Диспергирования метод

Методы получения коллоидов, основанные на раздроблении, получили название методов диспергирования. Методы, связанные с агрегацией молекул или ионов в более крупные частицы, называются конденсационными. [c.208]

В университете г. Брно (ЧССР) предложен метод, позволяю-ний оценивать относительно простым способом процесс смешения и определить время, необходимое для достижения требуемого уровня диспергирования. Метод основан на непрерывном измерении электропроводности в камере смесителя в ходе смешения. [c.165]

ПОЛУЧЕНИЕ ЗОЛЕЙ МЕТОДОМ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ (МЕТОД ПЕПТИЗАЦИИ) [c.108]

Из формулы видно, что с ростом величины капли скорость ее выпадения возрастает пропорционально квадрату линейных размеров капли. Однако основную роль в разрушении эмульсии играет не скорость выпадающих капель диспергированной фазы, а разрушение защитных пленок глобул и соединение их в крупные капли, которые выпадают с линейной скоростью, определяемой законом Стокса. На этом основан электрический метод — разрушение эмульсии в электрическом силовом поле между электродами. Гидрофобные эмульсии, состоящие из глобул воды в нефтяной среде, разлагаются электрическим током достаточно эффективно. Это обусловлено значительно более высокой электрической проводимостью воды (да еще содержащей соли) по сравнению с проводимостью нефти (проводимость чистой воды 4-10 , проводимость нефти 3- 10 з). [c.13]

С помощью этого метода концентрируют сульфатные щелока, радиоактивные сточные воды, солевые растворы. Чтобы предотвратить отложение солей на теплообменных поверхностях, уменьшить коррозию оборудования, при выпаривании солевых стоков иногда вводят в стоки жидкий гидрофобный теплоноситель (например, парафины, минеральные масла, силиконы). Уменьшить расход теплоносителя на выпаривание можно, используя установки мгновенного испарения (УМИ). В этом случае вода нагревается в выносных теплообменниках до температуры кипения, затем она поступает в камеры испарения под более высоким давлением. Испарение происходит с поверхности воды и с поверхности капель, образующихся в результате диспергирования жидкости. [c.490]

К первому относятся металлокомплексные соединения переходных металлов (Ре, Со, N1, Си, Мп, Мо) и в качестве лигандов к ним — соединения хелатного типа (шиффовы основания, дитиофосфаты, дитиокарбаматы, р-дикетоны), имеющие в своем составе атомы Ы, 8, О, Р. Выбор лигандов обусловливается термоокислительной стабильностью (при 150—280°С) соединений, полученных на их основе. Для повышения их растворимости в нефтяных фракциях [0,1-"8% (масс.)] применяют комплексы, содержащие олеофильные заместители (алкильные, алк-оксильные или ароматические). К второму типу относятся Ыа-, К-, Ы-, Mg-, Са-, Зг- и Ва-соли карбоновых, дитиофосфорных и дитиокарбоновых кислот. Третий тип металлсодержащих ингибиторов окисления включает сульфиды, оксиды, гидроксиды и соли, диспергированные в нефтепродуктах при 150—250 °С с помощью ультразвука и другими методами. К четвертому типу противоокислителей относятся почти все перечисленные металлсодержащие производных алкилароматических аминов, замещенных фенолов и хинонов. Такие композиции присадок эффективны и в синтетических маслах на основе сложных эфиров при температуре до 250—260°С. В ряде случаев использование этих композиций позволяет получить присадки полифункцио-нального действия. [c.94]

Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

Для некоторых реакций можно избавиться от распределения по скоростям, применяя метод скрещенных молекулярных пучков (рис. 22-2). Вместо реакций между молекулами, диспергированными в растворе или газе, пропускают сквозь друг друга пучки молекул или ионов в вакуумной камере, где присутствует пренебрежимо малое число других молекул. Молекулы в пересекающихся пучках реагируют между собой и рассеиваются от точки пересечения пучков. За образованием продуктов реакции и непрореагировавшими исходными молекулами можно наблюдать по зависимости от угла рассеяния, пользуясь подвижным детектором, которьш находится внутри камеры. Удобство такого метода заключается в том, что селекторы скорости позволяют ограничить пучок молекулами, скорости которых находятся в выбранном небольшом интервале значений. Сведения о зависимости количества образующегося продукта реакции от угла отклонения, или рассеяния, дают намного больше данных о процессе реакции. Проблема ориентации сталкивающихся молекул остается и в исследованиях со скрещенными пучками, но можно представить себе эксперименты, в которых этот фактор также удается контролировать. Если пропустить молекулярные пучки перед точкой пересечения через сильные магнитные или электрические поля, они придадут большинству молекул в каждом пучке одну преобладающую ориентацию в пространстве при условии, что молекулы обладают магнитными или дипольными моментами. [c.356]

Вполне приемлемую точность определения времени контакта фаз обеспечивает прямое измерение при помощи секундомера. Использование различных электрооптических методов, когда измеряемой величиной является не время контакта, а время прохождения частицей определенного участка колонны, часто дает менее точные результаты, так как на начальном участке колонны диспергированная частица движется с некоторым ускорением. [c.215]

Метод улавливания имеет несколько разновидностей. Одной пз них является метод улавливания капель твердой поверхностью, на которой диспергированное вещество имеет постоянный краевой [c.277]

Пульсация характеризуется двумя величинами, которые можно изменять в широких пределах частотой и амплитудой. Интенсивность пульсации ограничивается образованием эмульсии и отрывом столба жидкости от движущихся частей пульсатора (явление кавитации). При пневматической пульсации, кроме того, амплитуда уменьшается с увеличением частоты и для некоторых ее значений падает до нуля. Амплитуда пульсации в колонне отличается от амплитуды в пульсаторе, если эти аппараты разных диаметров, но ее легко рассчитать по объему хода пульсатора. С этой целью при--меняются также измерительные методы, основанные на разнице в электрической проводимости обеих жидкостей (сплошной фазы и диспергированной после слияния капель). [c.351]

Не следует думать, что энергия, требуемая для проведения этих процессов, расходуется только на развитие межфазной поверхности. В реальных условиях большая доля энергии затрачивается на преодоление внутреннего трения и приведение жидкости в движение. Для совершения элементарных актов диспергирования жидкостей необходимо реализовать в микрообъемах такую гидродинамическую обстановку, в результате которой возникали бы необходимые растягивающие и сдвигающие напряжения, приводящие к образованию и отрыву капель. Поэтому, если иметь в виду как цель получение дисперсии с узким распределением частиц заданного размера, акустические и электрические методы представляются предпочтительными. [c.121]

В практике очистки сточных вод флотация нашла применение сравнительно недавно, но получает все большее распространение. Это обусловлено тем, что при относительно небольших капитальных и эксплуатационных затратах, простом аппаратурном оформлении флотационный метод позволяет решать весьма широкий круг задач, связанных с очисткой воды от диспергированных или растворенных примесей. [c.52]

В процессе флотации при диспергировании пузыри образуются при прохождении воздуха через распределительное устройство или механическими способами. Однако образовавшиеся пузыри имеют слишком большие размеры для нормального процесса флотации. Флотация под вакуумом заключается в растворении воздуха в воде при давлении 1-10 Па и последующем его понижении. Так как снижение давления приводит к уменьшению растворимости воздуха, образовавшийся избыток его выделяется из раствора в виде мелких пузырьков. Освобождающегося при этом газа обычно оказывается недостаточно для организации эффективного процесса флотации. Флотация под давлением заключается в растворении воздуха при повышенном давлении и выделении его в виде пузырей при снижении давления в системе до атмосферного. Это наиболее часто используемый при обработке сточных вод метод флотации, так как он позволяет получить большое число пузырьков малого размера (30—120 мкм). [c.52]

Других кислородсодержащих соединений [68]. Это явление получило название ультразвуковой деструкции. Однако в литературе имеются указания [69,70], что под действием ультразвуковых колебаний в некоторых условиях происходит не коагуляция, а диспергирование частиц загрязнений. Это свидетельствует о недостаточной изученности процесса вибрационной очистки и ограничивает применение метода. [c.179]

С точки зрения физики твердого тела таким методом определяется работа поверхностного диспергирования как мера величины поверхностной энергии. Этот показатель выражает не абсолютную величину произведенной работы, а относительную. Следовательно, величина и здесь весьма условна. [c.166]

Непрерывный гомогенный метод получения вторичного ацетата целлюлозы в среде уксусной кислоты (рис. 66) состоит из следующих стадий диспергирование, активация и ацетилирование целлюлозы, гидролиз, высаждение, промывка и сушка ацетата целлюлозы. [c.99]

Определение количества воды, находящейся в диспергированном состоянии, с помощью влагомера. Метод основан на зависимости диэлектрической проницаемости эмульсии от количества воды в ней Отгонка воды из смеси нефтепродукта с растворителем Б Р-1 [c.43]

Экспериментально установлено, что коллоидно-диспергированные вещества в нефти являются одним из основных факторов стабилизации нефтяных эмульсий. Метод ультрацентрифугирования нефти весьма ценен тем, что позволяет выделить диспергированные вещества в неизменном (первоначальном) состоянии без воздействия на них каких-либо растворителей или реагентов. [c.29]

Степень дисперсности эмульсий и суспензий можно определять различными методами. Наиболее простым и надежным методом является седиментационный анализ, основанный на зависимости скорости оседания или всплывания диспергированных частиц от их величины. [c.25]

Однако метод непрерывного смешивания пока еще пе может конкурировать с периодическим процессом, так как не разработано достаточно надежное оборудование высокой производительности. Основные трудности связаны с высокой вязкостью эластомеров, большой энергоемкостью процесса, точным дозированием ингредиентов. В связи с этим ведутся поисковые работы в области приготовления резиновых смесей. Согласно одной из таких работ, синтетический каучук, растворенный в органическом растворителе, смешивается с тонкодисперсной сажей. После удаления растворителя получе1шая смесь отличается высокой степенью диспергирования. Метод, проверенный на полупромышленной установке мощностью 2 тыс. т/го<3, по рекомендации исслод" вателей может найти применение в шинной промышленности. [c.197]

Методы получения золей и гелей. Коллоидные растворы (золи) представляют собой переходную ступень от грубораздробленных систем, какими являются суспензии и эмульсии, к истинным растворам, где вещество раздроблено до молекул или ионов. Поэтому коллоидные растворы принципиально могут быть получены двумя противоположными путями 1) раздроблением (диспергированием) грубых частиц на более мелкие 2) путем агрегации молекул или ионов (от лат. aggregare — присоединять) в более крупные частицы. Методы получения золей, основанные на раздроблении, получили название методов диспергирования. Методы, связанные с агрегацией молекул в более крупные коллоидные частицы, называются конденсационными. При получении золей и гелей чаще всего применяются конденсационные методы. [c.140]

Изучение степени диспергирования при помощи мягких рентгеновских лучей особенно эффективно для неорганических наполнителей, содержащих элементы с относительно большим атомным номером. Такие наполнители, как каолин, окись цинка или двуокись кремния, поглощают мягкие рентгеновские лучи значительно сильнее, чем большинство каучуков, поэтому их можно легко обнаружить при плохом диспергировании. Методом микрорадиографии можно разрешать большие агломераты сажи, чем световой микроскопией, однако контраст при этом будет невелик вследствие небольшой разницы между поглощающей способностью сажи и каучука. Другое преимущество метода микрорадиографии перед световой микроскопией заключается в том, что он позволяет исследовать препараты большей толщины. Для получения хорошего разрешения следует применять микротомные срезы толщиной до 50 мк, а при некотором снижении разрешающей способности можно исследовать и более толстые препараты. Последнее позволяет исследовать невул-жанизованные резины без набухания. [c.176]

Флотация заключается в слипании частиц иримесей и пузырьков воздуха, диспергированных в воде, и всилывании комплексов пузырек — частица на поверхность воды. При этом частицы накапливаются в образовавшемся пенном слое, который удаляют с поверхности воды. Существует несколько методов флотации, различающихся в основном способом диспергирования воздуха в воде. [c.94]

Методы диспергирования газа в жидкости следующие флотация с подачей воздуха через мелкопористые материалы выделение газа из пересыщенного раствора резким снижением парциального давления над жидкостью механическое диснер-гирование воздуха электролиз воды в условиях образования мелких газовых пузырьков биологическая флотация. [c.220]

Исследование процесса образования пузырей и капель при истечении жидкостей или газов из отверстий и сопел имеет исключительно важное значение для разработки научно-обоснованных методов расчета колонных аппаратов, в которых межфазная поверхность создается путем диспергирования жидкости или газа. Механизм образования пузырей и капель чрезвычайно спожен и определяется очень большим числом параметров. Параметры, влияющие на процесс образования пузырей, можно подразделить на конструктивные, параметры, связанные со свойствами газов и жидкостей, и режимные параметры. К первому классу относятся диаметр, форма, ориентация и конструкция сопла, а также материал, из которого он изготовлен. Кроме того, чрезвьиайно важным конструктивным параметром для образования пузырей, является объем газовой камеры, из которой происходит йстечение газа в жидкость. К параметрам, связанным со свойствами выбранной системы, можно отнести поверхностное натяжение на границе раздела фаз, плотность и вязкость жидкости и газа, угол смачивания и скорость звука в газе. И, наконец, режимные параметры включают объемный расход диспергируемой фазы, величину и направление скорости сплошной фазы, высоту уровня жидкости в колонне, перепад давления в сопле и температуру. Не все названные параметры равноценны и одинаково важны для процессов образования капель и пузырей, однако большинство оказывает существенное влияние на величину отрывного диаметра и частоту образования диспергируемых частиц. [c.48]

При неравномерности структуры потока дисперсной фазЦ (неодинаковый размер капель, застойные зоны) может существенно увеличиваться коэффициент продольного перемещивания п.д, определяемый импульсным методом. Исследование продольного перемешивания дисперсной фазы в РДЭ показало [151],что в случае диспергирования легкой фазы часть ее скапливается вблизи вала под горизонтальными дисками ротора, образуя застойные зоны конической формы. Наблюдавшееся отклонение результатов, полученных при исследовании продольного перемешивания дисперсной фазы [148], от рассчитанных по уравнению (5) табл. 6, мож но объяснить тем, что в работе 148] применяли импульсный ввод траооера и,. следовательно, определяли сум/марный эфф ект от не рав номвряостей потока и его обратного промешивания. [c.169]

Лиофобные золи, как вообще дисперсные системы, в соответствии с их промежуточным положением между миром молекул и крупных тел, могут быть получены двумя путями методами диспергирования, т. е. измельчения крупных тел, и методами конденсации молекулярно- или ионнорастворепных веществ. Измельчепие путем дробления, помола, истирания дает сравнительно крупнодисперсные порошки О 60 мкм). Более тонкого измельчения достигают с помощью специальных аппаратов, получивших название коллоидных мельниц, или применяя ультразвук. [c.312]

Определенные трудности возникают также и при обработке фотографии. Обычно в колонну помещается масштабная линейка, а проявленная пленка проектируется на масштабированный экран. Используется также статистический метод брошенных иголок , но которому на фотографии накладывается сетка, состоящая из отрезков равной длппы, и подсчитывается число отрезков, попавших внутрь изображения диспергированных частиц, п число пересе-ченнй отрезков с изображением поверхностп пузырьков или капель. [c.277]

На частицу дпсперсной фазы, движущуюся в среде сплошной фазы, действуют одновременно архимедова сила, сопротивление жидкости и поверхностные силы. Суммарное воздействие этих сил приводит к тому, что завпспмость скорости диспергированной частицы от ее объема в общем случае носит экстремальный характер. Лишь сравнительно мелкпе частицы дисперсной фазы [32] имеют сферическую форму. На практике всегда приходится иметь дело с каплями и пузырями, которые пмеют ярко выраженную эллиптическую или вообще неправильную форму [32]. На движение крупных частиц дисперсной фазы оказывает также влияние воз-никновепие в них циркуляционных токов, колебание и вращение частнц [65]. Прп этом экспериментальные зависимости скорости движения частпц дисперсной фазы от физических параметров системы часто не удается линеаризовать обычными методами [65, 66 . [c.296]

При газлифтном и компрессорном способе добычи нефти химические реагенты, подаваемые в скважину, должны способствовать повышению к. п. д. газлифтного подъемника. Структуры, обеспечивающие минимальный удельный расход рабочего газообразного агента, а следовательно, высокий к. п. д. подъемника, создаются механическим диспергированием газа в потоке добываемой нефти. Устойчивость подобных диспергированных смесей достигается добавлением пенообразующих поверхностно-активных веществ, которые формируют достаточно прочные границы раздела газ — нефть при небольших значениях поверхностного натяжения. Этот метод приемлем лишь в безводных и малообводненных (до 5%) скважинах либо, наоборот, в сильно обводненных (95 %) газлифтных скважинах. [c.29]

При проектировании и эксплуатации системы подготовки нефти на промыслах необходимо выбирать тип деэмульгатора, место и способ ввода его в обрабатываемую среду с учетом особенностей технологического объекта и свойств эмульсии. В условиях незначительной турбулентности газоводонефтяного потока в промысловых коммуникациях и технологическом оборудовании рекомендуется химический реагент вводить не только на установках подготовки, но и непосредственно в скважинах или групповых установках. Данный ввод реагента обеспечивает равномерное распределение его и сокращение удельного расхода. Этот метод получил широкое распространение на промыслах Татарии. Получен значительный экономический эффект. При чрезмерно высоком уровне турбулентности в потоке происходит как бы дополнительное диспергирование, и ранний ввод химического реагента может привести к повышению устойчивости эмульсии. [c.40]

VII. Основные технологические параметры ХТП и производства. В этом разделе наряду с указанием для каждого ХТП и аппарата основных технологических параметров (давление, температура, объемная и линейная скорости, степень насыщения, степень диспергирования, концентрации веществ в растворах, скорости расслаивания, размеры газанул и кристаллов, допустимое влагосодер-жание) отмечаются технологические условия приготовления и регенерации катализаторов, адсорбентов, растворителей и реагентов, которые осуществляются на данном объекте химической промышленности. Кроме того, приводятся сведения о механической прочности и гидравлическом сопротивлении применяемых катализаторов и адсорбентов условия образования осадков, полимеров и пены, методы предотвращения их образования и методы их удаления рекомендации по характеру перемешивания жидкостных сред рекомендации по значениям флег-мовых чисел и плотностей орошения для специальных процессов разделения [c.19]

Нефелометрический метод, основанный на сравнении прозрачности обводненного и обезвоженного эталонного масла, применим при равномерном диспергировании воды в масле, так как в противном случае возможны искажения вследствие неодинакового светорассеяния из-за полидисперсности микрокапель воды. Поэтому в приборах, основанных на указанном принципе, имеется эмульгатор для создания монодисперсной эмульсии воды в масле. Измерения проводят при помощи фотоэлементов, собранных по мостовой схеме сила тока пропорциональ на разности освещенностей рабочей и эталонной камер [c.38]

Колонны, работающие при прямотоке паровой и жидкой фаз, разработаны Жаворонковым и Малюсовым [66]. Они предложили следующие контактные устройства насадки с вертикальными каналами круглого или прямоугольного сечения, в которых потоки жидкости и пара движутся снизу вверх, и насадки с каналами, снабженными направляющими устройствами, обеспечивающими перекрестное движение потоков фаз за счет спиралеобразного течения и диспергирования потока жидкости. В работе этих авторов приведены экспериментальные данные и методы расчета колонн с такими контактными устройствами. Указано также, что наибольшая трудность при эксплуатации данных колонн заключается в необходимости предотвращения уноса жидкости с одной ступени разделения на другую. [c.359]

Для оценки диспергирующей способности масел с присадками предложен метод УРЧ8 окисленное масло разбавляют бензином, смешивают с сажей и после центрифугирования смеси определяют поглощение света фугатом, которое характеризует количество сажи, диспергированной в масле [69, с. 291]. Более простой метод основан на прямом определении подвижности диспергированных частиц [80]. По мнению авторов работы [81] явление синергизма в моюще-диспергирующих присадках имеет физический, а не химический характер, и синергетический эффект моюще-диспергирую-щнх присадок и диалкилдитиофосфата бария в основном зависит от поверхностных свойств диспергированных частиц, прежде всего от их заряда. [c.100]

В новом варианте периодического процесса (рис. 85, г) используют способ диспергирования жидкой реакционной массы в атмосфере газообразного а-оксида, что существенно увеличивает поверхность контакта фаз и позволяет завершить реакцию за 1,5— 3 ч. Жидкость в кубе, охлаждаемую подходящим теплоносителем (с генерированием технологического пара), непрерывно прокачивают через специальные форсунки и вбрызгивают в газовое пространство реактора, куда вводят а-оксид, причем каплп вновь оседают в жидкую фазу. Непрерывный метод проведения таких процессов находится в стадии разработки. [c.296]

Па раздельном осуществлении реакций роста и вытеснения алкильных групп основан двухстадийный метод алюмп-нийорганического синтеза а-олефинов. В реактор роста цсхит вводят триэтилалюмииий и этилен, поддерживая температуру 100— 130 С и давление 9 МПа. Полученный продукт направляют в реактор вытеснения, где в атмосфере этилена происходят регенерация триэтилалюминия и образование а-олефинов. Этот процесс проводят термическим (при 200—300 "С) или каталитическим способом в присутствии никеля (диспергированный или на носителях. Недостатком процесса является рециркуляция большого [c.313]

В промьшшейной практике дисперсность нефтяных эмульсий изменяется в широких пределах и зависит от условий их получения. Экспериментально степени дисперсности эмульсий обычно определяют микроскопическими или седиментащюнным методом. Мы считаем микроскопический метод менее точным, так как измерение происходит на очень малых участках, ограниченных полем видимости микроскопа. Кроме того, при микроскопическом анализе эмульсии нельзя избежать ошибок, обусловленных испарением жидкости в тонком слое, а также деформацией частиц покровным стеклом. Более точные результаты степени дисперсности можно получить при анализе эмульсии седиментационным методом, разработанным Н. А. <№гуровским и основанным на измерении скорости оседания (или всплывания) диспергированных частиц, зависящей от их величины. [c.20]

Разработанный П. А. Ребиндером метод характеристики элементарной устойчивости (см. следующий раздел этой главы) в зависимости от выживания эмульсии одного из двух типов объясняет также обращение фаз. Наиболее вероятный механизм обращения фаз можно представить следующим образом эмульгатор как поверхяостно-активное вещество, адсорбируясь на поверхности глобул, например эмульсии Н/В, превращает отдельные участки поверхностного слоя в смачиваемые маслом (нефтью). При определенном количестве эмульгатора и диспергированной фазы защитный поверхностный слой стремится выгнуться в обратную сторону, в результате чего дисперсионная среда превращается в дисперсную фазу. [c.16]

Диспергирование. Все методы диспергирования, или дисперсионные методы, сводятся к тому, что твердые, жидкие илн газообразные тела раздробляются на более мелкие части (кркстгллики, [c.188]