Метод смешения

Определение средней теплоемкости твердых и жидких веществ методом смешения [c.145]

Все описанные в литературе высокотемпературные носители получают методом смешения. Из десяти таких носителей четыре получают экструдированием пастообразных масс, два — таблетированием твердых дисперсных тел, один — гранулированием (для остальных способ формования не указан). [c.17]

Окись калия вводят в готовый катализатор длительной ( 4 ч) его пропиткой разбавленным раствором щелочи. Затем катализатор просушивают и прокаливают. Таким способом за одну пропитку в катализатор вводится до 1% окиси калия (см. табл. 30, № 16). Окислы щелочноземельных металлов вводят в катализатор методом смешения. [c.48]

Определение средней теплоемкости твердых и жидких веществ производит-С обычно по методу смешения. Калориметр, предназначенный для этой цели, представляет собой металлический цилиндр с внутренним углублением для приема исследуемого вещества. Калориметр погружен в масляную баню над ним находится печь, в которой нагревается образец изучаемого вещества. Между печью и калориметром находится охлаждаемая водой заслонка, которая отодвигается в тот момент, когда нагретое тело падает в калориметр. [c.76]

Метод смешения заключается в том, что два вещества приводятся в термический контакт. В результате теплообмена система приходит в тепловое равновесие, ири котором температуры обоих веществ выравниваются. Если такой процесс провести в условиях, когда теплообмен с внешней средой исключен или может быть учтен, что свойственно для калориметров, то к системе применимо уравнение теплового баланса [c.145]

Методом смешения можно определять среднюю теплоемкость с достаточно высокой точностью ( 3%). Прибор для определения теплоемкости состоит нз горячего ультратермостата с контейнером, холодного ультратермостата с калориметром и пробирки для исследуемого вещества. [c.145]

В работе необходимо определить теплоту плавления азобензола методом смешения. Если температура исследуемого вещества выше температуры плавления то уравнение теплового баланса примет вид WAt- m[ ti - i,,,) + (t, 2)] + Кг h - 2). (V,31) [c.148]

Для определения теплоемкости применяют все основные методы калориметрии метод смешения, ввода теплоты и протока. В зависимости от температурного интервала измерения делят на низкотемпературные (от 0,1 К до комнатной), среднетемпературные (от комнатной температуры до нескольких сотен градусов) и высокотемпературные (несколько сотен градусов и выше). Самый низкотемпературный калориметр позволяет измерить теплоемкость в ин- [c.30]

Приготовление катализатора окись хрома па окиси алюминия (методом смешения с иосителем) [c.487]

При изготовлении контактных масс методом смешения компонентов [146, 147 принципиально возможно использовать такие способы грануляции, как формование увлажненных порошков на вращающемся диске тарельчатого гранулятора, экструзию, вмазывание пасты в отверстия перфорированной стальной иластинки, прессование. Однако высокая прочность зерна достигается лишь в процессе прессования активной массы с введенными в нее связующими добавками. Даже прессованные катализаторы не всегда достаточно прочны для применения в кипящем слое. [c.128]

Эмульсию легко приготовить, прикладывая внешнюю силу. Существует три метода смешения, гомогенизации и коллоидной мельницы. Обычно аппаратура для приготовления эмульсий этими методами характеризуется широким интервалом производительности — от малых лабораторных до больших промышленных установок. Нецелесообразно их перечислять, ниже будут описаны в общих чертах лишь три основные типа. Однако перед тем, как выбрать ту или иную установку, следует решить, будет ли ее применение действительно выгоднее, чем использование простых методов эмульгирования. [c.12]

В производстве контактных масс методом смешения в большинстве случаев требуются высокие степени измельчения, достигаемые в барабанных, шаровых и вибрационных мельницах. На первых стадиях дробления в качестве измельчающих машин применяют валковые и щековые дробилки для прочных материалов и молотковые — для рыхлых. [c.151]

Катализатор готовят методом смешения сухих компонентов. Для этого смешивают сухие окись цинка и хромовый ангидрид при одновременном измельчении в бегунах с небольшим увлажнением образующейся смеси водой из разбрызгивателя, вмонтированного в верхней части аппарата. Полученную массу выгружают и тщательно перемешивают с графитом ( 1% от веса массы). Смесь формуют на таблеточной машине в таблетки размером 9X9 мм. Термообработку катализатора совмещают с процессом восстановления. Недостатком рассмотренной технологии является неравномерное распределение исходных компонентов по объему таблетки и небольшая прочность последних. Увеличить однородность состава катализатора можно было бы за счет более интенсивного увлажнения смешиваемой массы. Однако это ухудшает прочностные характеристики катализатора. [c.153]

МЕТОДЫ СМЕШЕНИЯ КАУЧУКОВ С БИТУМАМИ [c.229]

В зависимости от требований к качеству товарных масел, наличия необходимых компонентов, объема резервуарных парков и других технических возможностей производства применяют разные методы смешения периодическое частичное смешение в трубопроводе и непрерывное смешение в трубопроводе. Периодическое смешение относится к числу старых методов и заключается в последовательной закачке базовых масел в резервуар и циркуляции смеси насосом до получения однородного по составу и свойствам продукта. При достижении необходимой вязкости масла в резервуар закачивают присадки и смесь прокачивают через подогреватель в течение 6—8 ч. Периодический способ смешения имеет низкую производительность и трудоемок. Его обычно используют на заводах, выпускающих ограниченный ассортимент товарных масел. При частичном смешении в трубопровод одновременно вводят все компоненты товарных масел в необходимых соотношениях. Состав и свойства масел окончательно корректируют, добавляя необходимые количества компонентов. Такой метод смешения используют для приготовления масел, состоящих из небольшого числа компонентов довольно постоянного качества. [c.337]

Конструкции аппаратов для смешения твердых (сыпучих) материалов — смесителей в основном зависят от метода смешения (пересыпка, перелопачивание, псевдоожижение и др.), физико-механических, химических и других свойств отдельных компонентов и их смесей, а также от требуемого качества и интенсивности смешения. [c.711]

Установлено, что метод приготовления катализатора оказывает существенное влияние на выход и состав образующихся продуктов. Так, катализаторы Со-МдО/ЦВМ, приготовленные методом смешения, проявляют наибольшую активность в синтезе выход жидких углеводородов на них составлял 130-140 г/м . В зависимости от носителя они позволяют селективно синтезировать линейные парафины (Ыа-форма) или изопарафины (Н-форма). [c.10]

Поскольку нет стандартной классификации методов смешения, то зачастую для изготовления одних и тех же смесей используют смесители совершенно различных типов. [c.368]

Метод смешения. Небольшую каплю эмульсии помещают на предметное стекло. Рядом наносят каплю той чистой жидкости, в отношении которой можно предположить, что она является дисперсионной средой. Наклоняя стекло, приводят обе капли в соприкосновение и наблюдают за их состоянием. Если капли сольются, то взятая жидкость представляет собой дисперсионную среду данной эмульсии. [c.82]

Метод смешения основан на том, что сухой, насыщенный пар (без капелек жидкости ) вводят в калориметр, имеющий по сравнению с ним более низкую температуру. Вследствие разности температур пар конденсируется и при этом выделяется теплота конденсации, а образовавшаяся жидкость охлаждается, что поднимает температуру калориметра. [c.24]

Для определения теплоты испарения методом смешения используют различные виды калориметров как с изотермической, так и с адиабатической оболочкой. [c.25]

Определение скрытых теплот плавления и полиморфных переходов производят в калориметрах методами смешения и ввода тепла. При измерении методом смешения образец запаивают в ампулу из стекла или кварца (возможно применение и металлических ампул) и затем нагревают в термостате до температуры, которая лишь на несколько градусов превышает температуру плавления или полиморфного перехода. После этого ампулу быстро сбрасывают в находящийся ниже калориметр, где, остывая, она отдает ему теплоту, которая складывается из следующих составных частей [c.25]

Рис. 64. Схема прибора для определения средней теплоемкости твердых и жидких тел методом смешения

Прн определении теплоемкости методам калорифера используются те же приборы, что и при методе смешения (см. с. 139). Работа выполняется в две стадии определение А 1 и А г. Опыты по определению А 1 и А 2 отличаются только тем, что в первом случае в калориметр заливают 50 мл воды, во втором — 50 мл исследуемой жидкости. [c.142]

Изготовление резиновых смесей с активными сажами (канальной, антраценовой) на основе жестких дивинил-стирольных каучуков в одну стадию происходит трудно, смеси получаются недостаточно однородными. Поэтому был предложен двухстадийный метод смешения с промежуточной выдержкой и охлаждением резиновой смеси. Проведение дополнительной второй стадии смешения при достаточно низкой температуре способствует лучшему распределению ингредиентов в жесткой среде. [c.268]

Лаговер Ю, В., Крейкович В, Я,, Рашковская Н, Б. Математическая модель кинетики дробления при фанулировании тонко-дисперсных материалов методом смешения в скоростном горизонтальном роторном аппарате непрерывного действия // ЖПХ,— [c.195]

Обычно котельные тошшва готовят методом смешения (компаундирования) тяжелых нефтяных остатков (гудрон, крекинг-остаток, асфальт процесса деасфальтизации. i yflooHa, мазут) и дистшиятных газойлевых фракций. [c.104]

Очень часто процесс объемной десублимацни проводят в вертикальных трубчатых (пустотелых) аппаратах [120, 121] методом смешения горячей ПГС с охлаждающим газом или в результате химической реакции смешивающихся компонентов. В начальном участке трубчатого реактора-десублнматора происходит смешение и взаимодействие газообразных компонентов. На дальнейших участках десублиматора происходит образование зародышей, рост кристаллов, падение пересыщения в связи с явлениями кристаллообразования. Тогда математическая модель процесса объемной десуб-.лимации примет вид (следствие из уравнений (1.58), пренебрегаем явлениями агломерации и рассматриваем стационарный случай работы аппарата) [c.241]

Рис. 2.22. Установка для проведения объемной десублимацни методом смешения

Во второй части приводится обзор существующих методов экспериментального определения величин, на основании которых могут быть получены значения вириальных коэффициентов. Это не только р—V—Г-измерення в широком интервале параметров состояния и получивший распространение за границей метод Барнетта (метод последовательного расширения), но и такие малоизвестные методы, как метод ЯМР, метод динамического расширения, методы смешения, оптический метод и т. д. Обзор экспериментальных методов, до сих пор отсутствовавший в мировой литературе, будет полезен широкому кругу читателей, занимающихся проблемами теплофизических свойств веществ. Большую ценность имеет также обширная библиография экспериментальных работ, выполненных за рубежом с 1920 по 1967 г. для двухсот чистых веществ и почти двухсот смесей. Такой подробный обзор публикуется в литературе впервые. [c.6]

В схеме процесса используется оригинальный метод кристаллизации парафина прямое впрыскивание растворителя II. охлажденного в теплообменнике 1 и аммиачном холодильнике 2. в нагретое в паровом подогревателе 3 сырье I и перемешивание смеси в кристаллизаторе дилчил 4 (рис. 63). При таком методе смешения сырья с растворителем образуются разрозненные компактные кристаллы, являющиеся агломератами смешанных кристаллов твердых углеводородов, разных по структуре и молекулярной массе. Это слоистые кристаллы сферической формы, внутри которых закристаллизованы высокоплавкие углеводороды, а внешний слой образуют кристаллы низкоплавких углеводородов, легко смываемые растворителем. [c.190]

В зимних условиях в ряде случаев для улучшения прокачиваемостн топлива используется метод смешения летнего дизельного топлива с реактивным топливом или бензином. Как видно из таблицы 14, для получения низко-застывающего топлива из летнего сорта требуется смешать его с большим количеством разбавителя (до 80%). При использовании таких смесей в дизельных двигателях значительно ухудшаются противоизносные свойства, снижается цетановое число, возрастает пожароопасность дизельного топлива. [c.72]

В практике определения средней теплоемкости широко применяют метод смешения (см. раздел 1.5). Этим же методом пользуются для нахождения теплот фазовых переходов. Однако температура калориметра обычно равна 298 К- Это означает, что средняя теплоемкость определяется таким методом в интервале Т — 298 К, где Т может составлять от нескольких сотен до 1300 К и выше. Если в этих широких пределах наблюдается фазовый переход, то измерение теплоемкости становится невозможным. Поэтому большое значение для практики изучения теплоемкости имеет метод введения теплоты. При непрерывном вводе измеряемой теплоты калориметрическую систему помещают в адиабатическую оболочку, температуру которой в процессе опыта поддерживают рарной температуре калориметра. Опыт состоит в том, что одновременно измеряют и количество теплоты, вводимое в калориметр с помощью электронагревателя д = а Щх), и соответствующий подъем температуры. [c.31]

Методом смешения можно определять среднюю теплоем1кость вещества с достаточно вы-сокой точностью ( 3%). Работа выполняется в три ста,дни определение суммарной теплоемкости калориметра, тепловой константы К пробирки для исследуемого вещества (И теплоемкости исследуемого (вещества. [c.139]

По графику зависимости растворимости данного вещества от температуры найти концентрацию исследуемого -насыщенного раствора, приготовить 25—30 г этого раствора, взвещивая исследуемое вещество и воду на аналитических весах. Теплоемкость раствора определить методом смешения согласно работе 9. Значения АСр и А№т,г вычислить по уравнениям (VI.30) и (У1.31). [c.143]

Исследование каталитических систем, приготовленных на основе аморфного и кристаллического алюмофосфатов показало, что наибольшая активность и производительность по ДМЭ достигается в присутствии каталитических систем, содержащих аморфный атюмофосфат. Поэтому для дальнейших исследований были синтезированы методом смешения каталитические сисгемы на основе аморфного алюмофосфата, содержащие 10%мас. оксида алюминия, диоксида кремния, талюма (алюмокальциевый цемент). [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология