Регенерат применение

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ РЕГЕНЕРАТА [c.368]

Иногда для снижения стоимости смесей и улучшения их технологических свойств при обкладке корда в каркасные смеси вводят регенерат. Применение БСК в резинах для грузовых шин средних и больших размеров и для крупногабаритных шин ограничено из-за высокого теплообразования. Поэтому каркасные смеси для крупногабаритных шин изготавливают главным образом на основе СКИ и 25—50 вес. ч. НК. С уменьшением размера шин содержание БСК в смеси увеличивается, а шины легковые и небольших размеров (сельскохозяйственные) могут изготавливаться из 100%-ного БСК (предпочтительно горячей полимеризации). [c.133]

В связи с развитием резиновой промышленности, особенно в связи с резким увеличением выпуска автомобильных шин, имеется большое количество отработанных резиновых изделий. При осуществлении специальной обработки (регенерации) появляется возможность повторного использования старых резиновых изделий и отходов (регенерата). Применение регенерата в производстве резиновых изделий приводит к экономии каучука, наполнителей, мягчителей и других ингредиентов. Основным процессом регенератного производства является девулканизация резины, т. е. перевод ее из эластичного состояния в пластическое. [c.815]

Регенерат применяют в производстве большинства резиновых изделий общего назначения — автомобильных шин, формовых и неформовых резино-технич. изделий, резиновой обуви, спортивного инвентаря, подошв и каблуков кожаной обуви и др. В зависимости от качества регенерата, технологии его производства, назначения и условий эксплуатации изделий количество регенерата, к-рое может быть введено в резиновую смесь, изменяется в широких пределах. Так, если изделия особо ответственного назначения изготовляют, как правило, без применения регенерата, то нек-рые неответственные изделия (напр., техническая пластина, бытовые ковры, педали велосипедов) могут быть изготовлены из регенерата без добавления каучука. [c.150]

В сочетании с другими каучуками, регенератом, синтетическими смолами и наполнителями, полиизобутилен может применяться для антикоррозийных покрытий, изготовления кис-лото- и щелочестойких рукавов, приводных ремней, транспортерных лент, облицовочных кислотостойких плит для полов. Широкое применение полиизобутилен находит в качестве химически стойкого подслоя при футеровке кислотоупорным кирпичом и плитками различной химической аппаратуры и сосудов. [c.302]

Каландрование ведут по схемам, приведенным на рис. 3.1. Выпуск качественного полуфабриката с каландра зависит от состава резиновой смеси, правильного подбора температурных режимов разогревания и каландрования смеси, скорости процесса, регулировки зазоров, равномерности питания каландра по всей длине зазора. Применение каучуков с высокими технологическими свойствами (НКо СКИ, СКС-ЗОАРКМ), регенерата, введение в резиновую смесь ингредиентов, снижающих усадку (ПН-61П, полиэтилен, фактис, высокоструктурный техуглерод), предотвращающих прилипание к валкам каландра и придающих ей гладкую ровную поверхность (олеиновая кислота, стеарин, парафин, воски), облегчает проведение каландрования. [c.31]

Другие области промышленного применения. Почти невозможно определить общее количество эластомеров, используемых для модификации битумных материалов. Однако объем их применения по отношению к общему количеству выпускаемых битумов и дегтя очень мал. Каучуки успешно применяют в замазках, герметиках, клеях, мастиках, рельсовых подкладках и герметиках для них, звукоизоляционных составах и в грунтовочных смесях для автомашин. Чаще всего применяют регенерат, БСК и в какой-то степени неопрен. [c.240]

Качество регенерата определяется типом резинового сырья, используемого для его изготовления, и способом производства регенерата. Поэтому при делении регенерата чш. технические марки учитываются оба этих фактора. Так, основные марки регенерата, вырабатываемого водонейтральным методом РШ — регенерат шинный, получаемый из целых автомобильных покрышек РКЕ — регенерат, получаемый из автомобильных камер РКВ — регенерат, получаемый из варочных камер. Регенерат каждой марки делится по мягкости на две группы. Марки регенера а, получаемого термомеханическим методом РШТ — регенерат из шинной -резины РТ НШ — регенерат из шинной резины с применением карбоксилсодержашей добавки (малеиновой кислоты) РБКТ — регенерат из ездовых камер на основе бутилкаучука РС — регенерат из отходов рафинирования. [c.146]

В настоящее время установлено, что под регенерирующим действием мягчителей следует понимать совокупность их пласти-цирующего действия с влиянием на предел прочности при растяжении регенерата после его вулканизации. Установлено, что хороший регенерат по пластичности, пределу прочности при растяжении и относительному удлинению можно получить только при применении мягчителя, сочетающего в себе следующие качества 1) непредельность 2) преобладающее содержание циклических соединений и 3) содержание достаточного количества полярных групп. [c.371]

Для достижения лучших результатов в отношении экологического баланса ПВХ большое значение имеет его способность к рециклизации. Тж, при переработке ПВХ практически все отходы производства (обрезки кромок, облой и т.п.) в качестве регенерата могут быть снова возвращены непосредственно в производственный процесс. Опыт по рециклизации ПВХ (пленок, бутылок, флаконов и другой упаковки) в Швейцарии и Франции показывает возможности экологически чистой утилизации отходов не сжиганием, а повторной переработкой в смеси с исходным ПВХ или использования в конструкциях в виде внутреннего слоя трехслойных труб и листов. Другой возможностью повторного использования отходов ПВХ Является переработка смеси пластмасс, полученной при сборе из бытового мусора, на специальном экструдере с получением формованных деталей, которые находят применение в качестве конструкционных элементов в строительстве садов, виноградников или дорог. При невозможности переработки отходов ПВХ их можно сжигать с получением энергии, однако при этом необходимо обязательно выделяющийся хлорид водорода связывать в соляную кислоту и после нейтрализации раствором [c.7]

В настоящее время объем производства регенерата составляет около 10—15% от количества производимых каучуков. Регенерат в 3—5 раз дешевле каучука, поэтому применение регенерата позволяет значительно удешевить производство резиновых изделий. [c.497]

Процесс получения регенерата методом диспергирования в мировой практике реализуется впервые. Процесс непрерывен, полностью механизирован и характеризуется высоким уровнем автоматизации. Преимущества метода диспергирования по сравнению с действующим в промышленности водонейтральным и термомеханическим методами следующие улучшение качества регенерата (регенерат имеет повышенную прочность), хорошие технологические свойства — отсутствие крупы и липкости полотна возможность получения и самостоятельного применения в народном хозяйстве водной дисперсии резины вместо латексов высокий уровень механизации и автоматизации способствует повышению производительности труда на 36 % по сравнению с производительностью труда при термомеханическом методе снижение себестоимости регене рата снижение удельных капитальных затрат на создание производственных мощностей. [c.156]

Полученный продукт характеризуется повышенной жесткостью, а его вулканизат имеет более низкие показатели сопротивления разрыву, раздиру, относительного удлинения и повышенную устойчивость к набуханию в углеводородах. Этот регенерат может найти применение для изготовления различных изделий, устойчивых к действию углеводородов. [c.294]

Свойства и применение регенерата [c.150]

Разработанные нестационарные методы центрифужного разделения 13, 14], могут найти практическое применение в проблеме выделения радионуклида пз регенерированного урана в технологии газоразделительного изотопного производства. Переработка урана из отработанного ядерного топлива с целью рецикла регенерата для реакторных целей, включая его [c.547]

Показана возможность получения эбонита на основе СКС-30, СКВ, регенерата и смесей их с применением керогена в качестве наполнителя взамен эбонитовой пыли. [c.239]

В некоторых резиновых смесях регенерат применяется как заменитель каучука. Примерно две весовые части высококачественного регенерата заменяют одну весовую часть каучука. Для экономии каучука некоторые резиновые изделия (каблуки, прокладки и т. д.) изготовляются только с применением регенерата. [c.22]

Дагаев П. П. Методы получения дисперсий регенерата и их применение в [c.420]

Из шинных резин может быть получен регенерат хорошего качества. Ресурсы изношенных шин значительно превышают объемы их использования. При ориентации на преимущественную переработку изношенных шин отечественная промышленность выпускает регенерат относительно узкого ассортимента. Для обеспечения наибольшей универсальности применения к каждому типу выпускаемого регенерата при учете его специфических свойств предъявляются максимальные качественные требования. [c.256]

Повышение восстанавливаемости и жесткости регенерата во время хранения и транспортировки может отрицательно сказываться на результатах его применения. Поэтому указанное свойство следует учитывать при определении условий переработки регенерата. [c.258]

Вместе с тем регенерат улучшает свойства резин, имеющие важное значение для определеннах областей применения жесткость и твердость, температуро-стойкость, стойкость к тепловому и атмосферному старению. При отсутствии металлических включений, удаляемых при получении регенерата методами магнитной сепарации и стрейнирования, резина с регенератом получается с хорошими диэлектрическими свойствами. [c.259]

Тип изделий, которые могут изготовляться с применением регенерата, а также возможные дозировки регенерата следует выбирать с учетом качественных требований, предъявляемых к готовым изделиям, условий их производства и эксплуатации. [c.259]

Планируется освоить методом диспергирования производство нового высококачественного регенерата (диспор). Использование такого регенерата в резиновых смесях позволит увеличить содержание регенерата в каркасных резинах, а также применить его в протекторных резинах без ухудшения эксплуатационных качеств шин. Применение 1 т регенерата диспор в шинных резинах дает около 500 руб. экономии. [c.16]

Регенерат представляет собой продукт переработки старых резиновых изделий и вулканизованных отходов производства. Регенерат является одним из компонентов резиновых смесей. Это пластичный материал, который легко смешивается с каучуком и различными ингредиентами и может вулканизоваться в обычных условиях при применении серы, активаторов и ускорителей. Поэтому регенерат применяют в качестве заменителя каучука, частично или полностью, в производстве некоторых резиновых изделий. Такие изделия, как резиновые коврики, полутвердая трубка, можно готовить из регенерата без добавки каучука. [c.368]

Растворяя талловый пек в легком масле, получают пектол, используемый в качестве эмульгатора в процессе регенерации резины Применение пектола позволяет улучшить качество регенерата Пек используют также при изготовлении ингиби тора коррозии для нефте и газодобывающей промышленности На основе таллового пека можно получить эффективный эмульгатор, устойчивый при температуре до 150 °С, для эмуль сионных буровых растворов Для этого расплавленный пек перемещивают при ПО—120 °С с суспензией окислов кальция и магния [c.298]

Рассмотрим прежде всего некоторые общие закономерности формирования структуры композиционных материалов на основе термопластов и эластомеров различной природы. Размер частиц эластичного наполнителя во всех рассмотренных системах (на основе ПВХ, наирита, каучуков общега назначения) определяется исходным размером его частиц и дополнительным измельчением в процессе смешения с материалом матрицы [1, 6]. Чем жестче материал матрицы — тем сильнее дополнительное измельчение, тем мельче размер частиц эластичного наполнителя в системе. Поэтому оптимальная степень наполнения может меняться в зависимости от условий смешения. С уменьшением исходного размера частиц степень их дополнительного измельчения уменьшается. При введении в полимерную матрицу тонкодисперсных вулканизатов (с размером частиц до 2 мкм) дополнительное измельчение практически не наблюдается. Применение тонкодисперсных вулканизатов (дисперсионного порошкового регенерата) должно обеспечивать большую стандартность свойств получаемых систем, иоско-льку при этом размер час-- [c.72]

Полученные результаты свидетельствуют о том, что на основе регенерата с применением в качестве наполнителей керогена-50 и керогена -80 можно получать образцы, не заступающие по физико-моханическим показателям образцам, содержащим в качестве наполнителя эбонитовую пыль, и значительно превосходящие показатели эбонитовых образцов, которые в качестве наполнителя содержат каолин. [c.32]

Вулканизаты, полученные с применением бутиральдегиданилина, имеют исключительно высокие физико-механические показатели. Значения модуля очень высоки. Этот ускоритель обеспечивает получение высокоэластичных вулканизатов с превосходными динамическими свойствами, которые весьма существенны при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких динамических нагрузок (например, буферов, амортизационных элементов, массивных резиновых шип, автомобильных камер, транспортерных лент, приводных ремней и т. п.). В связи со склонностью смесей к подвулканизации указанные ускорители не находят широкого применения в обычных шинных смесях. Как жидкий ускоритель этот продукт особенно пригоден для смесей, содержащих большие количества регенерата или отходов. Бутиральдегиданилин используется также при изготовлении высококачественного эбонита на основе натурального, бутадиен-стирольного и бутадиен-акрилонитрильного каучуков. К сожалению, светлые вулканизаты, изготовленные с применением бутиральдегиданилина, весьма сильно окрашиваются и имеют специфические вкус и запах, что исключает возможность их применения в пищевой промышленности. Сопротивление старению вулканизатов с этим ускорителем значительно лучше, чем при введении в смесь других ускорителей типа альдегидаминов. Несмотря па это при его использовании следует все же применять противостаритель (в частности, для сохранения усталостной прочности). [c.205]

Регенерат ввоДят в состав резиновых смесей для частичной замены каучука. Некоторые малоответственные резиновые изделия (коврики, ободные ленты для автомобильных шин и др.) изготовляются из резиновых смесей на основе регенерата, т. е. без применения свежего каучука. [c.364]

Наибольший экономический и наилучший качественный, эффект от применения регенерата достигается методом расчета рецептуры смесей, основанным. на учете четырехкомпонентного состава регенерата, т. е. содержащихся в нем каучукового вещества, суммарных количеств сажи, пластификаторов и минеральных ингредиентов (принимаемых эквивалентными мелу по свойствам). При таком подходе к построению рецептуры введение в резиновую смесь заданнога количества регенерата сопровождается эквивалентной заменой содержащихся в рецепте ингредиентов соответствующими компонентами состава регенерата. Путем последующей корректировки рецептуры, основанной на опытных данных,, качество резино-регенератной смеси быстро доводят до ровня требуемых свойств готового изделия. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология