Методы регенерации

Гетерогенные катализаторы должны удовлетворять определенным требованиям технологии каталитического процесса, основные из которых следующие 1) высокая каталитическая активность 2) достаточно большая селективность (избирательность) в отношении целевой реакции 3) высокая механическая прочность к сжатию, удару и истиранию 4) достаточная стабильность всех свойств катализатора на протяжении его службы и способность к их восстановлению при том или ином методе регенерации 5) простота [c.81]

Гетерогенные катализаторы должны обладать 1) высокой каталитической активностью 2) большой селективностью (избирательностью) в отношении целевой реакции 3) простотой получения, обеспечивающей воспроизводимость всех свойств катализатора 4) высокой механической прочностью к сжатию, удару и истиранию 5) стабильностью всех свойств катализатора на протяжении его службы и способностью к их восстановлению при том или ином методе регенерации. Обеспечение этих требований достигается главным образом при разработке состава катализатора и способа его получения. [c.441]

Для решения этой проблемы были разработаны методы регенерации этого кофермента. Одни пз них — неферментативный метод [282—284] непрерывной регенерации каталитических количеств никотинамидного кофермента. (Следует напомнить, что в разд. 4.7 уже уделялось внимание ферментной технологии и использованию ферментов в химии и медицине). [c.407]

Кроме регенерации воздухом, паровоздушной смесью, паром имеются специальные методы регенерации катализаторов, когда их дезактивация не связана с отложениями кокса. Так, для металлических катализаторов платиновой группы применяется регенерация с помощью галогенсодержащих веществ. Известны также примеры регенерации катализаторов чистым кислородом или воздухом, обогащенным кислородом. [c.364]

Особенностью технологической схемы регенерации отработанных масел является то, что она универсальна и в зависимости от глубины загрязненности отработанного масла позволяет комбинировать различные технологические варианты способа (метода) регенерации, восстановления и очистки. [c.218]

Выход целевого продукта при контактной доочистке составляет для дистиллятного сырья 96 —98 % и остаточного сырья — 93 — 95 %. Потери масла слагаются из отгона, образующегося при термокаталитическом разложении сырья, от извлекаемых адсорбентом полярных компонентов и части масла, механически удерживаемой в лепешке отбеливающей земли. Содержание масла в отработанном адсорбенте доходит до 50 %. Из-за трудоемкости и низкой эффективности методов регенерации в промышленных условиях отработанные земли обычно не регенерируют и применяют в кирпичном и цементном производствах и других отраслях. [c.275]

В настоящее время отсутствуют экономически выгодные методы регенерации каталитической пульпы, которые бы не требовали дорогостоящей химической переработки. Значительно дешевле заменить отработанный катализатор свежим хлористым алюминием. [c.31]

В настоящее время известен ряд методов регенерации ОСК термическим ее расщеплением. Эксплуатация промышленных установок термического разложения отработанной серной кислоты алкилирования показала [I], что процесс ее разложения совместно с сероводородом позволяет получать газовую смесь, содержащую 502. и Н2О. 1 зовая смесь после очистки и осушки перерабатывается в товарную серную кислоту и олеум по типовой схеме контактного производства серной кислоты. Условно методы термического разложения могут быть разделены на две группы - высокотемпературные (800-1200°С) и низкотемпературные (150-350°С) [5]. [c.44]

В последнее время в патентной литературе [144, 145 146] предлагается метод регенерации отработанной сер ной кислоты, основанный на взаимодействии ее с пропи леном с образованием алкилсульфатов, которые в при сутствии серной кислоты в реакторе установки алкили рования вступают в реакцию алкилирования с изобута ном. При этом расход свежей кислоты снижается. [c.166]

Основными методами регенерации адсорбентов являются термическая десорбция, вытеснительная десорбция, вакуумная десорбция и десорбция за счет перепада давлений. В промышленных условиях ни один из перечисленных методов не обеспечивает полной регенерации адсорбента и срок службы адсорбента ограничен. [c.66]

Перевод яда в нетоксичное соединение является одним из методов детоксикации реагентов [111 1. На этом же принципе основаны также некоторые промышленные методы регенерации металлических катализаторов. [c.54]

В последующем этот метод регенерации катализатора (путем его разложения до металла и осаждения на носителе) был реализован в так называемой триадной схеме, применяемой и до настоящего времени (рис. 158,а). Реакционный узел состоит из трех колонн, рассчитанных на высокое давление. Две из них заполнены [c.538]

Регенерация в реакторе и вне реактора. Этой теме будет посвящена гл. 2 в т. 3. Здесь можно лишь коротко сказать, что широко используются как регенерация без извлечения катализатора из реактора, так и регенерация вне реактора. Для регенерации вне реактора необходимы резервные количества катализатора или дополнительные длительные простои оборудования, но этот метод регенерации обладает рядом преимуществ [c.120]

При современных методах регенерации платиновых катализаторов риформинга продолжительность их работы на промышленных установках достигает 5—10 лет [200—202]. Длительная эксплуатация [c.87]

Основные направления в развитии процессов гидроочистки разработка высокоэффективных катализаторов, обеспечивающих увеличение глубины очистки до 90—95% и выше создание более совершенных методов регенерации катализаторов, не приводящих к загрязнению внешней среды. [c.73]

Часто процесс регенерации адсорбента осуществляется комбинированием рассмотренных выше методов. Тот или иной метод регенерации адсорбента выбирают в зависимости от конкретных условий, свойств разделяемой смеси, масштаба производства, экономики процесса, выполнения условий охраны окружающей среды. [c.280]

В промышленных установках тех лет применяли трех- и четырехступенчатые схемы переработки угля [63]. На стадии жидкофазной гидрогенизации паста — 40% угля и 60 /о высококипящего угольного продукта с добавкой железного катализатора — подвергалась воздействию газообразного водорода при температуре 450—490 °С и давлении до 70 МПа в системе из трех или четырех последовательно расположенных реакторов. Степень конверсии угля в жидкие продукты и газ составляла 90—95% (масс.). Поскольку экономичные методы регенерации катализаторов в то время не были разработаны, в большинстве случаев использовали дешевые малоактивные катализаторы на основе оксидов и сульфидов, железа. После прохождения системы реакторов и горячего сепаратора при температуре 440—450 °С циркуляционный водородсодержащий газ и жидкие продукты отводили сверху. Затем в холодном сепараторе газ отделялся от жидкости и после промывки возвращался в цикл в смеси со свежим водородом. Жидкий продукт после двухступенчатого снижения давления для отделения углеводородных газов и воды подвергался разгонке, при этом выделяли фракцию с температурой конца кипения до 320—350 °С и остаток (тяжелое масло, его употребляли для разбав.чения шлама гидрогенизации перед центрифугированием). [c.79]

Считается, что отработанные масла экологически и экономически целесообразно регенерировать непосредственно на местах применения. Ниже приводятся различные технологические схемы и устройства регенерации отработанных масел. Эти схемы различны по технологическому исполнению и методам регенерации. Они взяты из различных источников информации, в том числе из зарубежных. [c.180]

Этих недостатков лишен метод регенерации растворителя с применением вторичного (отмывочного) растворителя. В этом случае экстрактный раствор обрабатывают в многоступенчатой регенерационной колонне вторичным растворителем (например, петролейным эфиром или любой парафино-нафтеновой фракцией с к. к. 70—80 °С). Вторичный растворитель растворяет экстракт, и этот раствор образует верхний слой в регенерационной колонне. Гликоль с растворенным в нем небольшим количеством (0,1—0,3% на гликоль) вторичного растворителя представляет собой нижний слой. Верхний слой направляется в отгонную колонну для отгона [c.147]

Методы регенерации очень разнообразны и специфичны для отдельных катализаторов. Потерявшие свою активность катализаторы из Р1-губки или РЮа быстро регенерируются при продувании через них воздуха или кислорода или просто при вынесении на воздух. Хромовые контакты для дегидроциклизации регенерируют активацией водородом при 500°. Алюмосиликатные катализаторы для каталитического крекинга, теряющие через 10 мин. свою актив- [c.56]

Существуют и многие другие методы регенерации различных контактов—экстракция растворителями, протравление поверхности катализатора кислотами или щелочами, переосаждение и т. д. [c.57]

Ряд научных исследований и практических наработок по применению масел, проведенных Н. И. Черножуковым совместно с профессорами К. И. Ивановым и Б. В.Лосиковым, способствовали предотвращению взрывов компрессоров на кислородных заводах, послужили основой для разработки методов регенерации турбинных, трансформаторных и дизельных масел, позволили разработать стандарты на изоляционные, турбинные и автотракторные масла. Все это способствовало организации четкого ведения масляного хозяйства на электростанциях. Результаты комплексных исследований в этой области опубликованы в ряде статей и монографиях Вопросы применения. масел на электростанциях (1930) и Турбинные масла (1932). [c.15]

Как изменяется состав н концентрация электролита для электрорафинирования медн в процессе эксплуатации электролизера Какие методы регенерации электролита применяются на практике [c.296]

Деструктивный метод регенерации адсорбентов целесообразно применять в тех случаях, когда повторное использование ПАВ, выделенных из сточных вод, затруднено. Термическую регенерацию осуществляют смесью продуктов горения газа с водяным паром прн 700—800 °С в отсутствие кислорода в течение 10—40 мин. Особенно быстро (за 10—20 мин) регенерация протекает в псевдоожижепном слое регенерируемого адсорбента. Для регенерации порошкообразных углей применяют метод каталитического окисления адсорбированных ПАВ при барботаже кислорода через суспензию активного угля в водном растворе сульфата меди. [c.217]

При гидроочистке тяжелых гайзойлей производительность за цикл равна в среднем 24 м сырья на 1 кг катализатора [20]. Оптимальное число циклов, обосновываемое главным образом экономическими соображениями, зависит от характеристик сырья, метода регенерации катализатора, скорости падения его эффективности и т. д. Каналообразование в слое находящегося в реакторе катализатора сокращает срок его службы. [c.54]

В патентной литературе про.длагастся много методов регенерации катализаторов на месте. Будет ли отработанный катализатор гидрогенизации подвергаться регенерации (растворением и переосаждением), — зависит от его стоимости. Обычно регенерацию применяют только к металлам платиновой группы. Вичерс [160] описывает метод переработки платиновых остатков. [c.269]

Усовершенствование методов регенерации серной кислоты. Процесс регенерации отработанной серной кислоты включает стадии ее разложения в камере сгорания на SOj и НгО, каталитического окисления SO2 в SO3 и абсорбции SO3 слабой серной кислотой с получением концентрированной кислоты и даже олеума. В таком виде процесс нашел широкое применение. Типичнь й завод по производству серной кислоты необходимо оценивать с учетом возможности использования отработанной кислоты. [c.254]

Всесторонний анализ различных возможных методов регенерации отработанной серной кислоты от процесса алкилирования показывает, что в настоящее время наиболее целесообразна регенерация кислоты, основанная на ее термическом расщеплении. Этот метод получил широкое распространение в промышленной практике за рубежом. Так, в 1962 г. таким способом е США было получено около 0,8 млн. т кислоты (вторичная кислота) [167]. По этому же принципу работает несколькс отечественных установок. Сущность метода заключаете в сжигании отработанной кислоты с образованием сер нистого ангидрида, последующем его окислении в сер-ный ангидрид и абсорбции последнего серной кислотой В перспективе такая регенерация отработанной серно кислоты процесса алкилированиз изобутана олефинами вероятно, станет одним из основных методов ее утили зации. [c.164]

Powerforming пауэрформинг — каталитический реформинг с применением специального метода регенерации катализатора, обеспечивающего высокую длительность его жизни (более [c.697]

Схема и режим регенерации катализатора паровоздушным методом. При паровоздущном методе регенерации катализатора работают только печь П-1 и реакторы Р-1 и Р-2, остальная аппаратура отключается. [c.273]

Степень осушки, достигаемая при применении растворов гликоля, определяется полнотой удаления воды из раствора в регенераторе. Для снижения до минимума содержания воды в концентрированном растворе гликоля без применения чрезмерно высоких температур регенерацию проводят под вакуумом. Другим методом регенерации осушающего раствора является его награе с отдувкой паров инертным газом. [c.56]

Окислительная регенерация катализаторов описана в [249]. Методы регенерации катализаторов на блоках гидроочистки бензинов пе отличаются от прнменяе ых на установках гидроочистки дизельных топлив. [c.113]

В большинстве случаев отработанная щелочь на многих предприятиях газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, из-за отсутствия эффективных и доступных методов регенерации сбрасывается в специальную кислотно-щелочную канализацию. В некоторых процессах, таких как демеркаптанизация легких углеводородов регенерацию щелочи проводят в присутствии дорогостояигих катализаторов, которые выпускаются на опытных заводах в ограниченном количестве. Поэтому исследование и разработка технологии регенерации отработанной щелочи без катализатора является актуальной народно-хозяйственной задачей. [c.50]

Шмерлинг разработал методы регенерации РЬО и H3J. Промышленное использование метода А. П. Эльтекова оде-.чалось вполне конкурентоспособным с модификацией этого спо-<оба, предложенной Б. Л. Молдавским. [c.39]

Методом масс-спектрометрии исследован структурно-групповой состав сульфидов и тиофенов концентратов сераорганических соединений, полученных экстракцией отработанной кислотой алкилирования. Сопоставление структурно-группового состава сульфидов, полученных из концентратов а и б (рис. 2) показывает, что независимо от метода регенерации состав сульфидных концентратов практически не отличается. Основными представителями сульфидов являются тиацикланы (70—80%). Тиофеновая часть концентрата представлена в основном алкилзамещенными тиофенами и бензотиофенами. Сравнение тиофенов, полученных из концентратов айв (рис. 2) показывает, что при комбинированном способе регенерации с сульфидами соэкстрагируются достаточно селективно алкилтиофены. В сернокислотном растворе остаются ( 20%) конденсированные многокольчатые тиофены. В качестве сопутствующих сераорганическим соединениям компонентов обнаружены ароматические углеводороды, олефины и др. [c.230]

За последние годы как в СССР, так и за рубежом продолжаются работы по дальнейшему совершенствованию каталитического крекинга путем применения новых видов катализатора, а также улучшения конструкции аппаратов с применением секционирования, ступенчато-противоточного потока и пр. В качестве примера на рис. 35 показана оригинальная схема каталитического крекинга типа ультракат фирмы Standart Oil of Indiana [56]. В этом процессе представляет интерес геометрия лифт-реактора, обеспечивающая минимальную продолжительность контакта сырья с. катализатором, позволяющая достигнуть максимального выхода бензина и легких олефинов с минимальным протеканием реакции вторичного крекинга уже образовавшегося бензина. Применяемый метод регенерации (с дожигом окиси углерода в самом регенераторе) позволяет достигнуть низкого содержания остаточного кокса (менее 0,05%) на регенерированном катализаторе без монтажа котла дожигания окиси углерода. При степени превращения 85% выход кокса обычно составляет 6% (масс.). [c.99]

Современные методы регенерации и утилизации отработанной серной кислоты упариванием, высокотемпературным расщеплением и термовосстановлением описаны в работе [31]. Ниже кратко рассмотрена возможность использования при создании безотходной технологии в качестве одной из промежуточных стадий коксование нейтрализованных гудронов. Для нейтрализации кислых продуктов необходимо выбрать такие добавки, которые при использовании высокосер-нистого кокса не ухудшали бы его качества. Так, при получении из кислых гудронов коксобрикетов, используемых в шахтной плавке окисленных никелевых руд, нейтрализацию гудронов целесообразно осуществлять с помощью кальцийсодержащих веществ (например, извести), которые в этом процессе выполняют роль флюса. Если высокосерннстый кокс предназначается для производства сульфида натрия, добавкой может служить отработанная натриевая щелочь. [c.231]

Технология очистки масел по такой схеме с использованием в качестве коагулянта воды снижает остаточный запас активньгх элементов и не позволяет использовать масла в гидросистемах и других малонагруженных узлах. При введении присадок или же при смепгивании регенерированного масла со свежим повышаются эксплуатационные свойства смеси, а также увеличивается возможность его использования. Режим работы свежих масел и характер претерпеваемых ими изменений в процессе эксплуатации настолько разнообразны, что в каждом случае к выбору оптимального метода регенерации необходимо подходить аналитически. [c.213]

Таким образом, во этой главе нами рассмотрено около 100 различных технологических методов регенерации отработанных масел. Из чего можно сделать следукУщий обобщенный вывод. [c.218]

Предложен метод регенерации фторсодержащих масел типа пер-фторполиэфиров, перфторполифениловых эфиров, перфторполи-эфиров триазина с помощью различных галогенсодержащих растворителей или их смесей. После отделения твердых примесей 1 часть отработанного масла смешивают как минимум с 0,5 части растворителя, при этом продукты старения масла оказываются в верхнем слое. Нижний слой для более полной очистки может быть обработан углеводородным растворителем в количестве не менее 0,2 части на 1 часть раствора сырья. После обработки нижний слой содержит очищенное масло. [c.318]

Получают Sn li действием сухого хлора на жидкое олово. В частности, на этой реакции основан один из методов регенерации оловянных покрытий на железе (консервных банок). [c.490]