Мраморный рисунок получение

Получение мраморных рисунков. Особенно красиво галалит раскрашивается под мрамор, рог, черепаху и другие естественные материалы [c.156]

В ранние сроки, как показывает практика, применяются в основном препараты, обладающие дефолиирующим мягким действием на растения, обеспечивающие плавное дозревание семян люпина на корню. Для обработки посевов в благоприятные для развития люпина годы, а также для быстрого высущивания с целью успешной подготовки люпина к прямому комбайнированию и получению семян кондиционной влажности, используют типичные десиканты — ДНОК, реглон и грамоксон. Оптимальным сроком применения этих десикантов считают фазу приспевающего боба , когда около 80°/о растений имеют пожелтевший корешок зародыша и характерный мраморный рисунок семени [413, 416]. Фаза полной спелости семян на обработанных полях наступала на 3—17 дней раньше, влажность семян снижалась до 13—15% по сравнению с 23%-ой влажностью у необработанных растений. Хотя вес 1000 зерен под действием десикантов часто снижается, убранный урожай благодаря химическому высушиванию увеличивается на 1 — [c.124]

Для получения этого цвета кроме красителя вводится литопон. Это белый порошок, нерастворимый в воде. В технике он применяется вместо свинцовых белил. В химическом отношении он представляет смесь двух соединений — сернистого цинка и сернокислого бчрия. Это белое вещество, введенное в галалит, делает его молочно- бзлым, ненрозрачным. Чем больше его прибавить, тем мутнее получается галалит. Однако прибавление свыше 6% ведет к хрупкости галалита. Литопон выбран для получения замутненного галалита, потому что сходные с ним белые краски, цинковые и свинцовые делила, придают галалиту значительную твердость и хрупкость. Ко-яечно, литопон не является незаменимым материалом для белого и мутного галалита в отношении замены литопона необходимо добиваться наибольшего эффекта как в смысле цвета, так и в смысле получения более эластичного галалита. Интересной задачей для изобретателя является нахождение способа получения молочного непрозрачного галалита, без введения в казеин нерастворимого в воде белого порошка. Иными словами, интересно добиться химического воздействия на казеин, в результате которого получился бы молочный непрозрачный галалит. Разрешение этой задачи позволило бы дать еще один лишний красочный эффект в галалите в виде мраморных рисунков на замутненном фоне, так как мраморные рисунки при наличии в казеине литопона выходят иного вида, нежели без литопона. [c.144]

Производство галалита и переработка его в изделия связаны с получением двух видов отходов, из которых первый получается в виде выжимков при прессовании пластин (4—8%) из пластицированного казеина или в виде срезов и кромок при обрезке пластин и резке блоков на листы. Второй вид отходов — галалитовая решетка, получаемая при раскройке галалитовых листов на пуговицы, и галалитовые стружки, получаемые при обточке галалита на станках. Использование первого вида отходов не представляет больших затруднений, так как в этом случае приходится иметь дело хотя и с загрязненным, но все же недубленным материалом. Утилизация такого рода отходов сводится к дополнительной пластикации измельченного материала с добавкой (или без добавки) воды, пластификаторов и свежего казеина. Лучшие результаты получаются, если материал подвергнуть предварительной просушке, измельчению и просеиванию. В эт01 случае часть примесей удаляется при просеивании. Получаемые при этом кусочки, окрашенные в различные цвета, используют для получения галалита с мраморным рисунком. [c.497]

Процесс получения органического стекла, имитирующего перламутр, сводится к размешиванию гуанина с красителем или незначительным количеством тонкоистертых пигментов в форполимере, который заливается в формы и полимеризуется. По достижении такой степени полимеризации, при которой полимер приобретает гелеобразную консистенцию, производят так называемое наслаивание. В результате этой операции происходит двухосная ориентация пластинчатых частиц гуанина в направлении, параллельном поверхности листа (когда достигается максимальный эффект отражения) или перпендикулярном к ней (когда вследствие минимального отражения света частицы кажутся темными). При постепенном переходе или резком обозначении границ раздела получается мраморный рисунок правильной или неправильной формы. Особенно важно не упустить тот момент, когда форполимер становится уже настолько вязким, что прекращается самопроизвольное движение частиц, и вместе с тем остается еще достаточно текучим, чтобы в полимеризационную форму, освобожденную с краев от бумажной окантовк , можно было ввести инструмент наслаивания, представляющий собой волнистую жестяную полоску или стальной канатик с закрепленными на нем роликами небольшого размера. Ориентацию частиц пигмента при низкой вязкости форполимера можно проводить в закрытой форме, вводя в нее жестяную пластинку, которую снаружи движет электромагнит. Поперечным движением инструмента в форме достигают различного строения узора мрамор 1511. [c.225]

Изготовление галалита в листах на этажных гидравлических прессах нерационально. На современных галалитовых заводах этажные прессы заменены блоковыми. Недостатки этажного прессования весьма многочисленны и сводятся к следующему большой расход тепла для нагревания в течение каждых 12 мин. всей массы пресса после ее глубокого охлаждения, быстрый износ трущихся частей и плит этажей пресса последние, подвергаясь сильному гидравлическому давлению, испытывают его в разных частях не в одинаковой степени. Площадь рамы в большей своей части заполнена податливым пластическим материалом. Железные или стальные борта рамы не податливы и постепенно вдавливают в плите некоторое, соответствующее их положению, пространство. Таким образом в середине плиты образуется выступ, вдавливающийся в пластину и делающий ее более тонкой в средине и толстой по краям. Получение пластин точной толщины при массовой работе на этажных прессах вещь недостижимая, так как и рамы и покрывной цинковый лист быстро изнашиваются. У рам борта Делаются ниже и пластины получаются все тоньше и тоньше, цинковый лист изнашивается в месте прилегания к железному борту рамы, быстро Делается тоньше, а в месте прилегания к пластической массе дольше сохраняет свою толщину и, будучи неровным, действует как пуансон и утоньшает прессуемую пластину. Для правильного и полного заполнения формы пластическую массу отвешивают и загружают в большем количестве по сравнению с весом готовой пластины, так как часть массы вытекает и идет в отход. Отходы на этажных гидравлических прессах достигают 10% и планируются в размере 8 >/о. Эти отходы сильно загрязняются цинком, отделить который полностью оказывается невозможным. Цинк отрывается и в виде тонкой пленки со всей поверхности цинкового листа и в виде отдельных крупных кусков с краев его. Он закатывается в массе, вытекающей из рамы, и зачастую остается невидим. Однако он легко обнаруживается в готовом галалите при обточке его. Таким образом до 10 Уо отходов являются малоценным, почти негодным сырьем для дальнейшей переработки на галалит. Нам удалось путем специальной обработки отходов с этажных прессов несколько освободить их от цинка, но и в таком очищенном виде они все же негодны для получения гладких цветов и годны лишь для мраморных и пестрых рисунков. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология