Регенератные смеси

Ободная лента применяется в конструкции шин для грузовых автомобилей. Она представляет собой бесконечную, состыкованную в виде кольца резиновую ленту с фигурным, обычно корытообразным сечением (рис. 156). Ободная лента имеет круглое отверстие диаметром 12—15 мм для вентиля камеры. Для изготовления ободных лент применяют обычно регенератные смеси с добавкой небольшого количества синтетического каучука. [c.497]

Содержание летучих (при 150°С). Летучие характеризуют технологические свойства, проявляемые регенератом при вулканизации. Чем меньше летучих в регенерате, тем меньше опасений образования вздутий, пор и пузырей при вулканизации резино-регенератных смесей. [c.255]

Ацетоновый экстракт. Количество пластификаторов, содержащихся в регенерате, определяется ацетоновым экстрактом. Чем больше пластификаторов и чем )льше ацетоновый экстракт, тем выше липкость регенерата и больше возможных затруднений при переработке резино-регенератных смесей на вальцах и каландрах. [c.255]

Мягкость и эластическое восстановление. Эти показатели характеризуют пласто-эластические свойства регенерата. Чем выше мягкость и меньше восстанавливаемость, тем лучше обрабатывается регенерат при смешении, тем большей однородностью, меньшей усадкой и более гладкой поверхностью характеризуются резино-регенератные смеси при каландровании и шприцевании. [c.255]

При указанном выше способе составления рецептуры резино-регенератных смесей можно пользоваться ориентировочными данными о составе регенерата. [c.258]

Повышенные восстанавливаемость и жесткость регенерата, приобретаемые при хранении (если длительное хранение регенерата необходимо) могут быть устранены путем пластикации. Интенсивность пластикации регенерата, как и в случае каучука, возрастает с понижением те.мпературы. При последующей лежке регенерата эффект пластикации постепенно исчезает. Путем повторной пластикации описанные явления могут быть воспроизведены. Предварительная пластикация может быть использована практически не только для восстановления пласто-эластических свойств регенерата, утраченных при хранении, но и для существенного улучшения многих технологических свойств резино-регенератных смесей [c.258]

Существенному повышению однородности резино-регенератных смесей способствует двухстадийный метод их изготовления. [c.258]

Преимущества двухстадийного метода смешения подтверждаются микрофотографиями срезов резино-регенератных смесей, позволяющими судить о более однородном распределении регенерата, проявляются в существенном улучшении механических, особенно динамических, свойств вулканизатов. [c.258]

Регенератно-смеси- тельные 550 550 1500 Гладкая Гладкая 900 2120 26 36 1,39 Механический 1,7 1300 75 985 [c.66]

Фиг. 199. Принципиальная схема тепловой автоматики червячной машины для переработки регенератных смесей.

НК и СК (за исключением хлоропренового каучука). Дает резины с высоким сопротивлением старению и высоким модулем. Хороший ускоритель для регенератных смесей. Вводится в количестве 0,5 вес. ч. в присутствии 5 вес. ч. окиси цинка. [c.79]

При преждевременной загрузке больших количеств сажи или других порошкообразных ингредиентов, а также когда смесь еще недостаточно разогрелась (например, в начале работы резино-с.месителя), смесь может превратиться в крошку. Для предотвращения ее образования в резиносмеситель вместе с каучуком вводят затравку . Затравкой называют резиновую смесь такого же сосгава, что и рабочая смесь, но не содержащую серы и ускорителей. Ее вводят в количестве 3—5 кг. При введении затравки Б таком количестве нет необходимости изменять содержание серы и ускорителей в рабочей смеси. Затравка имеет более высокую пластичность и клейкость, чем каучук, она связывается с каучуком, предотвращает образование крошки, смешение начинается быстрее и происходит легче. Благоприятное влияние затравка оказывает на изготовление регенератных смесей с больши.м содержанием регенерата, которые также склонны крошиться. [c.270]

При длительном хранении регенерата могут ровы-шаться его жесткость и эластическое восстановление, однако при пластикации первоначальные свойства продукта полностью восстанавливаются. Физико-механич. свойства вулканизатов резино-регенератных смесей во многом зависят от применяемого способа смешения. Использование традиционного одностадийного способа, при к-ром регенерат сначала совмещают с каучуком, а затем вводят остальные ингредиенты, приводит к получению неоднородных смесей с пониженными физико-механич. свойствами. Более однородные резино-регенератные смеси получают при использовании двухстадийного способа сначала готовят жесткую каучуко-сажевую матку, в к-рую затем вводят регенерат и др. ингредиенты. Общая продолжительность процесса при этом не изменяется, а вулканизаты характеризуются значительно лучшими физико-ме-ханич. свойствами, в том числе и более высокой выносливостью при многократных деформациях. [c.150]

Резиновые смеси для ободных лент (флепповые смеси) должны хорошо шприцеваться и быстро вулканизоваться. Ободные ленты в процессе эксплуатации не подвергаются значительным деформациям, поэтому для них не требуется высокая прочность. Прп изготовлении ободных лент обычно применяют регенератные смеси. [c.411]

Критериями оценки служат показатели однородности (по микрофотографиям срезов), пласто-эластические свойства, показатели подвулканизации, адгезии, ав-тогезии и усадки резино-регенератных смесей. [c.255]

Наибольший экономический и наилучший качественный, эффект от применения регенерата достигается методом расчета рецептуры смесей, основанным. на учете четырехкомпонентного состава регенерата, т. е. содержащихся в нем каучукового вещества, суммарных количеств сажи, пластификаторов и минеральных ингредиентов (принимаемых эквивалентными мелу по свойствам). При таком подходе к построению рецептуры введение в резиновую смесь заданнога количества регенерата сопровождается эквивалентной заменой содержащихся в рецепте ингредиентов соответствующими компонентами состава регенерата. Путем последующей корректировки рецептуры, основанной на опытных данных,, качество резино-регенератной смеси быстро доводят до ровня требуемых свойств готового изделия. [c.257]

В настоящее время главное применение полиизобутилены находят в резиновой промышленности как сами по себе, так и в сочетании с натуральным или синтетическими каучуками, регенератом, наполнителями и другими материалами, бмешиваясь с каучуками во всех отношениях, полиизобутилены изменяют свойства смесей в сторону повышейия их сопротивления старению, стойкости к действию кислот, щелочей, кислорода, озона, пара, воды, газонепроницаемости и эластичности при низких температурах. Полиизобутилены применяются в качестве пластификаторов регенератных смесей и хлоркаучука. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология