Сушка материалов

Для решения многих практических задач (сжатие воздуха, сушка материалов воздухом, увлажнение воздуха и др.) широко используется диаграмма I—с , предложенная проф. Л. К. Рамзи-ным. В ней по оси абсцисс отложена величина й-п (влагосодержание), а по оси ординат — энтальпия влажного воздуха /. [c.35]

На рис. 16-39 представлена схема аэрофонтанной сушилки для сушки материалов во взвешенном состоянии. В этой сушилке материал витает в сушильном агенте, который переносит его сначала в сушильную камеру 2, а затем в циклон 5.Такие сушилки отличаются [c.446]

Аппараты для сушки материалов в режиме пневмотранспорта. Пневматическую сушку, или сушку в режиме пневмотранспорта, сыпучих материалов, из которых в процессе сушки удаляется свободная или слабосвязанная влага, широко используют в химической промышленности. Для сушки материала с крупными частицами (более 8— 10 мм), а также для удаления из материала связанной влаги эти аппараты непригодны. [c.137]

Общие сведения. Удельная производительность грохотов при классификации материалов с размером частиц мепее 1 мм весьма низкая. Такие материалы рационально сортировать в воздушных сепараторах, в которых более крупные частицы выпадают из потока под действием сил тяжести или центробежных сил, а мелкие — выносятся потоком воздуха в осадительные устройства. Регулируя скорость потока, можно варьировать размер выносимых частиц. Воздушные сепараторы широко применяют в помольных устройствах производства фосфоритной муки, извести, пигментов. При использовании горячих газов в них можно совмещать сортировку с сушкой материалов. [c.222]

Комбинированные сушилки. Комбинированные двухстадийные сушилки рекомендуются для глубокой сушки материалов, содержащих свободную и связанную влагу, а также для получения [c.506]

Сушка материалов под вакуумом в значительной степени позволяет интенсифицировать процесс, так как при разрежении можно применять теплоноситель с более низкой температурой. Это дает возможность вести процесс в более мягких условиях и обеспечить безопасность при сушке материалов, воспламеняю-шихся или разлагающихся при высоких температурах. Однако следует иметь в виду, что при внезапном исчезновении вакуума или увеличении давления в сушилке может повыситься температура до опасных пределов и воспламениться высушиваемый материал с последующим взрывом пыли в аппаратуре. [c.151]

В практике отмечены случаи взрывов при проведении сушки, связанные с неправильным расчетом необходимого количества нагретого воздуха для сушки материалов и отсасываемой взрывоопасной смеси паров с воздухом. [c.151]

Следует отметить, что во многих случаях при сравнительно высоких температурах сушки в качестве теплоносителя необоснованно применяют воздух, образующий с высушенным материалом взрывоопасные пылевоздушные смеси. Иногда воздух применяют даже для сушки материалов, взрывоопасные свойства смесей пыли которых с воздухом не изучены. Часто для нагрева воздуха применяют топочные газы от сжигания природного газа или других углеводородов, которые при соответствующем избытке воздуха и дополнительной очистке могли бы быть использованы для безопасной сушки материала. [c.281]

Для обеспечения безопасности при сушке материалов в распылительных сушилках следует максимально использовать топочные газы с минимальным содержанием в них кислорода. При необходимости можно разбавлять их инертными или другими газами до безопасного содержания в них кислорода. [c.281]

Федоров 8 установил, что при сушке материалов, отличающихся значительным сопротивлением внутренней диффузии, скорость процесса при данной влажности определяется главным образом температурой. Следовательно, чтобы достичь максимальной скорости сушки, температуру материала следует [c.517]

В качестве примера рассмотрим сушку материалов в СВЧ-поле. [c.168]

Для сушки отработанного сульфидного щелока ранее применялись барабанные сушилки, которые дают удовлетворительные результаты при сушке нейтральных продуктов и продуктов с небольшой кислотностью. При сушке материалов с большой кислотностью они подвергаются коррозионному воздействию. [c.157]

В химической промышленности осуществляются разнообразные процессы, в которых исходные материалы в результате химического взаимодействия претерпевают глубокие превращения, сопровождающиеся изменением агрегатного состояния, внутренней структуры и состава веществ. Наряду с химическими реакциями, являющимися основой химико-технологических процессов, последние обычно включают многочисленные физические (в том числе механические) и физико-химические процессы. К таким процессам относятся перемещение жидкостей и твердых материалов, измельчение и классификация последних, сжатие и транспортирование газов, нагревание и охлаждение веществ, их перемешивание, разделение жидких и газовых неоднородных смесей, выпаривание растворов, сушка материалов и др. При этом способ проведения указанных процессов часто определяет возможность осуществления, эффективность и рентабельность производственного процесса в целом. [c.9]

В процессе приготовления катализаторов переход от гидромеханических к механическим операциям (например, грануляция, таблетирование) обусловливает необходимость сушки материалов. Так, если после фильтрования влажность осадков составляет, в среднем, 25—35%, то перед формовкой она, как правило, не должна превышать 10%. Сушка обычно предшествует завершающей стадии производства катализаторов — термообработке. Часто сушку совмещают с выпариванием для получения гранулированных продуктов. Наконец, в ряде производств исходные материалы предварительно подсушивают. [c.232]

Бурдаков Ю. М., Полупанов Г. Г., Эксплуатация и устройство печей кипящего слоя для выпаривания растворов, прокалки и сушки материалов, Цветметинформация, 1965, [c.279]

Распылительная вихревая сушилка конструкции ИТМО АН Белоруссии имеет горизонтальную цилиндрическую камеру с установленными по ее торцам навстречу один другому распылителями (рис. 3.5). Если тангенциальный ввод газов осуществляется в двух концах с закруткой в разных направлениях, то отвод газа производится по середине сушильной камеры. Сушка материалов происходит во встречных завихренных потоках. [c.152]

В этом разделе рассмотрены некоторые основные типы аппаратов для сушки материалов со взвешенным слоем и приведены примеры их расчета, которые могут быть использованы при проектировании производственных объектов. [c.186]

С кипящим слоем (с регулируемым а широких пределах временем пребывания в ней материала), в которой будет удаляться внутренняя (связанная с материалом) влага. При этом. начальная температура теплоносителя при сушке материалов, не выдерживающих нагрева до высоких температур, может быть значительно ниже, чем в первой ступени. [c.654]

Кроме того, путем смешения свежего и отработанного воздуха в сушилках с рециркуляцией получают (без затраты тепла на увлажнение) смесь с высоким влагосодержанием, что особенно ценно, если требуется сушка материалов во влажном воздухе (дерево, керамические изделия и т. д.). В. таких сушилках повышается также скорость воздуха, но одновременно возрастает энергия, потребляемая вентилятором, увеличивается стоимость установки. [c.756]

Для высушивания жидких материалов применяют вальцовые и распылительные сушилки, причем первые пригодны и для сушки материалов густой консистенции. Вальцовые сушилки компактнее распылительных, в них возможно более легкое регулирование температуры сушки (изменением давления греюще- [c.784]

В сушилках с кипящим (псевдоожиженным) слоем продолжительность пребывания материала в зоне сушки больше, чем в пневматических сушилках, и, следовательно, достигается более равномерная сушка материалов с частицами различных размеров. Сушилки с кипящим слоем могут быть эффективно использованы для сушки многих химических продуктов. Они выгодно отличаются от сушилок других типов высокой производительностью, простотой устройства, компактностью, а иногда и небольшим гидравлическим сопротивлением. [c.785]

Например, сушка материалов, имеющих температуру —15° С, должна проводиться при остаточном давлении 1,4 мм рт. ст., соответствующем давлению водяного пара, находящегося в равновесии с льдом. При —50° С остаточное давление должно составлять только 0,03 мм рт. ст. [c.801]

АППАРАТЫ ДЛЯ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ [c.124]

Из аппаратов периодического действия наиболее просты полочные калориферные сушилки, предназначенные главным образом для сушки материалов в малотоннажных производствах, когда необходимо с большой точностью регулировать режим сушки. Полочная сушилка (рис. 2.52) представляет собой прямоугольную камеру /, внутри которой установлена этажерка 2 с полками. На этажерке размещены противнике материалом. Сушильный агент подвергается многократной циркуляции с промежуточным подогревом (центробежным вентилятором 4 и паровым калорифером 5). Воздух поступает в камеру и проходит в горизонтальном направлении между полками. Шибер 6 предназначен для регулирования количества воздуха, идущего на рециркуляцию. Отработанный воздух удаляется через патрубок 7. [c.126]

Процесс сушки в кондуктивных сушильных аппаратах может происходить при атмосферном давлении или при вакууме. Последний вариант используют при сушке материалов легко окисляющихся (необходимость защиты их от действия кислорода воздуха), а также термолабильных, токсичных, пожаро- и взрывоопасных. [c.143]

Коэффициент Кз (табл. 6) учитывает теплообменные и диффузионные опасности технологических процессов. К ним относятся теплообменные процессы через стенку и между теплоносителями при непосредственном их контакте тепломассообменные абсорбция и конденсация, выпаривание и десорбция, сушка материалов. [c.255]

Указывается [179, 204] иа высокую эффективность и перспективность осуществления процесса сушки материалов в аппаратах с кипящим слоем. [c.254]

При сушке материалов с влагой в виде нелетучих растворов твердых вешеств с увеличением концентрации раствора (по мере высушивания) давление водяного пара над ним уменьшается. В этом случае получается своя характерная кривая равновесия сушки, представленная на рис. УИ1-46, где обозначает содержание влаги, при котором раствор становится насыщенным. При близком к нулю может появиться капиллярный эффект. [c.640]

Выбор типа сушилки зависит от химических свойств материала. Так, при сушке материалов с органическими растворителями используют герметичные аппараты и сушку обычно проводят под вакуумом при сушке окисляющихся материалов применяют продувку инертными газами при сушке жидких суспензий используют распыливание материала. Конструкции сушилок весьма разнообразны и выбор их определяется технологическими особенностями производства. [c.257]

Иллюстрируем сказанное несколькими примерами в печах для осуществления сушки материалов ограждение не принимает никакого участия в технологическом процессе в печах для нагрева металла или неметаллических материалов попутно образующиеся шлаковые образования могут оказывать нежелательное химическое воздействие на ограждение в высокотемпературных плавильных печах— мартеновских, конверторных и электрических — влияние мате-1 риала ограждения (футеровки) является решающим с точки зрения состава получающегося шлака и протекания технологического процесса. В вакуумных печах практически отсутствует контакт материалов с ограждением и лишь только при охлаждении продукта в кристаллизаторе такой контакт неизбежен. При особенно высоких температурах агрессивность некоторых материалов процесса столь велика, что приходится применять ограждение (футеровку) из того же материала, что и сам расплав. Такая футеровка получила название гарниссажной. [c.242]

В химических производствах, как правило, применяется искусственная сушка материалов в специальных сушильных установках, так как естественная сушка на открытом воздухе — процесс слишком длительный. [c.583]

Ленточные сушилки. В этих сушилках сушка материалов производится непрерывно при атмосферном давлении. В камере 1 сушилки (рис. ХУ-20) слой высушиваемого материала движется на бесконечной ленте 2, натянутой между ведущим 3 и ведомым 4 барабанами. Влажный материал подается на один конец ленты, а подсушенный удаляется с другого конца. Сушка осуществляется горячим воздухом или топочными газами, которые движутся противотоком или перекрестным током к направлению движения материала. [c.616]

С увеличением дисперсности материала целесообразно увеличить частоту колебаний и перейти от вибрационных методов к акустическим. В начале 50-х годов в патенте фирмы Сименс- Шуккерт сообщалось о влиянии ультразвука на удаление влаги из пористых материалов (из бумаги, ткани). Первые опыты по акустической сушке материалов были поставлены Грегушем в 1955 г. с помощью динамической сирены на частоте 25 кГц им было достигнуто ускорение сушки хлопка-сьфца почти в 10 раз. Затем ряд статей Буше привлек внимание исследователей к акустической сушке. Систематические исследования были проведены в Советском Союзе, Японии и США. Фирма Маркосо-йик (США) выпустила ряд акустических сушилок для сушки термочувствительных материалов. Разработанный Ю. Я. Борисовым в Акустическом институте АН СССР газоструйный стержневой излучатель (ГСИ) был использован в ряде сушилок [36]. В НИИХиммаше и МИХМе были разработаны акустические сушилки с кипящим слоем дисперсного материала. [c.161]

В радиационных сушилках для сушки материалов используется инфракрасное излучение. Основное их применение — сушка окрашенных пленок. В химической промышленности США этот способ также не находит шйрокого применения. Энергетические затраты для сушки инфракрасными лучами в 2—4 раза выше, чем для конвективной и контактной сушки [177]. [c.149]

Турбинная сушилка применяется для сушки материалов с вязкостью 100 тыс. спз и выше, а также для сушки тонких порон1ков. Она ие пригодна для сушки волокнистых материалов. Малые сушилки име-KJT диаметр 1,8 м и высоту 1,8 м, больпп-ie сушилки — диаметр 10,7 м и высоту 19,8 м. Площадь полок составляет 5,6— 1670 м . Число полок зависит от требуемой поверхности и минимальной скорости передвижения материала и составляет для малых сушилок 12. для самых больших — 58, Рабочая температура в сушилке 343° С, Расход тепла на сушку составляет 840 ккал/кг выпаренной влаги. [c.154]

В ряде производств для сушки катализаторов применяют шахтные сушилки с опрокидывающимися полками системы Строгонова и удельным влагосъемоы 5—15 кг/(м2-ч). К недостаткам указанной сушилки следует отнести сложность привода для поворота пластин, частое заклинивание их, особенно при сушке материалов, склонных к слипанию. [c.248]

В последние годы в промышленность внедрены достаточно эффективные процессы конвективной сушки с использованием закрученных потоков сушильного агента. Для сушки материалов, содержащих трудноудаляемую связанную влагу, нашли применение сушилки с виброаэрокипящим слоем. Расчеты сушилок указанных типов имеют свои особенности, которые недостаточно отражены в имеющейся литературе. [c.186]

Сушилки с виброаэрокипящим слоем рекомендуется применять для глубокой сушки материалов, т. е. для удаления связанной влаги. В случае необходимости [c.207]

При глубокой сушке материалов расчет сушильного аппарата необходимо вести с учетом энергии связи влаги с материалом, так как при удалении адсорбционно связанной влаги дополнительный расход тепла может составить до 40% расхода тепла на испарение свободной воды. Для некоторых материалов, в частности 1 0НгИ, на разрушение связи адсорбционной влаги расходуется дополнительно до 60% от тепла, затрачиваемого на испарение. Такпм образом, пРи расчете процесса сушки материалов, у которых молекулы воды [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология