Вулканизация резины

Рис. 3.1. Схема процесса вулканизации резин

Метиламины получают в промышленности каталитическим аминированием метилового спирта. Процесс аминирования предназначен для получения моно-метиламина (ММА). диметиламина (ДМА) и триметиламина (ТМА) — ценных промежуточных продуктов, используемых в качестве исходного сырья в производстве растворителей, моющих средств, фармацевтических препаратов, гербицидов, бактерицидов, ускорителей вулканизации резины, красителей, биологически активных веществ, взрывчатых веществ, ракетных топлив и т. п. [c.290]

Рис. Значения максимальной скоро-сти вулканизации резины вблизи точки превращени серы (мини.мальное количество свободной серы).

Завод Большевик выпускает пресс-автоклавы с общей габаритной высотой до 13,3 м типа АП-330-1600, ЛПУ-330-1600, АП-650-2000, АПУ-650-2000, где первое число означает наибольшее распорное усилие в тоннах, второе—внутренний диаметр корпуса котла в мм. Для вулканизации резино-технических изделий выпускаются также автоклав-прессы со съемной крышкой и значительно меньших размеров типа АП-115-690 . [c.349]

Разработан метод оценки степени вулканизации резин по показателю микротвердости, определенному на приборе МТР-1. Изменение микротвердости резин в процессе вулканизации хорошо согласуется с изменением других физико-механических показателей. Кинетические кривые, полученные методом определения микротвердости и на вулкаметре Байера, идентичны. Имеется возможность определения степени вулканизации резины как на стандартных образцах, так и на деталях различных размеров и конфигурации. Большая чувствительность микротвердомеров к изменению твердости позволяет [c.68]

Азотсодержащие соединения находят широкое применение в производстве синтетических волокон, пластмасс, искусственной кожи, каучуков, поверхностноактивных и моющих веществ, ионообменных смол, фармацевтических препаратов, присадок к топливам и маслам, ингибиторов коррозии, биологически активных веществ, флотореагентов, растворителей, текстильно-вспомогательных веществ, бактерицидов, гербицидов, фунгицидов, ускорителей вулканизации резины, красителей, абсорбентов кислых газов, взрывчатых веществ, ракетных топлив и для многих других целей. [c.278]

Для устранения этого свойства, препятствующего их эксплуатации, каучуки подвергают вулканизации, превращая их в резины. Так как, при этом макромолекулы каучука не утрачивают полностью способности к высоким обратимым деформациям, то полученные вулканизацией резины также являются эластомерами. Основная масса каучуков используется для изготовления изделий именно в виде резин, полученных вулканизацией твердых каучуков или латексов (водные дисперсии каучуков). [c.424]

Хлорметилированные асфальтиты предложены в качестве вулканизующих агентов для бессерной вулканизации резин [4]. [c.3]

СКН растворимы в метилкетоне, ацетоне, толуоле, бензоле, этилацетате, хлороформе и практически нерастворимы в алифатических углеводородах и спиртах. С увеличением содержания акрило-нитрила растворимость каучуков в ароматических углеводородах повышается. Выпускают нитрильные каучуки следующих марок СКН-18, СКН-26, СКН-40. Цифра означает процентное содержание акрилонитрила. Вулканизацию резин из СКН проводят при температуре 143 °С в течение 50-60 мин. [c.16]

Определяя коэффициент вулканизации, можно судить в известной мере о степени вулканизации резины. Для резин определенного типа коэффициент вулканизации является достаточно удовлетворительным показателем степени вулканизации, но им нельзя пользоваться для сопоставления резин разного типа. Вулканизат, полученный с ускорителем при Къ = 2,0—3,0 имеет, как правило, удовлетворительные предел прочности при растяжении и эластичность, тогда как вулканизат, полученный без ускорителя и имеющий тот же коэффициент вулканизации, обладает низким пределом прочности при растяжении и малой эластичностью и является недовулканизованным. [c.70]

Методика вулканизации резины в гидравлических прессах [c.49]

В соответствии с существующими требованиями, содержащее сернистых соединений в нефтяных углеродах, используемых в качестве наполнителя анодных масс, не должно превышать 1,5%. При использовании в качестве компонента графитирующихся электродов нефтяных коксов, а также саж содержание сернистых соединений в углеродах не должно превышать 1,0—1,1%. Более высокое содержание серы в такого вида наполнителях вызывает торможение процесса графитации нефтяных коксов, коррозию электродных штырей при электролитическом способе получения алюминия, загрязнение воздуха рабочих помещений, а также преждевременную вулканизацию резин. [c.119]

Большая часть всей производимой серы, составляющей только в Соединенных Штатах 1,1 10 ° кг в год, расходуется на получение серной кислоты. Сера используется также для вулканизации резины-процесса упрочнения резины в результате поперечного сшивания ее полимерных цепных молекул (см. разд. 11.7, ч. 1). [c.308]

Количественная интерпретация н физическое моделирование кинетических кривых процесса вулканизации резин [c.160]

В результате изучения вулканизационных характеристик с помощью вулкаметров можно сделать выводы только относительно общей кинетики процесса вулканизации. Однако на основе этих характеристик невозможен прямой расчёт времени необходимого для достижения 90% степени вулканизации резины в изделии. Соотношение между временами достижения 90% и степенью вулканизации определяется либо с помощью вулкаметра, либо по величине остаточного сжатия на прессованных (или литых под давлением) кольцах круглого сечения диаметром профиля 5 мм. [c.502]

В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности до определенного предела с последующей реверсией в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. При этом возможно плавление кристаллической структуры каучука. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры теряют необходимые эксплуатационные свойства. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами, высокую — резины на основе СКФ, СКТ, акрилатного каучука. [c.169]

Типы автоклавов, обозначенные буквой У (укороченные) отличаются меньшей высотой корпуса и рабочего пространства. Авто-клав-прессы для вулканизации резино-технических изделий типа АП-115-690 также имеют небольшую высоту рабочего пространства (670 мм). [c.349]

Предприятия по вулканизации резины с применением сероуглерода. [c.235]

Существенно влияют на показатель твердости режимы вулканизации резин. Для натурального каучука с увеличением времени вулканизации твердость возрастает до оптимального значения, г затем начинает уменьшаться. У большинства синтетических каучуков с возрастанием продолжительности вулканизации твердость увеличивается. [c.98]

Предприятия по вулканизации резины без применения сероуглерода. [c.236]

Амины же являются весьма существенной составляющей в синтезе крайне необходимых для резиновой промышленности ускорителей и антиоксидантов (противостарителей), препаратов, содействующих ускорению вулканизации резины и препятствующих преждевременному износу — старению — резиновых изделий. В Америке большая часть производимого анилина идет на нужды резиновой промышленности. [c.155]

При этом получают показатель в условных единицах, который характеризует степень вулканизации резины по ее упругости. Результаты испытания зависят от растяжения образца через 3 с [c.93]

И С конструкцией изделия (выемки, углы, щели). Они вызывают локальное перенапряжение в деформируемом материале, приводящее к потере прочности. Изменение прочности при механическом повреждении поверхности (надрезе, разрыве) неоднозначно для всех резин у одних она резко падает, у других снижается незначительно в зависимости от природы исходного каучука, свойств и дозировок ингредиентов и степени вулканизации резин. [c.127]

Т И офе н О Л ы — еще мало употребительные в практике вещества, возможно их вовлечение в синтез некоторых кубовых красителей, заключающих серу, или ускорителей вулканизации резины, возможно, что они найдут себе применение в качестве агентов флотации при обогащении руд и т. п. [c.228]

Применение ее и ее замещенных (в фенильных остатках) для получения ускорителей вулканизации резины основано прежде всего на превращении ее, действием аммиака с добавкой отнимающих сероводород окислов (РЬО), в арилзамещенные гуанидина [c.323]

Один из компонентов системы раствор ХСПЭ (как правило, в смеси с другими синтетическими смолами, пигментами, наполнителями и т. д.), а другой — раствор, содержащий отвердитель. В качестве отвердителя можно использовать вулканизующую группу, применяемую для вулканизации резин на основе ХСПЭ оксиды свинца или магния, трехосновный малеинат свинца, гидрированная канифоль, ускорители серной вулканизации. Примером такого двухкомпонентного состава может служить рецептура, предназначенная для защиты от светового и озонного старения резиновых и резинотканевых изделий [18]. [c.164]

Многие авторы считают, что введение волокнистых наполнителей в умеренных количествах в смеси на основе эластомеров различной природы не требует корректирования вулканизационной системы и режимов вулканизации резин. Однако, учитывая, что рецептура исследуемой резиновой смеси является гювой, а влияние волокнистых наполнителей на параметры технологического процесса получения РТИ из этих резин не изучены, уточнены режимы переработки смесей с полиамидными волокнами. [c.180]

ПРЕССОВАНИЕ полимерных материалов, метод изготовления изделий в иресс-формах, установленных на прессе, обычно гидравлическом. Осуществляется ири давл. 20— 500 МПа и т-рах до 200 °С. Помещенный в пресс-форму материал нагревается, заполняет ее полость и одновременно уплотняется. Конфигурация изделия фиксируется в форме в результате отверждения (реактопласты), вулканизации (резины) или охлаждения (термопласты). Длительность цикла сокращается при загрузке в форму предварительно [c.477]

Такого типа модифицированные полиэфирные нити технического назначения производятся фирмой Хехст (ФРГ) под маркой mpeeupa-GPA [ИЗ] и фирмой <(Глянцштофф > (ФРГ) под названием диолен-1648 [144]. Процесс получения этих волокон не раскрыт. По техническим рекомендациям фирм-производителей все эти нити для активации адгезива требуют высокотемпературной обработки, которая может быть совмещена с процессом вулканизации резины. [c.239]

Моно- и бис-арилмалеимиды применяются для синтеза полимеров [1], при вулканизации резины [2], в микробиологии [3], а также в качестве инсектицидов и фунгицидов 4, 5]. [c.118]

Фирма AKZO (Нидерланды) предлагает новое соединение Перкалин 900 для снижения склонности резин к реверсии [151]. Стабилизация вулканизационной сетки при длительной и высокотемпературной вулканизации осуществляется за счет создания дополнительных прочных термостойких связей при распаде полисульфидных связей. Отличительной особенностью нового соединения является отсутствие его влияния на кинетику вулканизации резин до достижения оптимума. Сами вулканизаты имеют сниженные гистерезисные потери. [c.174]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.216 , c.218 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.352 , c.362 , c.376 ]

Синтетические полимеры в полиграфии (1961) -- [ c.105 , c.120 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.11 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.9 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.216 , c.218 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология