ЧАСТЬ И Пластические массы

Пластическими массами называются искусственные материалы, полученные яа основе высокомолекулярных веществ н обладающие при действии температуры и давления пластичностью, т. е. способностью формоваться, а в обычных условиях сохраняющие приданную им форму (в виде готовых изделий). Большую часть пластических масс производят из синтетических полимеров, получаемых методами полимеризации и поликонденсации. Кроме синтетических полимеров, являющихся связующим веществом, в состав пластмасс входят пластификаторы, наполнители и красители. [c.319]

Пластические массы. Таким наименованием объединяется обширная группа материалов, главной составной частью которых являются синтетические или натуральные полимеры (смолы). Содержание этой основной составной части пластических масс может колебаться в очень широких пределах — от 20% и больше. Второй составной частью пластических масс являются наполнители. [c.381]

По мере повышения температуры в результате взаимодействия между составными частями пластической массы, выделения парогазовых продуктов термодеструкции происходит вспучивание загрузки, увеличение ее объема, которое. заканчивается отверждением пластической массы с образованием твердого полукокса. Одновременно происходит бурное выделение газов, паров воды и смолы, подвергающихся вторичным процессам пиролиза у стен камеры коксования и в подсводовом пространстве. Так как температура в этих частях печи велика ( 1100 - 1200°С), образуются наиболее термически стабильные соединения - водород, метан, ароматические углеводороды и их производные. Содержащиеся в исходной шихте кислород, азот и сера в конечном итоге оказываются в составе также наиболее термически стабильных соединений сероводорода, цианистого водорода, дисульфида углерода, серо-и азотсодержащих гетероциклических соединений (тиофен, пиридин и их гомологи). [c.56]

Затем процесс превращения может идти в двух направлениях. Молекулы, обогащенные водородом, распадаются на более простые молекулы, составляющие жидкую часть пластической массы угля. Молекулы, объединенные водородом, в результате дегидрирования превращаются в полукокс и кокс. В своей книге [11] К. П. Медведев в защиту этих предложений о взаимном дегидрировании — гидрировании при 270—300° С, протекающем с выделением тепла, приводит данные термографического анализа углей. Согласно этим данным при 300° С на термограмме наблюдается экзотермический эффект. Нами при термографическом изучении углей было установлено, что этот пик не является результатом экзотермического эффекта, а получается вследствие начала эндотермического эффекта и вызванного им изгиба восходящей кривой (гл. 1 разд. II). Не вдаваясь в дискуссию по поводу концепции К. П. Медведева, мы отметили лишь неправильную трактовку им данных термографического анализа углей. [c.187]

Процессы дегидрирования и гидрирования имеют очень важное значение в промышленности. Дегидрированием получают ненасыщенные соединения, представляющие большую ценность в качестве мономеров для производства синтетического каучука и пластических масс (бутадиен-1,3, изопрен, стирол), а также некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). Реакциями гидрирования синтезируют циклогексан и его производные, многие амины (анилин, гекеаметилендиамин), спирты (н-пропиловый, -бутиловый и высшие). Процессы гидрирования применяют также при гидрогенизации жиров и получении искусственного жидкого топлива (гидрокрекинг, риформинг, гидрогенизация угля н т. д.). Очень часто реакции гидрирования и дегидрирования являются этапами многостадийных синтезов ценных органических соединений — мономеров, поверхностно-активных ве-щестп, растворителей п т. д. [c.456]

Под чистыми синтетическими смолами понимают собственно высокомолекулярные вещества, представляющие собой основные составные части пластических масс. Известно, что наполнители и добавки в большой мере изменяют степень устойчивости пластических масс к плесневению. Иногда устойчивость пластических масс уменьшается, например при использовании несоответствующих пластификаторов или плесневеющих наполнителей, а иногда — возрастает (в слз чае устойчивых пластификаторов). [c.109]

Самым важным высокополимерным материалом является синтетический каучук за ним следуют виниловые полимеры, фенольные смолы и полистирол. В США, а за последнее время и в ФРГ, непрерывно развивается производство полиэтилена. В Германии большая часть пластических масс используется в электротехнике. [c.458]

Качество изделий из пластмасс зависит от качества сырья, правильного подбора соотношения составных частей пластической массы, соблюдения технологических режимов ее переработки, а также от условий хранения и транспортирования. [c.184]

Кумароновые смолы как составная часть пластических масс. Добавка 5% кума(роновой смолы к каучуку увеличивает мягкость последнего и значительно облегчает его переработку на вальцах. При этом можно одновременно добавлять и серу, необходимую для вулканизации . [c.228]

Рассуждения Аронова и Нестеренко идут примерно по такому пути. Процесс плавления угля следует рассматривать не в буквальном смысле слова, а как деструкцию вещества угля с образованием новых веществ, которые частично плавятся в момент образования благодаря их относительно небольшому молекулярному весу, частично вступают в реакции конденсации между собой и с молекулами газа и смолы. Чем больше образуется жидких продуктов как таковых или расплавленных, тем лучше, но важно не только их количество, но и химический состав. Необходимо, чтобы в жидкой части пластической массы было как можно больше углеводородов, способных плавиться, и как можно меньше кислородсодержащих соединений. [c.406]

Основной частью пластических масс, связывающей в единое целое другие компоненты и придающей материалу определенные свойства, являются полимеры. Кроме полимеров в состав пластмасс входят наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, отвердители, красители и другие добавки. [c.546]

Покрытия на основе всех этих материалов характеризуются высокой ударной вязкостью, исключительной адгезией к дереву, металлам, коже и к большей части пластических (Масс, способностью не изменять цвета под действием тепла и света, очень большой твердостью и одновременно хорошей эластичностью. Кроме того, одним из основных достоинств этих покрытий является их способность переходить со временем в необратимое состояние их поверхность приобретает при этом очень большую устойчивость к растворителям, повышается тем пература раз мягчения покрытия и значительно улучшается водостойкость. При погружении в воду покрытие набухает лишь до определенного максимума, выше которого поглощение воды прекращается. Поэтому такие покрытия значительно устойчивее других лакокрасочных материалов, которые могут иметь [c.216]

Помимо этого, пластометрическое испытание углей с большим содержанием спор показало, что они дают спокойную полого падающую кривую, что зависит от малой вязкости и хорошей газопроницаемости жидкой части пластической массы. Пластическая же масса углей с высоким содержанием витренизированного вещества и небольшим количеством спор более вязка и менее газопроницаема, доказательством чего служит образование зигзагов на кривой. Из этого сравнения видно, что споровое вещество дает менее вязкую и более газопроницаемую жидкую часть пластической массы, чем витренизированное. [c.278]

В отдельно взятом угольном зерне до 320—350° С не происходит никаких внешне заметных изменений. Дальнейший нагрев до 380— 420° С вызывает образование на поверхности зерна пленки жидкой фазы, насыщенной пузырьками газообразных продуктов термической деструкции угля. При 500—550° С жидкая пленка затвердевает и образуется трехслойная система, состоящая из наружной затвердевшей корочки, среднего пластического слоя, заполненного пузырьками газов, и недеформированной внутренней части зерна. Затем на внешней затвердевшей корочке появляются трещины, и из них вытекает часть пластической массы, образовавшейся в центральных зонах. Эта масса также затвердевает на поверхности. Так продолжается до тех пор, пока вся внутренняя часть зерна не превратится в полукокс. [c.114]

В настоящее время большая часть пластических масс вырабатывается на основе синтетических смол, пол чаемых методами органического синтеза из простых веществ. [c.7]

Производство формальдегида с каждым годом растет. Основное направление его использования — получение пластических масс, широко применяемых для изготовления радио-, электро-н телефонной аппаратуры. Формальдегид является составной частью фенольных, мочевинных и меламиновых смол. Эти смолы находят также применение в производстве клеев и строительных материалов. Из формальдегида и изобутилена может получаться изопрен — сырье для производства каучука. [c.99]

Главной составной частью пластической массы, определяющей ее свойства и характер, является в большинстве случаев органическое вещество с очень большим молекулярным весом — полимер. Полимеры (смолы) — это гигантские молекулы, состоящие из тысяч и десятков тысяч малых молекул, так называемых мономеров, последовательно химически связанных друг с другом в длинные цепи. [c.275]

Уксусная кислота и уксусный ангидрид идут на выработку пластических масс и синтетических волокон. Более 60% всей уксусной кислоты и около 95 % уксусного ангидрида расходуется па производство ацетилцеллюлозы и большая часть остального количества на производство сложных эфиров уксусной кислоты. Уксусной кислотой обрабатывают также текстильные материалы и получают из нее ацетаты металлов. [c.100]

Около 70% вырабатываемой в настоящее время этилцеллюлозы потребляют iB промышленности пластических масс, 30% —в лакокрасочной промышленности. В 1951 г. только в США для производства тетраэтилсвинца и этилцеллюлозы было выработано около 200 000 т хлористого этила. Ббльшая часть его была получена хлорированием этана. [c.214]

Часть компонентов катализатора в порошкообразном виде смешивают, увлажняют, формуют в брикеты и обжигают при температуре 1350° С. Обожженные брикеты размалывают в порошок и к нему добавляют вторую часть компонентов и небольшое количество воды. Компоненты перемешивают до образования пластической массы, которую формуют в гранулы и обжигают ири 1500° С [c.60]

Кроме того, низкомолекулярные полиизобутилены применяются для изготовления консистентных смазок, в качестве жидких диэлектриков, являются составными частями клеев, антикоррозионных покрытий, кислото- и щелочестойких смазок, липких лент, используются как пластификаторы для пластических масс и каучуков. [c.337]

В третьей части рассмотрены процессы получения пластических масс на основе химически модифицированных природных полимеров. [c.4]

Хлорирование метана осуществляют хлором в паровой фазе. Полученные хлорпроизводные улавливают в абсорбере смесью четыреххлористого углерода и хлороформа, выделяют из смеси в отпарной колонне и после нейтрализации и осушки подают во фракционирующие колонны, где выделяются хлористый метил и хлористый метилен. Оставшаяся в кубовой жидкости часть хлористого метилена превращается в жидкофазном реакторе в хлороформ и четыреххлористый углерод. Указанные продукты используются в качестве сырья для производства каучука, силиконов, пластических масс, а также растворителей и хладагентов. [c.158]

Полимеры ввиду значительного времени релаксации часто обладают значительным различием хрупкости при статических и при ударных воздействиях. Ударная вязкость является одним из наиболее важных прочностных показателей многих изделий из пластических масс. [c.589]

В первой части приведены схемы процессов производств пластических масс на основе полимеров, получаемых цепной полимеризацией. [c.4]

Часть этилена расходуется на производство этиленхлоргид-рина, перерабатываемого в окись этилена, гидролизом которой получается этиленгликоль. Последний используется для получения смол и антифризов. Из окиси этилена на заводе производится хлористый этилен и эфиры, а также инсектисиды, пластические массы и растворители. При рассмотрении указанной схемы следует учесть, что на новых заводах окись этилена вырабатывают не через этиленхлоргидрин, а прямым окислением этилена. [c.159]

На свойства пластической массы значительно влияет петрографический состав углей. Многочисленными исследованиями установлено, что витринит и липтинит углей средних стадий зрелости при термической деструкции образуют вещества, составляющие жидкую часть пластической массы, что и обусловливает их спекаемость. Отсутствие у инертинита свойства спекаться отмечалось еще в 20-е годы. Незначительные изменения его структуры в процессе термической обработки угля и в связи с зтим сохранение морфологических признаков позволяет с помощью микроскопа наблюдать инертинит даже в коксе, поэтому считают, что инертинит — материал, практически инертный при коксовании. К практически инертным компонентам может быть отнесен также и семивитринит. Однако в связи с тем, что некоторые микрокомпоненты группы семивитринита при нагреве проявляют слабые пластические свойства, образуют пластическую массу, И.И.Аммосов и И.О.Еремин предложили к неспекающимся отощающим компонентам (20/С) относить условно лишь /3 содержания в угле семивитринита 10/С = /+ /з51/. [c.159]

Несмотря на большое разнообразие, всем пластическим массам свойственна одна общая черта,—все они обладают большой пластичностью, т. е. способностью под воздействием тепла и давления легко принимать желаемую форму. Но такое определение сущности пластических масс недостаточно. Существенной частью пластических масс является связующее, или связка, которое представляет собой органическое высокомолекулярное соединение. Согласно основному закону, органическое соединение тогда только ложет обладать большой прочностью, когда оно построено из больших молекул. Такие соединения, как канифоль, сахар и.т. п., состоят из маленьких молекул, и они непрочны. Известно, что нить, выпряденная из коротких волокон, менее прочна, чем нить, выпряденная из длинных. [c.10]

Полимеры являются основной частью пластических масс, где в единое целое связано много компонентов. В состав пластичесиих масс входят также наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, отвердители, смазывающие вещества, красители. Подбирая полимеры и добавки, можно получать пластические массы с самыми разнообразными свойствами. [c.281]

Эти материалы часто являются единственно пригодными для решения трудных коррозионных проблем. Фторорганическими пластическими массами, выпускаемыми в Советском Союзе и нашедшими промыигленное применение в химическом машино-стр01 нин, являются фторопласт-4 и фторопласт-3. Физико-мехапическне свойства фторопласта-4 и фторопласта-3 приведены в табл. 52. [c.429]

Таким образом, газопроницаемость неоднородной пластической массы будет, при прочих равных условиях, зависеть еще от смачиваемости твердых частиц ожиженной частью пластической массы и от близости расположения твердых частиц между собой. Чем лучше будут смачиваться частицы твердой фазы, тем большее давление пузырька необходимо для разрыва пленки между ним и твердой частицей, тед1 меньше будет газопроницаемость пластического слоя и больше его вспученность в условиях свободного расширения. Кроме того, прп хорошей смачиваемости частицы твердой фазы большей частью своей поверхности будут связаны с размягченной массой и лучше спекутся в общей массе кокса. [c.302]

Если угли представлены высокомолекулярными соединениями с относительно меьгьшим содержанием атомов кислорода, то такие угли начинают разлагаться, отщепляя воду и углекислоту тем слабее, чем меньше они содержат кислорода и больше углерода при одном и том же содержании водорода поэтому обеднение водородом новых образующихся соединений идет менее резко. Если при уменьшении кислорода количество водорода остается не ниже определенного предела, то образую-пщеся новые соединения, продолжая с повышением температуры нагрева отщеплять воду и углекислоту, получают способность, не подвергаясь еще обугливанию с выделением смолистых веществ, переходить в расплавленное состояние и находиться в этом состоянии в большем или меньшем температурном интервале. Поскольку каждый уголь — гетерогенное вещество, состоящее из большого числа различных микро-компопентов, высокомолекулярные соединения которых содержат разное число атомов водорода и кислорода, переходить в расплавленное состояние, не подвергаясь интенсивному разложению, могут высокомолекулярные соединения только тех микрокомпонентов, которые содержат больше водорода и меньше кислорода. Такими соединениями представлены однородное витреновое и споровое вещества, обусловливающие спекаемость угля. Именно эти соединения образуют жидкую часть пластической массы, способную смачивать ее твердую часть и цементировать ее при дальнейшем своем разложении. Однако если соединения витренового вещества содержат мало водорода (тощие угли и антрациты) или очень много кислорода (бурые, длиннопламенные и окисленные угли), то и эти соединения не могут образовать жидкую часть пластической массы, поскольку они будут разлагаться с обугливанием до перехода в расплавленное состояние нли в момент перехода в расплавленное состояние, не смачивая и не цементируя твердую часть пластической массы. В зависимости от содержания в угле обусловливающих спекаемость микрокомшонентов, высокомолекулярные соединения -которых способны, пе подвергаясь обугливанию, переходить в расплавленное состояние, пластическая масса получается более однородной или менее однородной. Однородность пластической массы, т. е. отношение жидкой части к твердой, в процессе повышения температуры нагрева углей сначала повышается, а затем понижается. [c.262]

Вязкостью углей в пластическом состоянии называется свойство их оказывать сопротивление перемещению одной части пластической массы угля огносительно другой или же перемещению твердого тела, на(хо-дящегося в образующейся пластической массе. [c.32]

Конструкционный материал химического реактора в миого-продуктовых системах выбирают иа осиоис его коррозионных свойств, реакционных сред д, 1я всех процессов, которые предполагается осуществлять в реакторе. В качестве коиструкцпоп-ных материалов наиболее часто применяют углеродистую сталь нержавеющую сталь Х18Н10Т сталь с эмалевым кислотостойким покрытием сталь, футерованную керамической плиткой титан иногда пластические массы, кислого- и щелочестойкую керамику. В производствах продуктов, в которых лимитируется срдерн апие примесей и требуется высокая чистота продукта (высокочистые вещества, синтетические лекарственные средства), распространены также аппараты пз химически и термически стойкого стекла. [c.22]

Большая часть пластических масс состоит из двух осповных комполенгов [c.4]

Полимеры и пластмассы на их основе являются ценными заме нителями многих природных материалов (металлов, дерева, кожи клеев и т. п.). Синтетические волокна успешно заменяют натураль иые — шелковые, шерстяные, хло 1чатобумажные. При этом важж подчеркнуть, что по ряду свойств материалы на основе синтетиче ских полимеров часто превосходят природные. Можно получат пластические массы, волокна и другие соединения с кoмплeк ov. заданных технических свойств. Это позволяет решать многие задачи современной техники, которые не могли быть решены при использовании только природных материалов. Народнохозяйственные планы нашей страны предусматривают широкое и все увеличивающееся развитие производства синтетических полимеров и разнообразных материалов на их основе . [c.500]

Ацетальдегид — наиболее ценный продукт окисления. Он обладает высокой реакционной способностью и используется главным образом как химический полупродукт. Выработка его превышает выработку всех других альдегидов и составила в 1957 г. в США более 420 000 тп1год [121]. Из него получают уксусную кислоту и уксусный ангидрид, -бутиловый спирт, масляный альдегид, 2-этилгексанол, 1,3-бутилепгликоль, винилацетат, пентаэритрит и другие соединения. Большая часть ацетальдегида в США используется для синтеза уксусной кислоты и -бутилового спирта, которые являются сырьем для производства пластических масс и красок. [c.99]

Малотоннажным производствам (так называемой малой химии) свойственна периодическая (реже полунепрерывная) организация производства, многоассортиментность, частое изменение номенклатуры продукции. К малотоннажным производствам относятся производства лакокрасочных материалов, красителей и органических промежуточных продуктов, реактивов и особо чистых веществ, химико-фармацевтических препаратов, пестицидов, отдельных видов пластических масс и изделий из них, масел и смазок. [c.521]

В своем развитии промышленность органического синтеза разделилась на ряд отраслей (технология красителей, лекарственных веществ, пластических масс, химических волокон и др.), среди К(Зторых важное место занимает промышленность основиого органического и нефтехимического синтеза. Термин основной (или тяжелый ) органический синтез охватывает производство много-тоннажных продуктов, служащих основой для всей остальной органической технологии. В свою очередь, термин нефтехимический синтез появился в связи с перебазированием технологии органических веществ на нефтяное сырье и в обычном смысле слова (исключая получение неорганических веществ и полимеров) охватывает первичную химическую переработку углеводородов нефтяного происхоладения. В этом плане он является частью основного срганического синтеза, чем и обусловлено их объединенное название. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология