Метод щелочной

Способы очистки дифенилолпропана методом щелочно-кислот-ного переосаждения отличаются достаточно высоким выходом продукта и сравнительно несложной технологией. К их недостаткам относится расходование едкого натра и сжиженной двуокиси углерода, а также образование отходов в виде разбавленных содовых растворов. Однако основной причиной, препятствующей внедрению этого метода в промышленность, является недостаточная чистота получаемого продукта. Этим методом трудно, например, отделить [c.165]

При растворении дифенилолпропана и проведении других операций необходимо соблюдать меры предосторожности, указанные для метода щелочно-кислотного переосаждения (стр. 164), т. е. осуществлять процесс в атмосфере азота или с добавлением восстановителей (сульфитов и дитионитов щелочных металлов и др.). После кристаллизации дифенилолпропан надо хорошо промыть — сначала водой, затем 0,01 %-ной соляной кислотой и, наконец, еще раз водой для удаления следов кислоты. Промывку соляной кислотой также проводят в среде инертного газа. [c.171]

Недостатком метода щелочной экстракции является обратимость реакции защелачивания, в результате чего, по мере накопления меркаптанов в щелочном растворе, устанавливается равновесие, препятствующее дальнейшей экстракции меркаптанов. Кроме того, экстракции препятствует низкая растворимость тяжелых меркаптидов в воде. В имеющихся в литературе материалах речь идет о распределении общего количества меркаптанов и меркаптидов между органической и водно-щелочной фазами. Данные о распределении меркаптидов между этими фазами или данные о растворимости меркаптидов в углеводородах в литературе отсутствуют. [c.18]

Сконденсировавшийся в конденсаторе-холодильнике ВХ-1 и охладившийся в холодильнике Х-2 бензин-отгон отделяется от газа в сепараторе С-З и подается на очистку от сероводорода. Очистка проводится методом щелочной промывки или отдувки углеводородным газом. Очищенный бензин выводится с установки. Газ стабилизации, выделившийся в С-З, используется как топливо для собственных печей установки. Стабильный продукт с низа колонны через теплообменник Т-3 выводится с установки. Очистка водородсодержащего газа, углеводородного газа из сепаратора С-2 и газа стабилизации осуществляется раствором моноэтаноламина в абсорберах К-2, К-3. [c.72]

Сульфирование — замещение водорода в бензольном ядре сульфогруппой—применяют для получения сульфокислот, являющихся промежуточными продуктами при синтезе ряда фенолов методом щелочного плавления, а также иопользуемых в производстве различных красителей. Обычно реакцию осуществляют нагреванием ароматического углеводорода с концентрированной серной кислотой, например [c.26]

Метод выделения глинозема из руды зависит от ее состава. Эти методы подразделяются на химико-термические (пирометаллургические), кислотные и щелочные (гидрометаллургические). К пирометаллургическим методам относится метод спекания к гидрометаллургическим методам — щелочной метод Байера. [c.21]

Метод щелочной плавки. — прим. перев. [c.339]

В технике применяются следующие методы щелочного плавления и сульфидирования 1) плавление в открытых аппаратах при атмос([)ерном давлении, 2) плавление в аппаратах с обратными холодильниками, 3) плавление под давлением, 4) запекание [c.320]

Необходимо подчеркнуть, что методы щелочного плавления и сульфидирования под давлением имеют ряд существенных достоинств. Щелочное плавление малоконцентрированных растворов, под давлением протекает более гладко вследствие большей подвижности реакционной массы и с большим выходом, поскольку в закрытых аппаратах продукты плавления не окисляются на поверхности реакционной массы, соприкасающейся с воздухом. Сульфидирование под давлением протекает быстрее, при этом получаются менее загрязненные и более концентрированные красители и снижается расход полисульфида, так как он не затрачивается на окислительные процессы, возникающие при соприкосновении реакционной массы с воздухом. В соответствии с температурными интервалами процессов плавления и запекания (150—450°) рекомендуются следующие источники тепла и теплоносители пар высокого давления, топочные газы, перегретая вода, пары высококипящих жидкостей, электрический ток. [c.322]

Из каких сульфокислот методом щелочного плавления можно получить а ") р-нафтол б) 1,5-диокси-нафталин Напишите схему реакций. Назовите исходные сульфокислоты. [c.97]

Соли сульфокислот при сплавлении с твердыми щелочами (метод щелочного плавления) превращаются в фенолы [c.194]

Для разделения катионов на аналитические группы пользуются различными методами. Наиболее распространены щелочной и сероводородный методы. Щелочной метод основан на различном отношении основных и амфотерных гидроксидов к щелочам, а сероводородный — на различной растворимости сульфидов металлов при различных pH раствора. В данной работе рассматривается сероводородный метод. [c.257]

В помещенных далее таблицах рассмотрен ход анализа смесей катионов в табл. 30—1-й и 2-й групп по сероводородному методу, в табл. 31 — 1-й и 3-й групп по кислотно-щелочному методу (табл. 30 и 31), которые полезно сопоставить. В табл. 33—1, 2 и 3-й групп по кислотно-щелочному методу. В табл. 34 приведено исследование осадка, содержащего смесь хлоридов и сульфатов 2-й и 3-й групп по кислотно-щелочному методу. В табл. 35 изложен ход анализа смеси катионов 4-й группы по кислотно-щелочному методу, в табл. 39—5-й и 6-й групп по кислотно-щелочному методу, в табл. 40—3-й группы по сероводородному методу (щелочно-пероксидный вариант), в табл. 41 —3-й группы по сероводородному методу, в табл. 42—1, 2 и 3-й групп по сероводородному методу, в табл. 44—4-й и 5-й групп по сероводородному методу, в табл. 45 — всех шести групп по кислотно-щелочному методу, в табл. 46 — пяти групп по сероводородному методу, в табл. 47 — групп с последовательным осаждением хлоридов, сульфатов, фосфатов по фосфатно-аммиачному методу (А. П. Крешков). [c.157]

Анализ смеси катионов 3-й аналитической группы по сероводородному методу (щелочно-пероксидный вариант) [c.222]

Одним из промышленных методов получения фенолов является метод щелочного плавления—плавление солей щелочных метал лов арилсульфокислот со щелочью в присутствии небольшого количества воды [1]. Иногда для поддержания реакционной смеси в жидком состоянии необходимо добавлять воду [2], а в некоторых случаях недостаточно применения одного только едкого натра [3]. В таких случаях применяют или едкий кали или смесь едкого натра и едкого кали. Максимальные выходы обычно получают при температурах 200—350 °С. Получаемый при щелочном плавлении фенолят легко превращают в свободный фенол при подкислении минеральной кислотой. Выходы составляют 65—85%. Этот метод получения фенолов не всегда применим к арилсульфонатам, содержащим такие заместители, как хлор-, нитро- и карбоксигруппы, иногда разрушающиеся под действием высокой температуры и щелочности. [c.281]

Для получения гидроксипроизводных ароматического ряда (фенолов) используют также метод щелочного плавления легко доступных ароматических сульфокислот. Этот метод является промышленным и осуществляется обычно сплавлением натриевых солей сульфокислот с едким натром (едкое кали для этих целей, несмотря на более высокий выход фенолов, используется реже вследствие его дороговизны) [c.238]

Меры предосторожности определяются характером условий проведения процесса. Замена галогенов в неактивированных системах с использованием автоклавов требует соблюдения правил эксплуатации аппаратов, работающих под давлением, и проводится в специальных помещениях. Выполнение синтезов по методу щелочного плавления ведут в вытяжном шкафу с использованием перчаток и защитных очков. [c.240]

Руководство по проектированию и применению метода щелочного заводнения - ВНИИнефть, 1979. [c.223]

В литературе описан ряд методов получения этих кислот П—4], в том числе метод щелочного гидролиза кетонов [5]. [c.80]

Технологическая схема. Схема установки гидроочистки средних дистиллятов (керосиновой и дизельной фракций) приводится на рис. 3.9. Сырье, поступающее на установку, смешивается с водородсодержащим газом, проходит сырьевые теплообменники Т-1 и печь П-1, а затем подается в реакторы Р-1 и Р-2, где происходят реакции разложения гетероциклических (сернистых, азотистых, кислородсодержащих) соединений и гидрирование непредельных углеводородов. Продукты реакции через сырьевые теплообменники и холодильник Х-1 поступают в сепаратор высокого давления С-1. В С-1 отделяется циркулирующий водородсодержащий газ, который направляется на очистку от сероводорода. После очистки газ компрессором Л К-1 возвращается в систему циркуляции. Для поддержания заданной концентрации водорода часть циркулирующего газа отводится в заводскую топливную сеть. Гидрогенизат из сепаратора С-1 направляется в сепаратор низкого давления С-2, в котором выделяется растворенный углеводородный газ. Из сепаратора С-2 гидрогенизат поступает в колонну стабилизации К-1, с верха которой уходят пары бензина-отгона и газ. Сконденсировавшийся в конденсаторе-холодильнике ВХ-1 и охладившийся в холодильнике Х-2 бензин-отгон отделяется в сепараторе С-3 от газа и подается на очистку от сероводорода. Очистка производится методом щелочной промывки или отдувки углеводородным газом. Газ стабилизации, выделившийся в С-3, используется как топливо для собственных печей установки. Стабильный продукт с низа колонны через теплообменник Т-3 выводится с установки. [c.79]

Рис. 353. Схема производства кальциевой селитры методом щелочного поглощения нитрозных газов

В СССР, как и за рубежом, ПВС получают в основном методом щелочного алкоголиза ПВА на установках периодического или непрерывного действия. Непрерывные процессы производства экономически более выгодны, так как позволяют создать полностью автоматизированные технологические линии с большой единичной мощностью. При этом достигается высокая производительность оборудования, снижается его металлоемкость, уве- личивается производительность труда обслуживающего персонала. [c.94]

Фирма Хехст (ФРГ) получает ПВС и сополимеры ВС и ВА непрерывным методом. Щелочной алкоголиз ПВА в среде метанола протекает без перемешивания на движущейся транспортной ленте [62]. В результате синерезиса выделяющегося из раствора геля жидкая фаза отделяется от полимера, который подвергается дроблению и поступает для промывки метанолом в вертикальные башни, куда подается и кислота с целью прекращения реакции омыления. [c.101]

Остальную часть фенола получают методом щелочного плавления беизолсульфоната натрия, гидролизом хлорбензола и из каменноугольной смолы. [c.177]

После обработки солью сульфонат натрия выпадает в осадок (при перемешивании и охлаждении в течение около 10 ч), после чего его отделяют при помощи прессфильтра при этом образуется лепешка, содержащая около 70% воды. Дальнейшим прессованием в гидравлических прессах содержание воды в продукте можно снизить до 30%, что позволяет выделить Р-нафтол методом щелочного плавления. [c.328]

Сульфокислоты бензола и нафталина используют для получения фенолов, полифенолов и соответствующих нафтолов методом щелочного плавления RSOgNa -f 2NaOH —> R—ONa + NagSOg + H O (R — ароматический радикал). Кроме того, через сульфокислоты получают различные аминофенолы и аминонафтолы, при этом установки сульфирования почти всегда дополняются установками для производства фенолов методом щелочного плавления. [c.328]

Для выделения сероводорода из газов могут быть использованы следующие процессы с получением концентрированного сероводорода поглощение растворами этаноламинов поглощение холодным метанолом поглощение раствором трикалийфосфата вакуум-карбонатный метод и др., а также процессы с получением элементарной серы мышьяково-содовый метод щелочно-гид-рохиноновый метод горячий поташный метод сухой метод с использованием гидроксида железа поглощение активным углем и др. [c.567]

Сернокислотная очистка от примесей Очистка методом щелочного плавления от азот- и кислородсодержа- 75-90 9С—95 Ог 1 ПА [c.298]

НОЙ интенсификации теплообмена. С этой точки зрения процессы иод давлением и метод занекания (переработка безводных ингредиентов) имеют Сюлъш л- преимущества по сравнению с прочими методами щелочного плавления, потому что при щелочном плавлении под давлением и при запекании не происходит испарения воды п, следовательно, расход тепла п 1н проведении процесса минимален. [c.323]

Перспективно применение непрерывного метода щелочного плавления. Разработка этого метода связана с трудностями, вызываемыми высокой вязкостью реакционной массы и необходимостью ведения процесса при высокой температуре. Б. Е. Берк-маном с сотрудниками были испытаны две конструкции непрерывнодействующих опытных аппаратов для щелочного плавления аппарат шнекового типа и аппарат емкостного типа. Первый пред- [c.327]

ДЛЯ удаления сероводорода и тиолов применяют щелочные поглотительные растворы [144,145]. Работа промышленных установок показала, что метод щелочной абсорбаций позволяет добиться при достаточной высоте аппарата практически любой чистоты природного газа по сернистым соединениям. [c.68]

Щелочные методы. Щелочные методы разложения монацита, в частности сплавление и обработка растворами NaOH, предложены давно. Но из-за большого расхода дорогостоящих реагентов они долгое время не находили промышленного применения. [c.99]

Как показали исследонацпя, из лнгроино-керосиновых дистиллятов указанных нефтей методом щелочной экстракции можно выделить меркаптаны в промышленных количествах. Меркаптаны, выделенные из введеновской, ста-роишимбайской и марковской нефтей, использовали в качестве регуляторов молекулярного веса в производстве бутадиен-стирольных каучуков и других полимерных материалов. Находят применение и производятся в промышленных масштабах и другие представители класса меркаптанов, например метилмеркаптан в производстве метионина. [c.29]

Извлечение Л1.2О3 нз алюминиевых руд производят щелочным или термическим методами. Щелочной метод извлечения глинозема, разработанный проф. А. А. Яковкииым и осуществленный на Волховском алюминиевом комбинате, основан на спекании боксита ири 1100 с содой и мелом, при [c.68]

Серная кислота явилась одним из первых химических продуктов, применявшихся для очистки нефтяных фракций. Пытались применять также 4>тористоводородную, соляную, азотную и фосфорную кислоты, но в большинстве случаев никаких преимуществ по сравнению с серной кислотой они не дают. На протяжении многих лет серная кислота сохраняла свое значение важнейшего реагента для очистки легких дистиллятов и смазочных масел. Однако в последние годы применение кислотной очистки значительно сократилось в связи с разработкой таких прогрессивных нроцессов, как экстракция избирательными растворителями, гидрирование, адсорбционные методы, щелочная очистка и др. [c.109]

Образование ПАВ и их влияние на процесс нефтевытеснения являются основой метода увеличения нефтеотдачи с использованием щелочей. Известно, что нефти, в особенности высокосмолистые, содержат кислоты. При контакте таких нефтей с раствором щелочи в результате реакции, протекающей на границе раздела фаз, образуются соли этих кислот — поверхностно-активные вещества с большой активностью. Результатом образования этих веществ являются снижение поверхностного натяжения на границе раздела нефть — раствор щелочи, а также существенное улучшение смачиваемости породы водой. Описываемые процессы используют в настоящее время при разработке метода щелочного заводнения. [c.231]

Метод щелочного заводнения имеет модификацию щелочносиликатное заводнение, при котором в качестве базового реагента используют силикат натрия. При смешении с солями жесткости он образует гелеобразный осадок, который снижает проводимость пористой среды и способствует повышению коэффициента охвата пласта заводнением. [c.191]

Метод щелочного нлавлення часто употребляется для замещения одной сульфогруппы на гидроксгш в ди- и трисульфокислотах нафтолов и амнионафтолов. В качестве примеров приведем получение так называемых Аш-кислоты и Гамма-кислоты, широко используемых для получения азокраснтелей. [c.1732]

Удобнее всего синтезировать 3,5-диоксибеизойпую кислоту методом щелочного плавления дисульфокислоты, полученной сульфированием бензойной кислоты . Ее получали также щелочным плавлением 3,5-дигалоидбензойных кислот или [c.224]

Для определения примесей в алюминии высокой чистоты применяют главным образом фотометрические методы. Используются также полярографические, спектральные и радиоактивациоиные методы. Щелочные металлы определяют методом пламенной фотометрии. [c.225]

Нами исследован автоклавный метод щелочного плавления 8-хинолинсульфокислоты. [c.160]

Обзор известных способов выделения фенольных соединений из отходов производства фенола и ацетона, а также ряд поисковых экспериментов позволили установить, что извлечение фенола и кумилфенолов из ацетофеноновой фракции можно эффективно осуществлять методом щелочной экстракции, в виде экстрактного водного раствора фенолятов натрия, получаемых обработкой этой фракции водным раствором гидроксида натрия (2.1, 2.2). [c.9]

Из ББФ ректификацией на газофракционирующем блоке установки изомеризации выделяют а-бутилены а-бутиленовую фракцию можно изомеризовать с получением р-бутилена. К качеству указанных фракций предъявляются жесткие требования по содержанию сернистых соединений. Так, в а-бутиленовой фракции, которая направляется на низкотемпературную изомеризацию с целью получения из нее дополнительного количества р-бутиленов, содержание серы должно быть не более 0,0005% масс. Такая глубина очистки может быть достигнута при использовании регенеративно-каталитических методов щелочной очистки или метода гидроочист-ки. Последний метод является весьма энергоемким и капиталоемким, особенно для обессеривания сжиженных газов. Поэтому на основе результатов исследования состава сернистых соединений в ББФ и продуктах его фракционирования определены условия по внедрению процесса щелочной сероочистки ББФ с каталитической регенерацией меркаптидсодержащего щелочного раствора окислением кислородом воздуха на гетерогенном фталоцианино-вом катализаторе КС-2Б. [c.464]

В промышленности используются методы щелочного и кислотного алкоголнза и гидролиза ПВА. Из табл, 4Л, видно, что [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология