Влажность волокон кондиционная

В таблице приведены характерные результаты испытаний разрывной прочности и разрывных удлинений, определения числа двойных изгибов и усадки волокна при прогреве в водной среде. Эти определения производили как на образцах готового волокна при кондиционной влажности, так и на тех же образцах после их прогрева в водной среде при 90—95° в течение 30 мин. и сушки в свободном состоянии при тех же условиях. [c.275]

Как следует из химической структуры полимера, его гигроскопичность очень низка. В кондиционных условиях (при 65%-ной относительной влажности) волокно поглощает лишь около 0,5% влаги поэтому полиэфирные волокна в еще большей степени, чем полиамидные, электризуются при трении. [c.60]

Определив влажность волокна, можно узнать так называемый кондиционный вес G,, партии химического волокна, т. е [c.32]

Кондиционная влажность волокна составляет 3,5%, т. е. значительно меньше, чем у диацетатного волокна. [c.384]

Остальные гидроксильные группы остаются незамещенными, и это обеспечивает более высокую гигроскопичность поливинилспиртовых волокон по сравнению с другими карбоцепными волокнами. Кондиционная влажность винола 4— 8%. Винол обладает хорошей прочностью в сухом и мокром состояниях. В воде винол почти не набухает, не растворяется в большинстве органических растворителей. [c.33]

Полипропиленовые волокна характеризуются достаточно высокой прочностью, которая не изменяется при погружении волокна в воду. По эластичности эти волокна мало уступают полиамидным и превосходят большинство других синтетических волокон. Полипропиленовое волокно самое легкое из всех химических и природных волокон. Это волокно не поглощает влагу его кондиционная влажность практически равна нулю. Волокно сильно электризуется. Эти свойства полипропиленовых волокон затрудняют их крашение и переработку в текстильной и трикотажной промышленности. Крашение этих волокон обычно проводят путем введения пигментов и красителей в расплавленный полимер перед формованием. [c.33]

Следует различать понятия влагосодержание, влажность и кондиционная влажность нитей и волокна. [c.277]

По окончании процессов отделки химических волокон из последних должна быть удалена избыточная влага с доведением относительной влажности волокна до установленной кондиционной величины. Поскольку различными механическими способами — отсосом или продувкой, отжимом на центрифугах, вальцах, прессах, р т. п. — не удается довести до кондиционной влажности отделанные химические волокна всех видов, то единственным принятым в производстве способом получения кондиционной влажности химических волокон является их сушка. [c.304]

Кондиционная (нормированная) влажность капронового волокна и нитей равна 5% (по ГОСТ), т. е. близка к наиболее часто встречающейся на практике. Масса нити или волокна, рассчитанная соответственно заданной нормированной влажности, называется кондиционной массой-, ее значение должно быть записано в сопроводительный документ при сдаче и приеме готового волокна или нити. [c.277]

Полиакрилонитрильные волокна имеют малую гигроскопичность их кондиционная влажность не превышает 0,7—1,0%. [c.31]

Плотность волокна (1,28—1,32 см ) равна или несколько ниже плотности диацетатного волокна. Кондиционная влажность волокна 3,5—4,5%, т. е. значительно меньше, чем диацетатного волокна. [c.189]

Штапельные волокна Длина, толщина, прочность II удлинение, влажность, кондиционная масса. . . . [c.454]

Фиброин выдерживает нагревание до 140 °С, но при 180 °С начинает разрушаться. Он гидрофилен и активно поглощает воду кондиционная влажность фиброина 11—12%. В воде фиброин набухает, при этом диаметр волокна увеличивается на 18—19%, а длина — на 1—2%. [c.20]

Свойства гидратцеллюлозных волокон. Эти волокна обладают высокой гидрофильностью, их кондиционная влажность составляет 12—13°/о. В воде они быстро набухают, увеличиваясь в диаметре на 40—50%, а в длину-—на 2—5%. В капиллярах набухших гидратцеллюлозных волокон удерживается примерно в два раза большее количество воды, чем в набухших хлопковых волокнах. Набухание гидратцеллюлозных волокон способствует выравниванию их внутренней структуры. [c.23]

Высокая кристалличность обусловливает хорошие физикомеханические свойства полиамидных волокон высокую прочность, эластичность, устойчивость к истиранию и многократным деформациям изгиба. Вместе с этим повышение кристалличности отрицательно сказывается на гигроскопичности полиамидных волокон и их способности набухать в воде. Кондиционная влажность полиамидных волокон не превышает 3—4%. Набухание в воде приводит к увеличению диаметра волокна всего на 3%. [c.27]

Определение влажности волокна на кондиционном аппарате. Инструкция по лабораторному анализу хлопка-волокна. Под ред. Н. М. Белицина. М.. Гизлегпром, [c.297]

Вид волокна Плотность р, г/см Кондиционная влажность, % Состав прядильного раствора или расплав Содержание полимера а, % Плотность р, кг/и [c.167]

В отдельных случаях при кратковременном режиме и высокой начальной влажности волокна возможно применение и более высоких температур сушки, так как интенсивно испаряющаяся с поверхности волокна влага имеет температуру не выше 100° С и тем самым как бы создает паротепловую защиту волокна. Применение высоких температур сушки для волокон с низкой влажностью не рекомендуется, так как Б этом случае наблюдается пересыхание наружных слоев паковок (ниже кондиционой влажности), ороговение поверхностных слоев волокна и резкое ухудшение равномерности накрашивания. [c.263]

Необходимость определения кондиционного веса. Данные анализа будут более правильными, если взвешивание волокон проводить в кондиционных условиях. Если состав смеси вискозного волокна с нейлоном в кондиционных условиях (относительная влажность воздуха 65%, температура 20°) равен 70% и 30%, то в абсолютно сухом состоянии он равен соответственно 68% и 32%. [c.573]

В тех случаях, когда расходуемые в производственном процессе сырье, материалы и полуфабрикаты имеют различную Р1лажность, концентрацию, содержание основного (полезного) р ен1ества, расходные ко-зффициенты рассчитываются исходя и.- особенностей характеристики материально-сырьевых ресурсов, предусмотренной ГОСТом, ТУ или РТУ. Например, расходные коэффициенты по таким видам сырья, как фенол, крезол и другие, в производстве пластических масс устанавливаются в пересчете на 100%-ное содержание их, фосфорная кислота — на 95%-иое содержание пятиокиси фосфора, аммиачная вода — иа 25 %-ное содержание аммиака и т. д. В производстве химических волокон, где расходуемое сырье для выпуска продукции имеет большую гигроскопичность, расходные коэффициенты устанавливаются по кондиционному весу, т. е. весу с заранее установленной нормой влажности. Так, в производстве вискозного волокна норма влажности целлюлозы (исходного сырья) установлена 12%, корда-капрона —до 0,2% и т. д., в производстве пластических масс — полистирола суспензионного — 67о, древесной муки — 5,3% и т. д. [c.142]

Поскольку все волокна продаются по кондиционному весу, аналитик поступит более правильно, если будет выражать результаты анализа с учетом кондиционной влажности волокон. [c.573]

Оущеетвует рвд способов определения влажности хлопкового волокна сушка до кондиционной массы,электрические иетоды,акус-тические методы и др. Недостатком их является неточность и длительность времени измерения. Оптический метод исследования хлопкового воло1 а отличается от других методов чувствительностью. [c.93]

Кондиционная влажность нити или штапельного волокна зависит от природы полимера. Поэтому величина Кх колеблется в широких пределах (см. табл. 2). [c.19]

Волокна и пленки пригодны для использования только после достижения равновесной кондиционной влажности. Поэтому нри расчетах исходят из того, что готовая продукция содержит 12% влаги. [c.38]

Расчет. Расход вискозы для получения 1 кг волокна с кондиционной влажностью 11% равен [c.71]

Кондиционная влажность медноаммиачного волокна принимается равной 12%. [c.106]

Волокно Содержание влаги, при котором исчезают помехи, % Относительная влажность воздуха ф, при которой достигается Х л, % Влагосодержание волокна в кондиционных условиях % [c.55]

Те же волокна в кондиционных условиях (20 °С, 65%-ная относительная влажность) поглощают из воздуха значительно меньше воды [c.108]

Влажность химических нолокон с изменением влажности и тем-натуры воздуха может меняться в ишроких пределах. Поэтому удится поннтис кондиционная влаж ность , соответствующая 1жиости нитУ (волокна) при относительной влажности воздуха Уо и температуре 20 2 "С. [c.43]

На предприятиях химических волокон для взаимных расче е потребителями определяют фактическую влажность различ( Еолоко . Кроме того, па заводах определяют кондиционную м су партии пити или волокна (gк), т. е. массу в пересчете па п дукт с установленным пормальн1.1м содержанием влаги. Для эт пользуются формулой [c.44]

Расходные нормы рассчитаны на волокно с кондиционной влажностью 12 /о и текстильную нить с влажностью 11% влажность целлюлозы 12% выход целлюлозы (нерастворимый остаток в 21,5%-ном растворе ЫаОН) составляет 95% содержание МаОН в техническом едком натре 100%, содержание Нг504— 100% 2п804 содержит 7 молекул воды. [c.13]

Крашение полиамидных волокон. Получаемые из капролактама (канрон, перлон, нейлон-6, силон, трилон и др.) или из гексаметиленди-амина и адипиновой к-ты (анид, пейлон-66 и др.) волокна красятся с наименьшими годностями эти волокна не слишком кристалличны и обладают нек-рой способностью к набуханию в водо их кондиционная влажность ок. 4%. Благодаря наличию в структуре полиамидных волокон гидрофильных групп (NHj, [c.390]

Вследствие гидрофильности гидратцеллюлозные волокна практически не нуждаются в антистатической обработке (при их переработке в кондиционных условиях 20° С и 65% относительной влажности воздуха). Эти волокна подвергаются авиважным обработкам или замасливанию, а иногда и подшлихтовке в условиях, описанных выше. В последнее время предпочитают применять мокрые обработки (авиваж), так как в этом случае отделочные препараты наносятся на поверхность волокна более равномерно. [c.282]

Вискозное штапельное волокно должно. содержать минимальное число склеек, жгутиков и узелков, иметь одинаковый оттенок и обладать хорошей рассыпчатостью. Волокно поставляется блестящим, полумати-рованным и матированным. Содержание серы на воло.кне не должно превышать 0,05%. Кондиционная влажность вискозного штапельного волокна 12%- Волокно может быть окрашено в массе в различные цвета. [c.335]

В связи с этим интересно рассмотреть поведение и съойства нового класса искусственных волокон, так называемых высокомодульных волокон (волокон с высоким модулем упругости во влажном состоянии). Не касаясь деталей формования этих волокон, отметим, что они получаются в условиях, обеспечивающих более высокую ориентацию полимера. Их отличительной. особенностью является сохранение более высоких значений прочности во влажном состоянии и соответственно более высоких начальных модулей упругости (этот модуль измеряется как отношение нагрузки к деформации при заданной — обычно очень малой — деформации при растяжении). Это дает возможность перерабатывать такие волокна в смеси с хлопком и вообще заменять ими хлопок в текстильных изделиях, поскольку по механическим свойствам эти волокна приближаются к хлопковым. Если принять прочность в кондиционном состоянии (65% относительной влажности) обычных вискозных волокон за 100%, то их прочность в мокром состоянии составит 45—55%. В еще большей степени снижается при смачивании этих волокон модуль упругости. Высокомодульные волокна, подвергнутые в условиях формования значительно более высокой ориентационной вытяжке, теряют в мокром состоянии значительно меньшую долю прочности (их прочность снижается лишь до 65— 70% от прочности в кондиционном состоянии). Меньше, чем у обычных вискозных волокон, и снижение модуля упругости в мокром состоянии. [c.156]

После окончания промывки и препарации в большинстве случаев продувают воздух через слой нити на бобине в течение 3—5 мин. Затем бобины отжимают в центрифуге. Содержание влаги в нити после отжима снижается с 30 до 10%. Отжатая нить сушится в сушилках в течение 4—6 ч при 90—95 С. Высушенную нить выдерживают в помещении с кондиционной влажностью (65%) до поглощения стандартного содержания влаги (3,5—4%). После этого нить перематывают на бобинаж-ных машинах на шпули, сортируют и упаковывают. Если препарирующий состав не был нанесен после промывки, то нить обрабатывают при перемотке. В качестве препарирующих веществ рекомендуется применять поливинилацетат, поливиниловый спирт, эфиры полиакриловой кислоты с небольшими добавками борной кислоты и глицерина или гликоля — для снятия с волокна электрического заряда. Количество препарирующих веществ, наносимых на нить, составляет от 3 до 5% от ее веса. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология