Сушка девулканизата

В дальнейшем основную массу регенерата предполагается вырабатывать термомеханическим методом и методом диспергирования. Водонейтральный метод останется лишь на ряде действующих заводов. Термомеханический метод производства регенерата обладает рядом преимуществ по сравнению с водонейтральным методом. Он отличается непрерывностью введения процесса и компактностью технологической схемы. При этом исключаются операции грубого отделения воды в конусном сетчатом барабане, пропуска девулканизата через сушилку или центрифугу, отжима его на пресс-шнеках, окончательной сушки девулканизата и гомогенизации на смесительных вальцах, очистки сточных вод. [c.156]

Вакуум-сушилка. Вакуум-сушилка описываемого типа, как и ленточная сушилка, применяется для сушки девулканизата после отжима основной массы влаги. [c.86]

Затем девулканизат с помощью шнеков и элеватора подается на пресс-шнеки 22 для более полного обезвоживания. Сушка девулканизата может производиться также в ленточных сушилках или вакуум-сушилках. [c.122]

Сушка девулканизата на ленточных сушилках производится по тем же правилам и в той же последовательности, как это указывалось при описании сушки резины, протравленной кислотным методом (см. стр. 168). В зависимости от степени влажности поступающего девулканизата сушка может производиться на разных скоростях транспортерных лент сушилки на первой скорости [c.178]

Повышенное содержание влаги в девулканизате является результатом несоблюдения установленных режимов сушки или отжимки. Повышенная влажность девулканизата влечет за собой снижение производительности вальцов при механической обработке. [c.384]

Высококачественный регенерат получается по методу растворения. Преимуществами регенерата, получаемого методом растворения, являются высокие пластические и вместе с тем хорошие физико-механические свойства. Характерными особенностями этого регенерата являются механическая однородность, чистота поверхности полотна, высокое содержание каучукового вещества. Повышенное содержание каучукового вещества, а вследствие этого улучшение физико-механических свойств регенерата, получаемого по методу растворения, объясняются тем, что при регенерации резины данным методом она не разбавляется мягчителями. При регенерации методом растворения процесс девулканизации старой резины происходит в избытке легкокипящего растворителя, который удаляется из девулканизата в процессе его сушки. [c.12]

Ленточная сушилка. Для сушки старой резиновой обуви после ее травления и промывки, для отделения влаги от девулканизата, получаемого по водонейтральному или щелочному методу, после отбора основной массы жидкости, на наклонных сетчатых плоскостях или сетчатых барабанах применяются ленточные сушилки непрерывного действия. Существуют сушилки нескольких типов. [c.85]

Поступающий на сушку материал содержит 25—30% влаги, а после сушки должен иметь влажность 3—4, о при обработке старой резиновой обуви, поступающей после нейтрализации и промывки, и до 18% при обработке шинного девулканизата, получаемого по водонейтральному методу. Описанная выше сушилка имеет следующую характеристику [c.86]

Практически скорость сушки зависит от многих причин от теплового режима, от исходной и конечной влажности девулканизата, от его физико-химических характеристик и состояния (комкующийся, рассыпчатый и т. д.). [c.86]

При кислотном методе—цех сортировки и промывки старой резины, подготовительный цех, травильный или кислотный цех, участок нейтрализации, промывки и сушки резины, цех девулканизации, цех механической обработки девулканизата. [c.125]

До применения в производстве резиновой обуви синтетического каучука дробленая резиновая крошка после травления, нейтрализации, промывки и сушки поступала непосредственно в девулканизационные котлы без добавления к ней мягчителей, некоторое количество которых вводилось в девулканизат во время обработки на смесительных вальцах. [c.169]

При обезвоживании на наклонных сетчатых поверхностях масса из буферной емкости постепенно самотеком подается на сетку, расположенную ниже емкости. Девулканизат сваливается с сетки на площадку, откуда его направляют на последующую сушку. [c.177]

При сушке и всякого рода транспортировках также могут быть потери резины и девулканизата. Для предотвращения этих потерь необходимо максимально использовать механизированные средства транспорта закрытые шнеки, элеваторы, и т. п. [c.182]

Известная часть растворителя теряется в виде остатка в регенерате, и чем больше этот остаток, тем больше растворителя уходит из производственного цикла. Поэтому аппаратура для удаления растворителя из девулканизата должна обеспечивать сушку с минимальным остатком растворителя в готовом продукте. Но так как все же некоторые потери растворителя в производственном цикле неизбежны, то для их пополнения к рекуперированному растворителю добавляется свежий. [c.189]

Сушку девулканизата осуществляют в ленточных сушилках непрерывного действия при температурах 80—105 °С или механическим способом путем отжима в пресс-шнеках. Паровые калориферы сушилки в процессе работы сильно запыляются волокном, содержащимся в девулканизате, что вызывает необходимость частой ее остановки для чистки. Вследствие возможности возгорания пыли процесс сушки является пожароопасным. [c.383]

Сушка девулканизата в вакуум-сушилках типа Венулет производится в следующем порядке. [c.178]

Для предупрежденр я попадания в пресс-шнек металлических предметов целесообразно девулканизат до сушки пропускать через магнитный сепаратор. [c.85]

По окончании сушки закрывают вентиль на вакуум-магистрали и открывают вентиль на трубе, сообщающейся с атмосферой. Когда в сушилке установится нормальное давление, открывают нйжний загрузочный люк и, не прекращая движения мешалки, девулканизат выгружают в вагонетку или на отборочный транспортер. Движение мешалки в момент разгрузки сушилки должно быть направлено таким образом, чтобы это обеспечивало выгрузку девулканизата из аппарата (чтобы лопасти мешалки передвигали девулканизат к разгрузочному люку). [c.179]

Повышенное содержание влаги (более 18%) в обезвол< енном девулканизате вызывается нарушением режимов сушки и может привести к снижению производительности вальцовочного оборудования. [c.181]

Влажность девулканизата после сушки или отжима влаги определяется в каждой котловарке. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология