Двухосная ориентация

Рис. (1.2. Схема двухосной ориентации пленок методом раздува

Плоскощелевой метод позволяет получать пленки шириной до 1,5 м (лимитируется шириной щели экструзионной головки), ориентированные вдоль пленочного полотна. Этот метод, применяемый преимущественно в производстве пленок из полиолефинов, расплав к-рых имеет низкую вязкость, обеспечивает быстрое и интенсивное охлаждение пленки. Полученные плоскощелевым методом пленки иногда подвергают дополнительной двухосной ориентации. Растяжение осуществляют одновременно в двух направлениях или последовательно в две стадии, когда разогретую пленку вытягивают в продольном направлении, а после вторичного разогрева — в поперечном. Последний вариант ориентации позволяет регулировать степень вытяжки на каждой стадии. Темп-ра ориентации в любом случае должна быть несколько ниже темп-ры плавления полимера. Пленки, полученные плоскощелевым методом, используют для дублирования с др. материалами. [c.7]

Несмотря на отсутствие кристаллитных образований в стандартных образцах полистирола структуру его можно нескольк(з упорядочить растяжением при повышенной температуре. Растягивание образца в одном направлении (одноосная ориентация), а тем более одновременное растягивание его в двух взаимно-нер-пендикулярных направлениях (двухосная ориентация) способствует увеличению прочное и ю-л имера и уменьшению внутренних напряжений в нем, что приводит к повышению упругости. Поэтому одноосно ориентированный полимер применяют в виде пленок или нитей. Двухосной ориентацией листового полистирола повышают его предел прочности при растяжении на 20—30/О, относительное удлинение в 5 раз и удельную ударную вязкость в 3—6 раз. [c.364]

При формовании литьевой заготовки материал подвергается некоторой продольной ориентации. Поэтому изделия получаются до некоторой степени двухосно-ориентированными. Разновидностью метода раздува, при которой за счет двухосной ориентации получают изделия существенно более высокого качества, является раздув с вытяжкой (рис. 1.13). При этом способе заготовка вначале подвергается механической продольной вытяжке, создающей продольную ориентацию. После вытяжки осуществляют раздув, который приводит к возникновению тангенциальной ориентации. Благодаря двухосной ориентации существенно улучшаются механические и оптические свойства [c.27]

На практике очень трудно избежать формирования структур при любых процессах переработки, за исключением таких сравнительно медленных процессов, как формование разливом и компрессионное прессование. Часто, однако, формирование структур в процессах переработки носит случайный характер, плохо поддающийся объяснению, и кажется неизбежным злом (особенно в тех случаях, когда оно проявляется в потере стабильности размеров). С другой стороны, в переработке полимеров существуют классические примеры целенаправленного формирования структур при производстве ориентированного волокна (экструзия с последующей вытяжкой) и при получении пленок с одно- и двухосной ориентацией методом экструзии или при изготовлении пленок методом полива на барабан с целью формирования структур, придающих пленке необходимые механические и оптические свойства. [c.45]

Схема процесса получения пленки методом раздува представлена на рис. 15.6. Выходящую из головки трубчатую заготовку растягивают за счет избыточного внутреннего давления, создаваемого воздухом, находящимся внутри пузыря, и за счет осевого усилия, создаваемого тянущими валками. Так достигается двухосная ориентация пленки. Степень ориентации регулируется посредством изменения внутреннего давления воздуха и осевого усилия. Тянущие валки играют также роль запирающего устройства для пленочного пузыря. Радиус пузыря вначале увеличивается, а затем вблизи линии затвердевания , где Т цщ = становится постоянным, равным R . [c.567]

Теоретические основы Двухосная ориентация пленки Формирование надмолекулярных структур Затвердевание [c.614]

Каландровые агрегаты м. б. снабжены дополнит, устройствами для одно- или двухосной ориентации пленки. [c.8]

При двухосной ориентации можно определить три дихроичных отношения [c.210]

Одноосно ориентированные полимеры нестойки к удару — может возникнуть трещина (разрушение) вдоль направления ориентации макромолекул. Для повышения стойкости к удару хрупкого полимера его подвергают двухосной ориентации, т. е. вытяжке в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Этот прием используют для получения прочных пленок. [c.30]

На рис. 85 приведены построенные по Сяо теоретические кривые влияния одноосной и двухосной ориентации на прочность при растяжении вдоль и поперек направления ориентации, теоретические зависимости сопоставлены с данными для полистирола и полиэтилена. [c.147]

В производство пленок, при нанесении кабельной изоляции, литье тонкостенных изделий реализуются весьма высокие стеиени ориентации. Это позволяет значительно повысить прочностные характеристики в направлении ориентации, а нри двухосной ориентации достигнуть эффекта упрочнения без возникновения анизотропии свойств, характерной для одноосной ориентации (см. Ориентированное состояние). Наряду с этим, различие в степени ориентации на разных участках, неоднородных по сечению или длине изделий, ведет к возникновению структурной неоднородности и развитию внутренних напряжений. [c.293]

В процессе экструзии с раздувом ориентация возникает в процессе раздува. Технология формования пленки требует рамы для растяжки, называемой ширильной рамой . Края пленки зажимаются, и рама движется в сторону при одновременном движении пленки вперед. Ориентация обеспечивает улучшенные физические свойства в направлениях вытяжки. В пленке, подвергнутой двухосной ориентации, свойства лучше в том направлении, в котором вытяжка производилась в последнюю очередь [8]. [c.20]

Пленка, полученная экструзией с раздувом рукава, как правило, имеет двухосную ориентацию. При раздуве диаметр экструдированного рукава увеличивается, и это влечет поперечную ориентацию структуры. Ориентация должна происходить ниже температуры плавления, так что полимер кристаллизуется с ориентированными кристаллами. Расширение экструдированного рукава происходит до тех пор, пока полимерный материал еще полностью расплавлен, поэтому эффект раздува не дает тот уровень ориентации, который обеспечивается расширением диаметра [14]. [c.28]

Рис. 1.6. Схематическое изображение двухосной ориентации пленки

Технологич. схема производства пленки по плоскощелевому методу включает три основные стадии экструзию полимера с образованием пленочного полотна, двухосную ориентацию пленки и ее термофиксацию. Подсушенный полимер поступает в экструдер, где нагревается, плавится, гомогенизируется, фильтруется (для удаления инородных примесей и нерасплавленных частиц полимера) и с помощью дозирующей приставки или шнека подается в плоскощелевую головку. Выходящее из головки полотно поступает на приемный барабан, откуда, проходя через систему валков, непрерывно подается в машины для ориентации. [c.57]

Полиолефиновые пленки — это множество изделий, производимых экструзией с раздувом рукава и плоскощелевой экструзией. Как правило, пленки упрочняются двухосной ориентацией и могут быть очень тонкими. Инертная поверхность полиолефинов часто модифицируется кислородом для создания полярных групп, необходимых для адгезии для увеличения скольжения и защиты от слипания применяются специальные химикаты-добавки. Специфические свойства, такие как барьерные, возможность нанесения печати, способность к усадке, достигаются соэкструзией или ламинированием пленок с различной химической структурой. Выбор доступных пленок может показаться простым, но при более подробном рассмотрении оказывается, что даже производство пленки для простой упаковки включает сложный набор технологий. Дальнейшее развитие технологий приведет к более узкой направленности функциональных свойств пленок, при этом они станут тоньше и прочнее. [c.47]

Улучшения механических свойств полимерных пленок можно достигнуть посредством изменения следующих параметров ориентации, кристаллизации и сшивания . Ориентация может быть выполнена в продольном направлении (одноосная ориентация) или одновременно в продольном и поперечном направлениях (двухосная ориентация). Двухосноориентированные пленки можно разделить на сбалансированные, в которых ориентация примерно одинаковая в обоих направлениях, и несбалансированные. Ориентация молекул в термопластах принципиально связана с процессом вытяжки, который стремится выровнять молекулы в направлении вытягивающей силы. После того как молекулы будут выровнены, упорядоченное расположение замораживается . [c.210]

П. п., полученную поливом р-ра полимера, подвергают термич. обработке для снятия внутренних напряжений, а в нек-рых случаях для повышения физико-механич. характеристик П. п. осуществляют одноосную или двухосную ориентацию (см. Ориентированное состояние). [c.321]

При 85—100°С полиэтилентерефталат переходит в высокоэластич. состояние и легко поддается растяжению. Ориентация сопровождается кристаллизацией полимера. Используют два способа двухосной ориентации пленки. Ио первому из них пленка одновременно растягивается вдоль движения полотна и в перпендикулярном направлении. По второму способу движущуюся пленку растягивают сначала поперек полотна, а затем— вдоль. [c.57]

ПЭТФ применяется преимущественно для производства волокна, на что расходуется до 90% всего производимого полимера. Применяется также для изготовления пленок, используемых для остекления и электроизоляции, светокопировальных материалов, клейких лент и лент для машин. Пленки из ПЭТФ вырабатываются методом экструзии из расплава с последующей плоскостной двухосной ориентацией и кристаллизацией. [c.420]

В результате фонтанного течения ориентированный полимерный слой, образованный из центрального участка развивающегося фронта и характеризующийся установившейся скоростью растяжения [см. выражение (14.1-8)], откладывается на холодной стенке формы. При контакте с холодной стенкой формы поверхностный слой полимера затвердевает, сохраняя максимальную ориентацию. В пристенных слоях, находящихся на некотором расстоянии от поверхностного слоя, происходит молекулярная речаксация, снижающая ориентацию. Конечное распределение ориентации в затвердевшем слое является функцией скорости охлаждения и спектра времен релаксации. Таким образом, механизм течения по типу фонтана и описанная только что модель ориентации приводят к тому, что в узком канале ориентация в пристенном слое полимера однородна и ее направление совпадает с направлением развития фронта. В каналах же большого поперечного сечения фонтанное течение приводит к двухосной ориентации (т. е. ориентации в продольном х-направ-лении и в поперечном 2-направлении). [c.533]

Рабочая температура выбирается внутри диапазона, ограниченного минимально и максимально допустимыми значениями температуры. Низкие температуры термоформования более выгодны, поскольку они позволяют сократить периоды нагрева и охлаждения в цикле формования. Кроме того, чем ниже температура, тем выше уровень двухосной ориентации, а значит, выше ударная вязкость изделия. С другой стороны, более высокая температура позволяет увеличить воспроизводимость и точность размеров изделий. Обычно для термоформования используют экструзионные листы. Щелевая экструзия приводит к возникновению неизотропной молекулярной ориентации. Так, в случае экструзионного листа из ударопрочного полистирола толщиной 1,52 мм Шмидт и Карли [24] наблюдали 31 %-ную усадку в направлении экструзии и очень сдабую усадку [c.574]

Некоторые методы переработки полимеров"рассчитаны на то, что формование надмолекулярных структур (структурирование) будет происходить непосредственно в самом процессе переработки. Примерами таких технологических процессов являются формование волокна и экструзионно-выдувное формование с предварительной вытяжкой. В первом примере волокно после фильерного формования для получения нужной структуры должно быть подвергнуто холодной вытяжке (см. разд. 3.7). Во втором примере характер ое время релаксации полимера при температуре формования должно быть достаточно велико, для того чтобы в материале до начала ох. лаждения сохранилась большая часть созданной в процессе формования двухосной ориентации. Таким свойством обладают аморфные полимеры при температуре, несколько превышающей температуру стеклования. Можно назвать эту способность структурируемостью она зависит как от реологических характеристик расплава полимера, так и от его механических свойств при Тд < Т < Г (. [c.615]

Получение. В пром-сти для получения П. п. (монопленок) используют след, методы 1) экструзия расплава полимера-наиб. экономически выгодный и технологически рациональный способ произ-ва пленок. Этим методом перерабатывают термопластичные полимеры в вязкотекучем состояиии. Полимер в экструдере расплавляется, гомогенизируется, и расплав продавливается через формующую головку. При экструзии через кольцевую головку П.п. получают в виде рукава. Пленочный рукав в вязкотекучем состоянии после выхода из формующей головки подвергают пневматич. раздуву сжатым воздухом и продольной вытяжке тянущими валками (слабоориентированные П. п.). По др. варианту, пленочный рукав предварительно резко охлаждают водой с виутр. и виеш. сторон, после чего осуществляют одновременную двухосную (в продольном и поперечном направлениях) ориентацию в высокоэластич. состоянии (ориентированные П.п.). Через плоскощелевую головку расплав экструдируется на приемный (поливной) барабан, на к-ром охлаждается (неориентированные П.п.), а затем может подвергаться двухосной ориентации-раздельной (сначала вытяжка в продольном, а затем в поперечном направлении) или одновременной. В случае раздельной ориентации продольную вытяжку проводят на валковых установках, поперечную вытяжку, а также одноврем. ориентацию-на спец. раме (клуппной). [c.572]

Весьма чувствительными к структурным изменениям в деформированном материале оказались параметры перекоса жидкостей О и Увеличение коэффициента вытяжки Яр при одноосной и двухосной ориентации полиэтилентерефталата (ПЭТФ) приводило к линейно уменьшающейся зависимости lg О и lg Р (рис. П.6). [c.73]

Следует отметить, что, несмотря на большое сходство этих рентгенограмм с получаемыми для обычного монокристалла, на них все же может быть легко обнаружено диффузное гало. При одной и той же кристаллографической структуре, т. е. в отсут- ствие полиморфизма, наблюдаемые брегговские периоды одина" ковы независимо от того, ориентирован образец или нет. Возможны и действительно наблюдались и другие типы ориентации. Примером этого может служить двухосная ориентация, когда полимерные цепи располагаются в одной плоскости. [c.27]

Полученную пленку снова нагревают до темп-ры размягчения и подвергают одноосной или двухосной ориентации иа снецнальном оборудовании. В результате прочность П. п. при растяжении значительно повышается. Для предотвращения усадки ориеигирован-пую П. п. иодвергают термофиксации в течение нескольких. иин при 170 —180 С, носле чего этот показатель снижается до 0,5—3% [c.367]

При термообработке полиамидокислотной пленки,. закреиленной на раме, подложке или др. способом, происходит ее двухосная ориентация вследствие усадки материала. Такая П. и. обладает лучшими физико-механич. показателями, чем пленка, термообработан-ыая в свободном состоянии. [c.414]

Двухосная ориентация (Двухосноориентированные ПП, ДОПП) [c.29]

К полимерам, пленки из которых заметно улучшают свои свойства при ориентации, относятся ПП, ПЭТ и ПА. Пленка из ПС, который является хрупким материалом, становится при двухосной ориентации ударно-вязкой. Другой аспект ориентации связан приданием полимерным пленкам свойства сокращать свои размеры при нагреве (термоусадка). При вытяжке пленок (например, из ПЭНП и ПВХ) на той или иной стадии формования в них происходит накопление обратимых составляющих деформации при нагревании пленки молекулы стремятся вернуться в исходное положение. Для предотвращения усадки при нагревании вытянутых пленок применяют термостабилизацию. Физические и оптические свойства пленки при этом остаются неизменными. [c.210]

Вследствие расширения потока расплава термопласта в форме перпендикулярно направлению течения в нем возникают соответствующие ориентационные напряжения. Оба указанных процесса ориентации происходят одновременно и, складываясь, могут привести к двухосной ориентации материала в изделии. При этом степень ориентации уменьшается по мере удаления от входного отверстия формы, что обусловливает анизотропию свойств изделия в нанрашлении течения. Различие в степени ориентации по длине и в поперечном сечении изделий приводит к возникновению внутренних остаточных напряжений, к-рые могут привести к деформации изделий, их растрескиванию и др. [c.38]

В ряде случаев для получения изделий с улучшенными физико-механич. свойствами заготовку подвергают предварительной двухосной ориентации. Эта операция может осуществляться как на специальных маигппах, так и с помощью приспособлений, входящих в состав формующих агрегатов. [c.328]

Пленки из поли-4-метилпентена-1. Эти пленки производят методом плоскощелевой экструзии. Они обладают высокой прозрачностью, термостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, малой проницаемостью для газов и паров воды (см. также Ме-тилпентена полимеры). Полученные плоскощелевой экструзией пленки жестки, не выдерживают многократных перегибов, хрупки при темп-ре минус 20—40°С. Тонкие морозостойкие пленки из поли-4-метилпентена-1 м. б. получены двухосной ориентацией. Основные области применения пленок — электротехнич. пром-сть, электроника. Для упаковки пищевых продуктов, изделий медицинского и технич. назначения используют ориентированные пленки, к-рые при необходимости подвергают металлизации. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология