие остаточного водорода в изолирующем вакуумном пространстве особенно нежелательно ввиду его высокой теплопроводности и низкой температуры конденсации. В некоторых металлах большие количества водорода, попавшего в поры в процессе плавки, могут медленно диффундировать на поверхность и портить вакуум. Диффузия в стали происходит быстрее, чем в меди или алюминии. [c.186]

При хорошем вакууме перенос тепла остаточным газом ничтожно мал. Поэтому при конструировании сосудов стремятся уменьшить теплоприток по опорным элементам и перенос тепла посредством излучения. Теплоприток по изолирующим опорам определяется конструктивными особенностями и механической прочностью опор общее решение этого вопроса невозможно. Если размеры сосуда не ограничены, то, увеличивая длину опор и применяя материал с низкой теплопроводностью, можно обеспечить весьма малый теплоподвод по опорам. Даже в ограниченном пространстве опытный конструктор обычно находит способ увеличить термическое сопротивление опор. В отличие от этого лучистый перенос тепла слабо зависит от толщины изолирующего пространства при малой толщине вакуумного пространства его изолирующие свойства даже несколько улучшаются за счет приближения [c.247]

Вакуумно-экранированная слоистая изоляция представляет собой многослойную обмотку сосуда теплоотражающими экранами с откачкой воздуха из межстенного пространства сосуда до остаточного давления 1 10 —1 10- мм рт. ст. Для экранов применяют алюминиевую фольгу толщиной 5—20 мкм или металлизированную лавсановую пленку. Проставки между экранами выполнены из стекловолокна. Коэффициент теплопроводности такой изоляции 0,00004 (0,4-10 ) ккал м-ч-град), т. е. в 8 раз ниже, чем для вакуумно-порошковой изоляции с металлическими порошками. Ввиду технологической сложности этот вид изоляции применяют только в небольших сосудах для обеспечения минимального испарения газа, а также в сосудах для жидких неона, водорода и гелия. [c.509]

В акуумно-порошк о в а я изоляция. В сосудах и установках с высоковакуумной изоляцией основную часть теплопритока составляет тепловое излучение. Одним из способов, позволяющих уменьшить теплоприток от излучения, является заполнение вакуумного пространства мелким порошком. Схема такого сосуда показана на рис. 7.25,5 (порошок III"). Потери из-за увеличения теплопроводности обычно ниже, чем выгода от уменьшения теплового излучения. Кроме того, порошки уменьшают теплоприток, связанный с теплопроводностью остаточного газа. Такая изоляция впервые была также разработана Дьюаром. [c.203]

В присутствии ваку ированных порошков пренебрежимо малый перенос тепла остаточным газом и режим молекулярной теплопроводности наступает уже при давлениях порядка 1-0,1 Па, т.е. при более высоких давлениях, че в их отсутствие. Такие давления остаточного газа легко достигаются откачкой изолируемого пространства еханическшли вакуум-насосами. В этом состоит основное преимущество вакуумно-порошковой изоляции [7, 19]. Передача тепла по тверда частицам порошка идет по сложному пути, причем с уменьшением размеров частиц теплопроводность порошка уменьшается в результате увеличения числа контактных разрывов, а также вследствие роста сопротивления тепловсяду потоку внутри каждой частицы. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология