Метод термомеханический

Один из наиболее простых методов изучения температурной зависимости механических свойств полимеров — это метод термомеханических кривых. Сущность этого метода состоит в том, что определяется температурная зависимость деформации, развивающейся в испытуемом образце под постоянной нагрузкой, прикладываемой к образцу на одно и то же время (например, 10 с). Измерения производят на образце, нагреваемом с постоянной скоростью 1—3 К/мин примерно со 123 К и до температуры 573— 673 К. Результаты таких измерений представляют в виде графика деформация — температура, известного под названием термомеханической кривой [7 8, с. 74]. [c.22]

ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТОЯНИЙ ПОЛИМЕРОВ МЕТОДОМ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО АНАЛИЗА [c.70]

Деформируемость определяют методом термомеханических кривых (кривые зависимости деформации от температуры), предложенным Александровым и Лазуркиным [19] для периодических и Каргиным и Соголовой [8, 20] для статических режимов деформации. В настоящее время этот метод получил широкое распространение [12, 21]. [c.14]

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИИ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ИХ ТЕРМООБРАБОТКИ [c.213]

Значение деформируемости определяют методом термомеханических кривых (деформация — температура), предложенным Александровым и Лазуркиным [1.2] для периодических и Каргиным и Соголовой [1.3] для статических деформаций. В настоящее время этот метод получил весьма широкое распространение. [c.32]

Физическое состояние полимера чаще всего определяют, изучая механические свойства, а именно деформируемость. По деформируемости, или податливости, полимеров в широком интервале температур судят об основных технологических свойствах полимера [10]. Величину деформируемости определяют методом термомеханических кривых, предложенным Александровым и Лазуркиным [И] для периодических и Каргиным и Соголовой [12, 13] для статических деформаций. [c.9]

Метод термомеханических кривых является достаточно чувствительным для обнаружения релаксационных и фазовых переходов. Точки излома на температурных зависимостях деформации при заданном малом напряжении соответствуют температурам кинетических (или фазовых) переходов. [c.133]

У целлюлозы как аморфно-кристаллического полимера возможны переходы релаксационных (физических) состояний в ее аморфных участках. У сухого целлюлозного волокна аморфная фаза находится в стеклообразном состоянии. Температура стеклования целлюлозы Тс лежит выше температуры деструкции, и перевод аморфной части целлюлозы (как и кристаллической) в высокоэластическое состояние нагреванием невозможен. Однако пластификация волокна, например, глицерином, этиленгликолем, водой, ледяной уксусной кислотой и др. снижает температуру перехода и делает возможным переход целлюлозы из стеклообразного состояния в высокоэластическое. Это позволяет экспериментально определять Т< целлюлозы методом термомеханического анализа на пластифицированных образцах с постепенно уменьшающейся долей пластификатора и последующим фафическим экстраполированием на ее нулевое значение. Найденное таким методом значение Тс составляет около 220°С. [c.244]

Металлические покрытия наносят на изделия погружением в расплавленный металл (горячий метод), термомеханическим методом (плакирование), распылением (металлизация), диффузионным и гальваническим (см. разд. 2). [c.88]

Метод термомеханической кривой (см. гл. 1) также является чувствительным методом обнаружения релаксационных процессов (рис. 5.14). [c.172]

Способность суспензионных полиметакрилатов к переработке литьем под давлением и экструзией чаще всего определяют методом термомеханических кривых. [c.144]

В данном случае Гс и Гр, о —одна и та же температура, так как температура стеклования Гс, определенная различными методами (термомеханическим, дилатометрическим и др.), практически совпадает с Гр, о- [c.143]

Метод термомеханических кривых, предложенный В. А. Каргиным и Т. М. Соголовой [1], получил вследствие своей простоты широкое распространение при исследовании полимерных материалов. [c.193]

Все это означает, что выбор температурно-силовых режимов формования термостойких полимеров должен основываться на особенно тщательной оценке их реологических свойств. Исходным элементом такой оценки является измерение термомеханических свойств полимера, определяющих границы текучего состояния. При этом конкретные методы термомеханических оценок могут быть различными важно только, чтобы они отражали резкое изменение реологических свойств материалов в некоторых температурных областях. Так, в качестве термомеханической (реологической) характеристики полимера может использоваться температурная зависимость модуля упругости С = /(7). [c.219]

Важную информацию дают также методы термомеханического анализа. Изучение влияния температуры на твердость, упругость, прочность полимерного материала позволяет судить не. только о процессах деструкции, но и о том, каково будет поведение полимерного материала в условиях практического использования. Важную роль во всех этих методах играет фактор времени. Полимерный материал может начать разлагаться, предположим, при 250 С, но разложение может идти медленно или быстро. При медленном разложении изделие полимерного материала может работать какое-то время — от нескольких часов до суток при быстром же разложении применять его в длительно работающих установках нельзя. Рассмотренные методы изучения термодеструкции полимерного материала дают, конечно, однозначный ответ о механизме деструкции лишь в простейших случаях. В наполненных электропроводящих полимерах, состоящих из проводящего компонента, связки и наполнителя, и в электропроводящих полимерах — полупроводниках термодеструкция может иметь весьма сложный механизм с перестройкой молекул, с рекомбинацией первичных осколков, с перекрытием эндо- и экзотермических процессов. При этом приходится изучать термодеструкцию материала всеми известными методами. Это длительная и сложная работа, но без нее трудно предсказать поведение материала в условиях практического применения. [c.30]

Для определения физических состояний полимеров и границ их существования часто используют метод термомеханического анализа (ТМА), который основан на изменении деформируемости полимеров в широком интервале температур. Наиболее важное значение метод ТМА имеет для установления температурных пределов существования стеклообразного, высокоэластического и вязкотекучего состояний. Метод ТМА позволяет определить те.мпературы кристаллизации и плавления, начала химического разложения, выяснить способность полимера к структурированию и разнообразным химическим превращениям. Метод используется также для изучения влияния пластификаторов, наполнителей и других добавок на технологические свойства пластмасс, для оценки перерабатываемости полимеров. [c.145]

По методу термомеханического анализа определяются температура размягчения и энергия активации вязкого течения образующейся пластической массы. С ростом содержания слабоспекающегося компонента в шихте изменяется форма кривой ТМА (от ТМА-2 до ТМА-4). [c.252]

Термомеханические свойства полимеров и метод термомеханического анализа [c.5]

Для исследования свойств пластической массы угпей применяют также метод термомеханического анализа (ТМА) (В.И.Шустиков, [c.158]

Используют также метод термомеханического воздействия, сущность которого состоит в том, что при монотонном повышении температуры и дозы у-излуче-ния изучают характер изменения деформации образца исследуемого материала. [c.212]

Уменьшение молекулярного веса влечет за собой понижение температуры текучести, как это показано данными, полученными методом термомеханических кривых (рис. 14) [36]. [c.62]

Сотрудниками отдела, руководимого H.H. Шипковым, в совместной работе с создателями пироуглерода методом термомеханической обработки последнего были созданы графитовые монохроматоры для рентгеновского излучения, что позволило значительно повысить и качество рентгеновских аппаратов, в частности тех, которые используются в медицине. [c.118]

Ценную информацию о процессах, протекающих в полимере при вытяжке, можно получить с помощью метода изометрического нагрева (см. гл. I). По диаграммам изометрического нагрева (ДИН) можно установить условия вытяжки, так как между формой кривых и механическими свойствами полимера существует определенная связь. Метод изометрического нагрева является обратным по отнощению к методу термомеханических кривых. Если при снятии последних поддерживается постоянным напряжение и регистрируется развитие деформации при постоянном повышении температуры, то метод изометрического нагрева предусматривает регистрацию внутренних напряжений, возникающих при постепенном нагреве образца при постоянной деформации растяжения. При этом, если вначале образец не был нагружен, то при некоторой температуре в нем начинает развиваться растягивающее усилие. Оно достигает максимума и затем постепенно падает (рис. VI. 4). Форма диаграмм изометрического нагрева существенно зависит от режима вытяжки (кратности, скорости и температуры). С увеличением кратности вытяжки величина максимальных напряжений на ДИН возрастает (рис. VI.4,a). Для полимеров с достаточно высокой температурой размягчения (таких, как полиметилметакри-лат), кроме того, смещается в сторону низких температур начало роста напряжений (рис. VI. 4, г). Увеличение скорости вытяжки при постоянных кратности и температуре вытяжки приводит к увеличению максимального напряжения (Тмако и к уширению максимума (рис. VI. 4, i). С повышением температуры вытяжки при постоянных кратности и скорости вытяжки максимальное напряжение Стмакс уменьшается, а максимум уширяется. В отдельных случаях возникает даже плато (рис. VI-4,в). Вид этих диаграмм тесно связан с силовым режимом предварител1 ной вытяжки [c.190]

В СССР работы над созданием искусственных графитов методом горячего прессования в присутствии карбидообразующих металлов начаты в 70-х годах. В результате проведенных исследований разработан способ получения искусственных графитов методом горячего прессования обожженного полуфабриката, содержащего карбидообразующие элементы или их соединения. Этот способ получиЛ название термомеханической обработки в "свободном объеме". Используя различные карбидообразующие элементы (титан, цирконий, кремний, бор, молибден) — каждый в отдельности или в различном сочетании (например, Zr—Si, Ti—В) в качестве добавок в исходную шихту, этим способом была создана rpynria материалов с оригинальными свойствами. Была разработана также группа материалов, получаемых методом горячего прессования порошковых смесей (тонкодисперсные порошки углеродного материала и порошки различных карбидообразующих элементов) в матрицу. Указанный способ получил название термомехано-химической обработки (ТМХО) (в "закрытом объеме"), который выгодно отличается своей одностадийностью и сокращенным временем технологического процесса от метода термомеханической обработки (в "свободном объеме")., Материалы, получаемые этим способом, выгодно отличаются свойствами от получаемых методом обработки в "свободном объеме", хотя последние значительно дешевле [155]. [c.195]

Графит марки ГТМ получается методом термомеханической обрГаботки, когда при высокой температуре на графитовую заготовку накладывается давление. В результате пластической деформации происходит уплотнение графитовой заготовки. Свойства графита марки ГТМ представлены в табл. 3.10. Графит марки [c.51]

Новый метод термомеханического аначиза резин / А.А. Соколовский, [c.434]

Прокопьева ТЛ. Разработка и применение метода термомеханического анализа дпя изучения особенностей перехода в пластическое состояиие и технологического контроля углей Лвтореф. дис.. .. кацд. хим. наук. Свердловск. 1987. [c.253]

Метод термомеханического исследования полимеров нашел чрезвычайно широкое рэспространение как один из наиболее удобных методов, позволяющих определять температуры перехода полимера из оДного физического состояния в другое, а также получать. информацию о поведении полимерного вещества в широком температурном интервале. [c.151]

В случае парового, водонейтрального, щелочного и нек-рых других методов резину девулканизуют при 150—200° в присутствии кислорода воздуха за несколько часов. При регенерации другими методами (термомеханическим или реклейматор-процессом) девулканизация происходит под влиянием высокой темп-ры (170° и выше) и мощных механич. воздействий в течение 1—15 мин. [c.306]

Бекичев В. И., Бартенев Г. Л1. О методе термомеханических кривых усадки ориентированных твердых полимеров—Высокомолекулярные соединения, 1972, А14, 3, с. 545. [c.170]

Сущность метода термомеханической обработки стали состоит в том, что метавд, переведенный нагреванием в аустенитное состояние, охлаждают до температуры длительной устойчивости аустенита, примерно 550°С, при которой заготовку подвергают пластической деформа- [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология