Механические вакуум-насосы

В целях удаления неконденсирующихся газов и поддержания разрежения вакуумные деаэраторы оборудуют газоотсасывающими устройствами, в качестве которых можно применять паро- и водоструйные эжекторы или механические вакуум-насосы. [c.226]

Вакуумно-порошковая изоляция не требует создания высокого вакуума, она отличается простотой монтажа. В случае применения тсплоизолируюшего порошка теплопередача остаточным газом резко сокра-шается уже в вакууме 0,133—1,33 Па, который легко достигается обычным механическим вакуум-насосом. В качестве теплоизолируюших порошков используют аэрогель кремневой кислоты, перлит, силикат кальция и др. Для повышения эффективности порошков к ним в качестве экранирующих компонентов добавляют алюминиевую, медную или бронзовую пудру. Эти добавки в 3—4 раза снижают теплопроводность порошковой изоляции. Эффективность изоляции повышается также введением порошков, поглощающих излучение, например — газовой сажи. [c.502]

Вакуумные установки. Обвязку механических вакуум-насосов следует вести на основании положений, приведенных ранее. [c.185]

В химических лабораториях установлено значительное количество электродвигателей для привода вентиляторов приточно-вытяжных систем, лабораторных мешалок, компрессоров, механических вакуум-насосов, центрифуг и другого оборудования, представляющего повышенную опасность. [c.44]

В вакуумированных порошках исключительно малый перенос тепла остаточным газом и режим молекулярной теплопроводности наступают уже при давлениях порядка 10 2—Ю З мм рт. ст., т. е. при более высоких давлениях, чем при отсутствии порошка. Такие давления остаточного газа легко достигаются посредством откачки изоляционного пространства механическими вакуум-насосами. Эта особенность является основным преимуществом вакуумно-порошковой теплоизоляции [119, 145]. [c.114]

Остаточное давление, равное 1,33—0,133 Па, легко достигается при применении механических вакуум-насосов. В этом основное преимущество вакуумно-порошковой изоляции [15]. [c.48]

В качестве отсасывающих устройств для вакуумных деаэраторов применимы механические вакуум-насосы— ротационные, водокольцевые и эжекторы—пароструйные и водоструйные. [c.52]

При сушке материалов, для которых температура нагрева ограничена из-за разложения вещества, а также при необходимости ускорить процесс сушки, применяются электрические шкафы, в рабочем пространстве которых создается и поддерживается вакуум механическим вакуум-насосом. [c.163]

Схема стенда для откачки резервуара изображена на фиг. 7. Откачка резервуара 1 производится масляным механическим вакуум-насосом 2 типа ВН-1. Измерение давления в пределах от [c.129]

В качестве вакуум-насосов для кристаллизационных установок обычно применяются эжекторные пароструйные насосы, которые компактны, просты по устройству и в эксплуатации и не требуют при монтаже специального фундамента. Большим преимуществом таких насосов является отсутствие движущихся частей, благодаря чему они могут быть изготовлены из различных коррозионностойких материалов и использованы для удаления агрессивных паро-газовых смесей. Правда, их к. п. д. значительно ниже механических вакуум-насосов. [c.196]

МЕХАНИЧЕСКИЕ ВАКУУМ-НАСОСЫ [c.124]

Основные характеристики механических вакуум-насосов с катящимся ротором [c.134]

Рис. 117. Механический вакуум-насос ВН-20-1

Рис. 119. Механический вакуум-насос ВН-1-2

Многоступенчатые (каскадные) вакуумные установки могут быть скомпонованы из различных типов механических вакуум-насосов. [c.137]

Важной составной частью вакуум-кристаллизаторов является аппаратура для создания и поддержания вакуума. В качестве вакуум-насосов для кристаллизационных установок обычно применяют эжекторные пароструйные насосы, которые компактны, просты по устройству и в эксплуатации и не требуют при монтаже специального фундамента [4, 42]. Большим преимуществом таких насосов является отсутствие движущихся частей, благодаря чему они могут быть изготовлены из различных коррозионно-стойких материалов и использованы для удаления афессивных парогазовых смесей. Правда, их КПД значительно ниже КПД механических вакуум-насосов. [c.549]

Регулировать давление можно и путем периодического включения электродвигателя механического вакуум-насоса (см. разд. 10.8). Этим приемом пользуются в тех случаях, когда газ в приборе не вьщеляется, сам прибор герметичен, насос по достижении нужного вакуума на какой-то период времени отключают. [c.468]

Безопасность работы вакуумных колонн во многом определяется полнотой конденсации паров нефтепродуктов, отсасываемых с воздухом. Конденсация паров нефтепродуктов происходит обычно в барометрическом конденсаторе. При неполной конденсации часть продуктов через эжекционные устройства попадает в канализацию, а при использовании сухих механических вакуум-насосов выбрасывается в атмосферу, загрязняя ее. Поэтому выбросы ва-кумм-насосов, а также вода, сливаемая в канализацию из барометрических конденсаторов, подвергаются предварительной очистке. [c.146]

I—паромасляный высок о вакуумный насос СДН-1 2—ионизационный манометр ловушка кран 5—стеклянные трубки (5—термоманометр 7—механический вакуум-насос ВН-461. [c.505]

Вакуумирование изоляционного пространства проводится в течение нескольких часов (для сосудов Дюара) до остаточного давления 0,133 Па. Дальнейшее повышение вакуума до 133Х(Ю" — Ю ) Па достигается при охлаждении резервуаров сжиженнрм газом при его заполнении, либо при последовательном включении наряду с механическим вакуум-насосом диффузионного. [c.143]

Вакуум в слое вакуумно-порошковой изоляции получают обычно откачкой воздуха механическим вакуум-насосом. Был предложен также способ создания вакуума замещением воздуха паром, конденсирующимся при рабочей температуре на внутренней стенке двуокисью углерода в сосудах для жидкого кислорода [1], четыреххлористым углеродом в термосах [2]. Достоинством этого способа является исключение длительного процесса вакуумирова-ния. Кроме того, в некоторых случаях аппаратура для жидкого кислорода (например, трубопроводы для перелива) не используется в течение длительного времени и находится в теплом состоянии. При этом давление в слое изоляции будет равно атмос-ферно му и возможное натекание воздуха значительно уменьшается, что улучшает условия эксплуатации. [c.84]

Экономичность и безопасность работы вакуумных систем часто определяется полнотой конденсации пара летучих продуктов, откачиваемых вместе с неконденсирующимися газами (воздухом). При неполной конденсации часть продуктов через паро-водоэжекционные устройства попадает в канализацию, а при применении сухих механических вакуум-насосов выбрасывается в атмосферу. При наличии ядовитых и взрывоопасных продуктов выбросы вакуум-насосов обязательно должны подвергаться очистке путем пропускания через улавливающие устройства (см. гл. XXIV). [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология