Тепловая автоматика

С 1963 г. Московский завод тепловой автоматики начал выпускать электронно-гидравлическую систему автоматического регулирования Кристалл , которая представляет собой комплекс приборов и устройств, позволяющих создавать различные по назначению автоматические регуляторы. [c.204]

В качестве примера на рис. 9.7 приведена схема тепловой автоматики червячной машины с головкой для выпуска камерных заготовок. Регулированию подлежат две зоны — зона головки и передняя часть цилиндра. Температура зоны загрузочной воронки и охлаждение червяка регулируются вручную. Теплоносителем служит насыщенный пар (1 МПа), охлаждающей средой — промышленная вода (0,3 МПа). В корпусе головки и цилиндра установлены термопары 1а и 2а, связанные с потенциометрами 16 и 26 автоматического типа. Отклонения температуры от заданного уровня вызывают изменения давления в сети инструментального воздуха, соединяющей потенциометры с регулирующими клапанами 1г, 2г, 1д, 2д. Вследствие этого увеличивается или сокращается подача греющего пара и охлаждающей воды в регулируемую секцию. Такая схема позволяет поддерживать температуру головки и цилиндра на уровне в пределах от 30 до 140 °С с точностью до 1 °С. [c.183]

Рис, 9.7, Схема тепловой автоматики червячной машины с камерной головкой [c.183]

Система тепловой автоматики состоит из системы стабилизации температуры в ванне вулканизатора и системы стабилизации температуры э зонах червячной машины. Система тепловой автоматики вулканизатора обеспечивает включение всех электронагревателей во время разогрева ванны при выходе на рабочий режим включенной остается /3 мощности, а при необходимости и Vз. Регулируемые электроприводы транспортеров вулканизатора, протягивающего и отборочного устройств выполнены на базе электродвигателей постоянного тока, питаемых от однофазных тиристорных преобразователей. [c.332]

В межвалковом зазоре каландра резиновая смесь подвергается интенсивной термомеханической обработке, которая существенно влияет на качество получаемых заготовок и характер самого процесса каландрования [16]. Эти вопросы оценки влияния тепловыделений при вязком деформировании материала, сопряженном с процессами контактной теплопередачи от нагретых валков и конвективным переносом массы, чрезвычайно сложны. Однако для рационального построения систем тепловой автоматики процесса каландрования требуется хотя бы частичное их решение. Хотя слой каландруемого материала довольно тонок (обычно 2—3 мм), но скорость его перемещения велика (порядка 0,5—1 м/с) и температурное поле в зазоре существенно неоднородно. В ряде слу- [c.233]

Предпочтительным следует считать метод расчета мощности, потребляемой червяком через касательную реакцию подвижного цилиндра, у стенок которого хорошо изучены граничные условия течения (скорость и температура), поддерживающиеся в стационарном режиме строго постоянными за счет жесткости характеристик привода и средств тепловой автоматики. [c.236]

Сравнивая измеренную температуру с заданной по технологии, регулируют подачу энергии в печь. Регулирование осуществляется с помощью автотрансформатора вручную или автоматически с использованием приборов тепловой автоматики. [c.187]

Ряд отражательных печей переводили на природный газ после отопления мазутом, поэтому приходилось принимать меры по повышению светимости факела, который хорошо формировался на мазуте. Следует отметить довольно низкий теплотехнический уровень многих тех отражательных печей, которые в 60-70-х годах переводились на отопление природным газом отсутствие подогрева воздуха, низкий уровень тепловой автоматики, большие потери тепла и др. Поэтому разнообразные теплотехнические усовершенствования в процессе перевода этих печей на отопление природным газом приводили к заметным улучшениям в работе печей и снижению удельных расходов топлива. [c.522]

Все средства тепловой автоматики сконцентрированы в специальном шкафу. [c.326]

Червяки установлены в цилиндре 13, оснащенном электронагревателями 14. Вода для охлаждения поступает по патрубкам 15, расположенным в кожухе 16 пресса. Обогрев и охлаждение предусмотрены для всех трех зон червячного пресса. Червяки вращаются в противоположные стороны червяк 17 с левой винтовой нарезкой вращается против часовой стрелки, а червяк 18 с правой винтовой нарезкой вращается по часовой стрелке. Аппаратура для теплового контроля и регулирования расположена в шкафу 19 тепловой автоматики, на лицевой панели смонтированы терморегуляторы 20, амперметры 21, переключатели 22 и кнопки управления 23. Из бункера, снабженного ворошителем с индивидуальным приводом, материал поступает в приемную часть цилиндра 13 [c.175]

Московский завод тепловой автоматики [c.511]

Шкаф тепловой автоматики с целью удобства наблюдения за приборами располагают вблизи червячного пресса. При подключении электродвигателя к электросети необходимо обеспечить вращение червяка по часовой стрелке (если смотреть со стороны выхода материала из пресса). [c.232]

К магнитным газоанализаторам относится прибор МК-59 Московского завода тепловой автоматики, рассчитанный на одновременное использование для автоматического регулирования и контроля топочного режима. [c.105]

Не""следует применять незащищенные термопары для управления регулятором системы тепловой автоматики, так как при этом возникает существенное температурное запаздывание, следствием которого ЯВЛЯЮТСЯ значительные колебания температуры и низкое качество регулирования. Не следует также судить о температуре шприцуемого - материала по показаниям термопары, установленной в теле корпуса, так как в большинстве случаев температура корпуса сильно отличается от температуры расплава. [c.275]

Рис. 2.21. Принципиальная схема тепловой автоматики червячной машины с камерной головкой

В котельных цехах электростанций, имеющих котельные агрегаты с различными параметрами пара, получила распространение схема регулирования с индивидуальными регуляторами тепловой нагрузки котлов в барабанах и с корректирующим импульсом от электронного корректирующего прибора (ЭКП) Московского завода тепловой автоматики (МЗТА) (рис. 7-2) Наиболее слабым звеном этой схемы является ЭКП, обладающий низкой стабильностью и нечеткостью ограничения установленного значения командного сигнала, что создает значительные затруднения при наладке и эксплуатации автоматики нагрузки, а также излищние, а иногда и ложные срабатывания индивидуальных регуляторов, что отрицательно сказывается на качестве авторегулирования процесса горения. Недостаточна и крутизна характеристики чувствительных манометров (ЧМП-К), изготавливаемых МЗТА, резко снижающаяся с повышением измеряемого параметра. Если, например, у ЧМП-К-6 крутизна харак- [c.426]

На электростанциях Башкирэнерго на котлах Т(П-230 и ПК-10 положительные результаты были получены при применении в схемах группового и индивидуального регулирования тепловой нагрузки датчиков с крутизной характеристик 50—60 мв см 1кГ. Эти датчики изготовляются в лабораториях цехов тепловой автоматики и измерений (ЦТАИ) электростанций из стальных манометрических трубок большого диаметра от электромеханических регуляторов и первых образцов контактных устройств импульсно-предохранительных клапанов, поставляемых Венюковскнм арматурным заводом и заводом Энергоприбор . [c.427]

До сих пор отсутствуют какие-нибудь достоверные сведения о положительных результатах применения в схемах автоматики горення с малыми избытками воздуха корректирунэщих регуляторов по Ог Московского завода тепловой автоматики, продолжающих, по не совсем понятным причиндм, оставаться неотъемлемой частью типовых схем авторегулирования. [c.440]

Принятый в этой системе электрогидравлический регулятор АГКММ в 1960 г. Московским заводом тепловой автоматики модернизирован в тип АГКММ — МС для котлов малой мощности. Описание прибора помещено в [Л. 15]. (О вновь выпускаемой системе автоматического регулирования. Кристалл см. приложение 4.) [c.135]

МОЦКТИ разработана конструкция вертикального (станционного) а втоматиз ираваинаго парового котельного агрегата производительностью 1 т/ч, давлением 8 ат, поверхностью нагрева 30 для сжигания природного газа. Автоматика безопасности и регулирования горения разработана заводом тепловой автоматики Московского СНХ. Габаритные размеры котла (без системы автоматики) диаметр 1 852 мм, высота 2 950 мм. Серийный выпуск котлов начат в 1963 г. [c.203]

В системе импульсного управления (рис. 5-2) в качестве импуль-сатора используется электронный прибор типа РПИБ-П1-И завода МЗТА (Московский завод тепловой автоматики). Имиульсатор получает сигнал по расходу ВОДы непосредственно от дифференциального манометра или через размножитель импульсов, если пропорционально одному расходу дозируется несколько реагентов. Предусматривается также возможность работы импульсатора по сигналу от ручного задатчика со щита. Импульсатор управляет включением электродвигателя дозатора через магнитный пускатель типа ПМИ или П-6, рассчитанный на большое количество включений. Для защиты электродвигателей от перегрева устанавливают двухфазные тепловые реле (типа РТ-1) или автоматические выключатели (типа АП-50). Для защиты электродвигателя насоса-дозатора в цепь его питания включается также электроконтактный манометр, устанавливаемый на напорной линии насоса-дозатора до первого запорного клапана по ходу воды. [c.263]

Для всех типов сужающих устройств с перепадом давления в качестве измерительного элемента применяются разнообразные дифмаиометры. В случае использования нх для автоматического управления следует применять дифманометры с электрической или пневматической передачей. К их числу относятся мембранные дифмаиометры типа ДМ завода Манометр (Москва) и типа ДМ-66 Московского завода тепловой автоматики. Эти приборы можно использовать для измерения уровней в лотках и водосливах, а также перепада давления в сужающих устройствах. В первом случае годятся модели 3564 и 3566 (перепад 25—16 кПа), по втором — модель 3577 (перепад 40— 630 кПа). Кроме того, паша промышленность выпускает дифманометры ДМК с ферродипамическими преобразователями сигнала, а также дифманометры унифицированной системы ГСП с пневматической и электрической передачами сигнала (завод Тенлоприбор , г. Рязань). [c.242]

На сооружениях очистки промышленных стоков хорошо зарекомендовали себя мембранные дифманометры типа ДМ московского завода Манометр . Эти приборы, снабженные электрической дифференциально-трансформаторной передачей, могут использоваться как для измерения уровней в лотках и водосливах, так и для измерения перепада давления в сужающих устройствах. В первом случае выбираются приборы с. малыми перепадами — от 0,025 до 0,160 кгс1см (модели 3564 и 3566), во втором — с перепадом от 0,4 до 6,3 кгс1см (модель 3577). Аналогичное назначение у дифма-нометров ДМ-66 Московского завода тепловой автоматики (МЗТА). [c.19]

Наибольшее распространение среди электрических регуляторов непрерывного действия на очистных станциях промышленных предприятий получили приборы Московского завода тепловой автоматики РПИБ-1П (три входа) и РПИБ-1У (четыре входа). Эти бесконтактные регуляторы позволяют осуществлять П-, ПИ-законы регулирования, а также ПИД-регулирование при работе в комплекте с дифференциатором. [c.45]

Формирование ПИД-закона регулирования при использовании регуляторов, не имеющих внутреннего дифференцирующего звена, каким, например, является прибор РПИБ, осуществляется с помощью специального блока— дифференциатора. Такой прибор типа ДЛ-П выпускает Московский завод тепловой автоматики. Он принимает электрические сигналы от дифференциально-трансформаторных, индуктивных и реостатных датчиков. При отклонении регулируемого параметра на выходе дифференциатора возникает напряжение постоян- ного тока, пропорциональное скорости этого отклонения. Знак выходного напряжения зависит от знака приращения входного сигнала. Постоянная времени дифференцирования настраивается в пределах О—1000 сек. На вход могут подключаться два датчика. Дифференциаторы используются также [c.47]

МОСКОВСКИЙ ЗАВОД ТЕПЛОВОЙ АВТОМАТИКИ IOAO) 105058, Россия, г. Москва, ул. Мироновская, 33 [c.272]

Электронно-гидравлическая система автоматики Кристалл , разработанная Московским заводом тепловой автоматики, предназначена для промышленных и отопительньнс котельных, оборудованных котлами типа ДКВ, ДКВР и др. Система представляет собой комплекс унифицированных блоков, с помощью которых создаются ртоматические регуляторы различного назначения. Каждый блок состоит из первичных приборов (датчиков), усилителей и исполнительных механизмов. [c.388]

На рис. Х-20 показан клапан-отсекатель КО конструкции Московского завода тепловой автоматики. Клапан предназначен для отключения подачи газа в аварийных случаях и применяется в системах автоматики безопасности котлов типа ДКВР и др. [c.399]

Электрозапальник газовый (ЭЗ) Московского завода тепловой автоматики (рис. 7.30, а) состоит из коробки 1, контрольного электрода 5, закрепленного хомутами с фарфоровыми изоляторами, и трубы запальника 6. Внутри трубы проходит высоковольтный провод, который через сопло-изолятор огневого насадка 7 выходит наружу и заканчивается наконечником 10. [c.351]

Рис. 7.30. Электрозапальник (ЭЗ) Московского завода тепловой автоматики.

Цех (лаборатория) тепловой автоматики и измерений, в ведении которого находятся устройства автоматики тепловых процессов и все теплоизмерительные приборы. [c.76]

Наиболее частыми неисправностями работы электропривода бы-, вают повреждения в электрической цепи питания и сигнализации на главный щит. Эти повреждения устраняются электрослесарями цеха тепловой автоматики и испытаний (ЦТАиИ). Электродвигатель проверяется и ремонтируется электрослесарями электроцеха. Ремонт редуктора и ручного привода к арматуре и ремонт приводной головки на шпинделе арматуры выполняет звено из бригады слесарей по ремонту арматуры. Компоновку электропривода со шпинделем (приводной головкой) арматуры делают совместно слесари по ремонту арматуры и электрослесари ЦТАиИ. [c.265]

Агрегат (рис. 64) состоит из экструзера 4 с выдувной головкой 5, двух одноместных пресс-форм 2, шкафа тепловой автоматики и пульта управления. Когда непрерывно экструзируемая заготовка достигает требуемой длины, пресс-форма смыкается и нож отрезает Заготовку. Пресс-форма поступает на позицию раздува, [c.135]

Для автоматического управления промышленными паровыми котлами типов ДКВ, КРШ, Бабкок-Вилькокс и им аналогичных производительностью до 10—14 тп/ч, Мосгазпроект на базе типовых узлов конструкции московского завода тепловой автоматики, ЦКТИ им. Ползунова и собственных конструкций разработал схему электрогидравлической автоматики в двух вариантах для котлов с газовыми горелками низкого давления и принудительной подачей воздуха и для котлов с инжекционными газовыми горелками среднего давления. [c.79]

Состоит из подпиточной и циркуляционной установки. С помощью подпиточ.ной установки регулируют поступление теплоносителя на валки, обеспечивая работу всей тепловой автоматики. Циркуляционная установка ставится на каждый валок. Она состоит из кожухотрубного теплообменника, системы трубопроводов, вентилей и регулировочных клапанов, центробежного насоса и конденсатоотводчика. Для обогрева валков используют насьпценный пар необходимого давления [c.44]

При условии отлаженного ритма работы экструзионной установки обслуживающий персонал корректирует технологический режим экструзии в зависимости от качества изделий и производительности линии, контролирует по работе контрольно-измерительных приборов работу экструдера и комплектующего оборудования, следит за работой приборов тепловой автоматики, за отсутствием постороннего шума и скрипа в узлах движущихся частей оборудования, поддерживает постоянный уровень материала в загрузочной воронке, управляет приемкой изделий, осуществляя на месте разбраковку изделий по внешнему виду, размерам, геометрической форме и другим показателям качества на соответствие требованиям нормативных документов собирает отходы материала для последующей их переработки. При появлении надгоревшей массы на выходе из червячного пресса, при засорении формующего инструмента (головки) оборудование останавливают на чистку, выполняя несколько обязательных правил перекрывают подачу материала в цилиндр пресса отключают приборы тепловой автоматики и шкаф управления тепловым режимом, снимают обогрев профилирующей части головки, вынимают термопары, отсоединяют головку от цилиндра и поворачивают ее в сторону (или снимают) очищают цилиндр от материала при частоте вращения шнека порядка 10 мин" отключают главный двигатель и двигатель приемного устройства, подачу к установке хладагента и воздуха, отключают электроэнергию. [c.222]

АВ-0.125Т предназначен для получения туб диаметром 25 и 30 мм и емкостью до 125 смЗ из полиэтилена низкой плотности. Агрегат состоит из червячного экструдера 1 (рис. 9-УИ), пятиручьевой головки 2, узла формования 3, устройства 5 для сушки и подогрева перерабатываемого материала, пневмозагрузчика 6, приемного устройства 4, шкафа тепловой автоматики 8, пульта управления 9 и гидроагрегата 7. Приемное устройство состоит из приспособлений для удаления облоя и отрезки донышка, ориентации изделия и подачи его на транспортер технологической линии для заполнения и укупорки туб и нанесения на них цветной печати. Трубчатые заготовки выдавливаются из головки непрерывно. Часовая производительность агрегата 2100 туб. [c.237]

Измерительно-регулирующие блоки электронных регуляторов, выпускаемых Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА), приборы электронной агрегатной унифицированной системы ЭАУС-У совместно с ключами дистанционного управления, задатчиками и указателями положения регулирующего органа монтируют на лицевых панелях щитов в закрытом взрывобезопасном помещении. Регуляторы должны быть защищены от действия агрессивной среды, повышенной влажности, теплового излучения, от сильных магнитных полей и пыли. В блоки регуляторов систем МЗТА и ЭАУС-У для предохранения от влажности и пыли через штуцер на задней стенке корпуса подводят сухой воздух под давлением до 10 мм вод. ст. [c.110]

В К0 рпусе вертикального пароводяного подогревателя, разработанная СКВ Московского завода тепловой автоматики (МЗТА) совместно с Ленинградским металлическим заводом. Все пиковые вертикальные пароводяные подогреватели сетевой воды, за исключением подогревателей типа БП-43 м, комплектуемых конденсатоотводчи-ком типа КГ-125/150, поставляются Саратовским заводом тяжелого машиностроения с регулирующими клапанами для отвода конденсата, предназначенными для работы по приведенной на рис. 5-3 схеме. Вместе с подогревателями поставляются также уравнительные сосуды. 228 [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология